一种间歇性大流量气流粉体收集输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种间歇性大流量气流粉体收集输送装置，包括集料仓、输料螺旋杆和限位机构，所述集料仓的左上端设置有上料口，所述输料螺旋杆转动连接在侧面呈倒三角形结构集料仓的下端，所述输料螺旋杆的左端固定连接在驱动电机的输出端，所述限位机构包括固定连接在第二连接架左端的辅助块、滑动连接在所述辅助块上下两端的限位块和套设在所述限位块外表面的第二弹簧。该间歇性大流量气流粉体收集输送装置，集料仓的侧面呈倒三角形结构，让大量的粉体自然落入集料仓内，通过输料螺旋杆将粉体输送到连接口处进行下料，并且方便在使用结束后对透气布袋进行拆卸清理，操作便捷，使用非常方便。使用非常方便。使用非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种间歇性大流量气流粉体收集输送装置


[0001]本技术涉及气流粉体收集输送相关
，具体为一种间歇性大流量气流粉体收集输送装置。

技术介绍

[0002]粉体指的是由众多的小颗粒物质组合而成的集合体，并且具有许多不连续的面，在粉体的生产加工过程中，需要对粉体进行收集和输送，因而需要用到一种气流粉体收集输送装置；
[0003]但是，通常所使用的气流粉体收集输送装置大都采用除尘布袋加引风机方式，对于气流量大，粉体浓度相对较小的情况，使用效果较为理想，但对于间歇性的大流量粉体气流，使用普通除尘布袋加引风机方式收集就会形成进料管堵塞，降低引风机风压，使得除尘器压差过大；
[0004]为此我们提出了一种间歇性大流量气流粉体收集输送装置，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种间歇性大流量气流粉体收集输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的通常所使用的气流粉体收集输送装置大都采用除尘布袋加引风机方式，对于气流量大，粉体浓度相对较小的情况，使用效果较为理想，但对于间歇性的大流量粉体气流，使用普通除尘布袋加引风机方式收集就会形成进料管堵塞，降低引风机风压，使得除尘器压差过大的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种间歇性大流量气流粉体收集输送装置，包括集料仓、输料螺旋杆和限位机构；
[0007]集料仓，所述集料仓的左上端设置有上料口，所述集料仓的右下端开设有用于下料的连接口；
[0008]其中，所述连接口的下端设置有阀门；/>[0009]输料螺旋杆，所述输料螺旋杆转动连接在侧面呈倒三角形结构集料仓的下端，所述输料螺旋杆的左端固定连接在驱动电机的输出端；
[0010]其中，所述驱动电机安装在集料仓的左下端，所述集料仓的右上端安装有缓冲料斗；
[0011]限位机构，所述限位机构包括固定连接在第二连接架左端的辅助块、滑动连接在所述辅助块上下两端的限位块和套设在所述限位块外表面的第二弹簧。
[0012]优选的，所述集料仓的上端的中部安装有透气布袋，所述集料仓右端的内侧壁通过螺栓固定连接有呈倾斜设置的挡料板。
[0013]优选的，所述透气布袋的左侧设置有呈弧形结构的第一固定架，所述透气布袋的右侧设置有第二连接架，所述第一固定架固定连接在固定块的右上端；
[0014]其中，所述固定块通过螺栓固定连接在集料仓的上端。
[0015]优选的，所述第二连接架固定连接在连接块的左上端，所述连接块的右下端插接有呈“T”字形结构的安装杆，所述安装杆的外表面套设有第一弹簧；
[0016]其中，所述安装杆的右端固定连接在集料仓上，所述连接块的下端与集料仓的上表面不接触。
[0017]优选的，所述透气布袋通过第一固定架和第二连接架在集料仓的上端的中部构成拆卸结构，所述第二连接架呈环形结构。
[0018]优选的，所述限位块在辅助块上构成弹性结构，所述限位块插接在具有限位的作用的固定孔中；
[0019]其中，所述固定孔开设于第一固定架的右端。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该间歇性大流量气流粉体收集输送装置，在实际使用过程中，通过集料仓的侧面呈倒三角形结构，让大量的粉体自然落入集料仓内，通过适当的坡度自然下滑到料仓底部进行汇集，不消耗能源，并且通过驱动电机带动输料螺旋杆在集料仓的下端进行转动，将粉体输送到连接口处进行下料，并且通过透气布袋的设置，能够对粉体起到阻隔的作用，气流停止的间歇，被阻隔的粉体会自然落入集料仓内，不需要反吹和振打，并且方便在使用结束后对透气布袋进行拆卸清理，操作便捷，使用非常方便；
[0021]1、设有集料仓和输料螺旋杆，集料仓的侧面呈倒三角形结构，从而能够使得粉体自然落入集料仓内，到集料仓的底部进行汇合，并且通过驱动电机带动输料螺旋杆在集料仓的下端进行转动，对粉体进行输送，结构简单，实用性高，使用非常方便；
[0022]2、设有挡料板和透气布袋，挡料板在集料仓的右端呈倾斜设置，通过挡料板的设置，在输送粉体时，能够对少部分漂浮在空气中的粉体进行阻隔，并且结合透气布袋的作用，在气流停止的间歇，使得被阻隔的粉体自然落在集料仓中，无需振打和反吹；
[0023]3、设有第一固定架、第二连接架和限位机构，通过按动限位块，限位块在辅助块上进行滑动，使得限位块与固定孔脱离，拉动第二连接架，使得第二连接架在安装杆上进行滑动，第二连接架与第一固定架脱离，第二连接架与透气布袋分开，从而便于对透气布袋进行拆卸，方便对透气布袋进行清理和更换。
附图说明
[0024]图1为本技术正视结构示意图；
[0025]图2为本技术侧视结构示意图；
[0026]图3为本技术透气布袋、第一固定架和第二连接架连接正视结构示意图；
[0027]图4为本技术图3中A处放大结构示意图；
[0028]图5为本技术固定块、连接块、第一固定架和第二连接架连接正视剖切结构示意图。
[0029]图中：1、集料仓；2、上料口；3、连接口；4、阀门；5、挡料板；6、驱动电机；7、输料螺旋杆；8、透气布袋；9、固定块；10、连接块；11、第一固定架；12、第二连接架；13、安装杆；14、第一弹簧；15、固定孔；16、限位机构；17、辅助块；18、限位块；19、第二弹簧；20、缓冲料斗。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种间歇性大流量气流粉体收集输送装置，包括集料仓1、输料螺旋杆7和限位机构16。
[0032]在使用该间歇性大流量气流粉体收集输送装置时，集料仓1的左上端设置有上料口2，将气流粉体从上料口2处通入集料仓1中，如图2所示，集料仓1的侧面呈倒三角形结构，从而可以使得从上料口2处通入的粉体自然下落到集料仓1的内部，在集料仓1的下端进行汇集，无需消耗能源，并且打开安装在集料仓1左下端的驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有输料螺旋杆7，驱动电机6带动输料螺旋杆7在集料仓1的内部进行转动，输料螺旋杆7对集料仓1底端的粉体进行输送；
[0033]如图1所示，集料仓1的右下端开设有用于下料的连接口3，并且集料仓1的右上端安装有缓冲料斗20，打开设置在连接口3下端的阀门4，能够对粉体进行下料，操作简单，使用非常方便；
[0034]并且，集料仓1的右端内侧壁通过螺栓固定连接有呈倾斜设置的挡料板5，通过挡料板5的设置，在输送粉体的过程中起到阻挡的作用，使得粉体更好的向右输送，便于更好的进行下料，集料仓1的右上端安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间歇性大流量气流粉体收集输送装置，其特征在于：包括集料仓（1）、输料螺旋杆（7）和限位机构（16）；集料仓（1），所述集料仓（1）的左上端设置有上料口（2），所述集料仓（1）的右下端开设有用于下料的连接口（3）；其中，所述连接口（3）的下端设置有阀门（4）；输料螺旋杆（7），所述输料螺旋杆（7）转动连接在侧面呈倒三角形结构集料仓（1）的下端，所述输料螺旋杆（7）的左端固定连接在驱动电机（6）的输出端；其中，所述驱动电机（6）安装在集料仓（1）的左下端，所述集料仓（1）的右上端安装有缓冲料斗（20）；限位机构（16），所述限位机构（16）包括固定连接在第二连接架（12）左端的辅助块（17）、滑动连接在所述辅助块（17）上下两端的限位块（18）和套设在所述限位块（18）外表面的第二弹簧（19）。2.根据权利要求1所述的一种间歇性大流量气流粉体收集输送装置，其特征在于：所述集料仓（1）的上端的中部安装有透气布袋（8），所述集料仓（1）右端的内侧壁通过螺栓固定连接有呈倾斜设置的挡料板（5）。3.根据权利要求2所述的一种间歇性大流量气流粉体收集输送装置，其特征在于：所述透气布袋（8）的左侧设置有呈弧形结...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌，赵玉玲，曹正榉，
申请(专利权)人：攀枝花锐歌新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：