【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灌装，具体为一种封闭底漆的灌装设备。
技术介绍
1、封闭底漆成分一为由高渗透性环氧树脂液，成分二为专用固化剂，适用于混凝土、木材、水磨石、钢铁等基材表面作封闭底漆，具有渗透性强、封闭性能优异、可提高基底强度、涂层耐碱、耐酸、耐水性能优异、与面层配套性好、可刷涂、施工性能优等特点。封闭底漆在生产过程中需要使用灌装设备将密封底漆灌装到包装罐内。
2、现有的封闭底漆的灌装设备通常没有设置防飞溅的结构，使得在对封闭底漆灌装过程中，灌装的封闭底漆容易在包装罐开口处飞溅出来，飞溅出的封闭底漆洒落到操作台上造成污染，需要工作人员进行手动清理，增加了劳动负担，同时浪费了资源；其次，现有的封闭底漆的灌装设备在使用过程中，由于封闭底漆从灌装头流出并下落到包装罐时，会对包装罐产生冲击力，包装罐在冲击力下容易产生晃动，甚至发生倾倒，使得内部灌装的部分封闭底漆洒出，浪费了资源，从而影响了灌装的正常进行，降低了灌装的工作效率；此外，现有的封闭底漆的灌装设备在使用过程中，当一个包装罐灌装完成后，灌装头内会存有剩余的密封底漆，仍然会继续向下滴落，如果将灌装完成的包装罐移走，密封底漆会滴落到操作台上污染操作台，如果将灌装完成的包装罐等待剩余的密封底漆滴落完毕再移走，则浪费了时间，从而减低了密封底漆灌装的工作效率。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种封闭底漆的灌装设备，解决了现有的封闭底漆的灌装设备通常没有设置防飞溅的结构，使得在对封闭底
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种封闭底漆的灌装设备，包括操作台，所述操作台上设有支架，所述支架上设有储料罐，所述支架下端设有第一气缸，所述第一气缸驱动端设有升降板，所述升降板上设有灌装管，所述灌装管上设有电磁阀，所述灌装管下端穿过升降板连接有灌装头，所述储料罐与灌装管之间连接有第一软管，所述升降板上抽插设有多个限位柱，多个所述限位柱下端穿过升降板均连接有支撑环，所述支撑环下端设有安装环，所述安装环螺纹连接有连接环，所述连接环下端设有防溅环，每个所述限位柱外侧活动套设有第一弹簧，所述操作台上端设有移动室，所述移动室内活动设有两个移动块，每个所述移动块上端穿过移动室连接有夹持板，能在对封闭底漆灌装过程中，将包装罐的开口处进行遮挡，从而避免封闭底漆从包装罐开口处飞溅出来，节约了资源，保护了操作台的工作环境，减轻了工作人员手动清理操作台的劳动负担，使用起来更加方便，同时，防溅环便于拆卸和安装，使得防溅环便于维修和更换。
5、在进一步中优选的是，所述移动室内转动设有双向螺杆，所述双向螺杆一端穿过移动室连接有电机，所述电机设置在操作台一侧，便于双向螺杆旋转。
6、在进一步中优选的是，所述双向螺杆与两个移动块分别螺纹连接，便于移动块移动。
7、在进一步中优选的是，每个所述夹持板一侧对称抽插设有四个限位杆，相邻两个所述限位杆一端穿过夹持板均连接有夹持块，便于夹持块移动。
8、在进一步中优选的是，所述限位杆外侧活动套设有第二弹簧，所述第二弹簧设置在夹持板与夹持块之间，便于推动夹持块。
9、在进一步中优选的是，所述支架一侧设有第二气缸，所述第二气缸驱动端设有收集壳，便于收集壳移动。
10、在进一步中优选的是，所述操作台一侧设有储存壳，所述收集壳与储存壳之间连接有第二软管，便于将收集的密封底漆输送到储存壳内。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比，本技术提供了一种封闭底漆的灌装设备，具备以下有益效果：
13、1.本技术中，通过操作台、支架、储料罐、第一气缸、升降板、灌装管、电磁阀、灌装头、第一软管、限位柱、支撑环、安装环、连接环、防溅环和第一弹簧相配合，能在对封闭底漆灌装过程中，将包装罐的开口处进行遮挡，从而避免封闭底漆从包装罐开口处飞溅出来，节约了资源，保护了操作台的工作环境，减轻了工作人员手动清理操作台的劳动负担，使用起来更加方便，同时，防溅环便于拆卸和安装，使得防溅环便于维修和更换。
14、2.本技术中，通过移动室、移动块、夹持板、双向螺杆、电机、限位杆、夹持块和第二弹簧相配合，便于将不同直径的包装罐夹持固定住，从而避免灌装时包装罐出现晃动甚至倾倒的现象，减少了对操作台的污染，节约了资源，保障了灌装的正常进行，同时提高了灌装的工作效率。
15、3.本技术中，通过第二气缸、收集壳、储存壳和第二软管相配合，能在一个包装罐灌装完成后对灌装头内会剩余的密封底漆进行收集，避免污染操作台，同时，无需灌装完成的包装罐等待剩余的密封底漆滴落完毕再移走，节约了灌装的时间，从而提高了密封底漆灌装的工作效率。
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1.一种封闭底漆的灌装设备，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上设有支架(2)，所述支架(2)上设有储料罐(3)，所述支架(2)下端设有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)驱动端设有升降板(5)，所述升降板(5)上设有灌装管(6)，所述灌装管(6)上设有电磁阀(7)，所述灌装管(6)下端穿过升降板(5)连接有灌装头(8)，所述储料罐(3)与灌装管(6)之间连接有第一软管(9)，所述升降板(5)上抽插设有多个限位柱(10)，多个所述限位柱(10)下端穿过升降板(5)均连接有支撑环(11)，所述支撑环(11)下端设有安装环(12)，所述安装环(12)螺纹连接有连接环(13)，所述连接环(13)下端设有防溅环(14)，每个所述限位柱(10)外侧活动套设有第一弹簧(15)，所述操作台(1)上端设有移动室(16)，所述移动室(16)内活动设有两个移动块(17)，每个所述移动块(17)上端穿过移动室(16)连接有夹持板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种封闭底漆的灌装设备，其特征在于：所述移动室(16)内转动设有双向螺杆(19)，所述双向螺杆(19)一端穿过移动室(
3.根据权利要求2所述的一种封闭底漆的灌装设备，其特征在于：所述双向螺杆(19)与两个移动块(17)分别螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种封闭底漆的灌装设备，其特征在于：每个所述夹持板(18)一侧对称抽插设有四个限位杆(21)，相邻两个所述限位杆(21)一端穿过夹持板(18)均连接有夹持块(22)。
5.根据权利要求4所述的一种封闭底漆的灌装设备，其特征在于：所述限位杆(21)外侧活动套设有第二弹簧(23)，所述第二弹簧(23)设置在夹持板(18)与夹持块(22)之间。
6.根据权利要求1所述的一种封闭底漆的灌装设备，其特征在于：所述支架(2)一侧设有第二气缸(24)，所述第二气缸(24)驱动端设有收集壳(25)。
7.根据权利要求6所述的一种封闭底漆的灌装设备，其特征在于：所述操作台(1)一侧设有储存壳(26)，所述收集壳(25)与储存壳(26)之间连接有第二软管(27)。
...【技术特征摘要】
1.一种封闭底漆的灌装设备，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上设有支架(2)，所述支架(2)上设有储料罐(3)，所述支架(2)下端设有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)驱动端设有升降板(5)，所述升降板(5)上设有灌装管(6)，所述灌装管(6)上设有电磁阀(7)，所述灌装管(6)下端穿过升降板(5)连接有灌装头(8)，所述储料罐(3)与灌装管(6)之间连接有第一软管(9)，所述升降板(5)上抽插设有多个限位柱(10)，多个所述限位柱(10)下端穿过升降板(5)均连接有支撑环(11)，所述支撑环(11)下端设有安装环(12)，所述安装环(12)螺纹连接有连接环(13)，所述连接环(13)下端设有防溅环(14)，每个所述限位柱(10)外侧活动套设有第一弹簧(15)，所述操作台(1)上端设有移动室(16)，所述移动室(16)内活动设有两个移动块(17)，每个所述移动块(17)上端穿过移动室(16)连接有夹持板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种封闭底漆的灌装设备，其特征在于：所述移动室(16)内转动设有双向螺杆(19)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：白玉锋，白冬冬，刘锏，
申请(专利权)人：陕西欧利莱环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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