本实用新型专利技术公开了一种超细改性碳酸钙自动供料装置，属于碳酸钙生产设备技术领域中的一种自动供料装置，其技术方案为包括进料筒，与进料筒出口端连通设置的输送管，所述输送管的出料端连通设置有出料筒，所述进料筒内部设置有竖向搅拌组件；所述输送管水平横向设置，所述输送管内部沿长度方向上设置有横向输送螺杆组件；所述出料筒竖直设置，所述出料筒的一侧与输送管的出口端连通设置，所述出料筒内部设置有匀散出料组件；本实用新型专利技术提供一种超细改性碳酸钙自动供料装置，避难了在输送改过程中的堵塞，实现对细改性碳酸钙的匀散式的供料，由此提高超细改性碳酸钙输送供料的效果和效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种超细改性碳酸钙自动供料装置
[0001]本技术属于碳酸钙生产设备
，具体涉及一种超细改性碳酸钙自动供料装置。
技术介绍
[0002]超细碳酸钙能够与现代高分子基复合材料、塑料、橡胶、胶黏剂、油漆涂料、高级纸张、填料和颜料等密切相关，近年来市场需求不断扩大，已成为全球造纸和塑料工业用量最大的工业矿物原料之一。
[0003]改性剂对纳米碳酸钙的性能和应用起到了重要作用。例如，分散剂的加入可减少纳米颗粒的团聚，提高分散性；表面改性剂的加入可以提高纳米碳酸钙在聚合物体系中的相容性。由此可见，分散剂和表面改性剂对于纳米碳酸钙的应用是至关重要的。然而，分散剂和表面改性剂的加入，使得纳米碳酸钙温度使用窗口大大变小，原因是常用的分散剂和偶联剂在高温下易于分解，造成气泡、开裂、缺陷、变形等，从而影响材料的外观、耐热性能和力学性能。
[0004]而针对超细改性碳酸钙的具体生产过程中，对超细改性碳酸钙的输送往往是生产效率的关键，由于超细改性碳酸钙本身的属性，大量的超细改性碳酸钙在输送过程中容易产生堆积的问题，由此导致粉体的板结和输送的堵塞问题，由此加强对超细改性碳酸钙的匀散式输送，是提高超细改性碳酸钙生产效率和效果的关键所在。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种超细改性碳酸钙自动供料装置，在进料筒、输送管和出料筒依次的搅拌匀散的作用下，避难了在输送改过程中的堵塞，实现对细改性碳酸钙的匀散式的供料，由此提高超细改性碳酸钙输送供料的效果和效率。
[0006]本技术目的是这样的实现的，包括进料筒，与进料筒出口端连通设置的输送管，所述输送管的出料端连通设置有出料筒，所述进料筒内部设置有竖向搅拌组件；所述输送管水平横向设置，所述输送管内部沿长度方向上设置有横向输送螺杆组件；所述出料筒竖直设置，所述出料筒的一侧与输送管的出口端连通设置，所述出料筒内部设置有匀散出料组件。
[0007]本技术的有益效果体现在：
[0008]1、本技术中，通过设置进料筒、输送管和出料筒，并在其内部均设置实现超细改性碳酸钙防止板结且匀散式的搅拌组件，使得改性碳酸钙在输送过程中高效的输送；更具体的，在进料筒中设置竖向搅拌组件，有效的避免了超细改性碳酸钙倒入进料筒中产生堵塞，解决了在进料端的堵塞问题，其输送管的设置，实现对超细改性碳酸钙在横向方向上的有效输送，其内部设置的横向输送螺杆组件加强在横向方向上的搅拌式均匀输送；进一步的，在输送管的出口端连通设置竖直的出料筒，出料筒的设置实现对改性碳酸钙出口处的匀散处理，其内部设置的匀散出料组件对即将排出的超细改性碳酸钙进行再一次的匀散
搅拌处理，有效的实现对超细改性碳酸钙的均匀式供料输出，实现对细改性碳酸钙的匀散式的供料，由此提高超细改性碳酸钙输送供料的效果和效率。
[0009]2、本技术中，通过在进料筒内部上方的稳固板，使得搅拌电机可以稳定的固定在进料筒的上方实现动力的输出，搅拌电机的输出轴连接设置有搅拌主轴，其搅拌主轴上固定设置有疏松叶片组件，使得进料筒内部的超细改性碳酸钙在进入阶段就得以匀散输送，防止在进料筒中堆积产生板结的问题。
[0010]3、本技术中，由于将疏松叶片组件设置为在搅拌主轴从上到下依次设置的水平搅拌杆和排料螺纹叶片，实现对进料筒内部的超细改性碳酸钙进行搅拌匀散和在进料筒出口处的超细改性碳酸钙进行螺旋式的搅拌排出，使得疏松叶片组件具有匀散搅拌和螺旋式搅拌出料的效果和功能。
[0011]4、本技术中，通过在设置输送管中心轴方向上的送料螺杆，送料螺杆对输送管中的超细改性碳酸钙进行有效的输送，实现在距离上的供料，与此同时，在所述送料螺杆靠近出料筒的一端设置有连接板，通过设置连接板对送料螺杆进行转动连接且固定在输送管的内部，加强送料螺杆送料的稳定性，转动头上连接的多个连接杆之间的间隙则满足超细改性碳酸钙在横向方向上输出。
[0012]5、本技术中，在出料筒上方的动力传动组件对出料筒内部的匀散搅拌杆组件进行转动控制通过设置齿轮传动，实现对主动搅拌杆、第一搅拌侧杆和第二搅拌侧杆在出料筒中的搅拌功能，由于在超细改性碳酸钙输出的出料筒的位置设置匀散搅拌杆组件，实现供料过程中最终的匀散输出。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0014]图1为本技术自动供料装置内部结构示意图；
[0015]图2为本技术出料筒内部结构示意图；
[0016]图3为本技术稳固板俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术连接板结构示意图。
[0018]附图中，1
‑
进料筒，2
‑
输送管，3
‑
出料筒，4
‑
竖向搅拌组件，5
‑
横向输送螺杆组件，6
‑
匀散出料组件，7
‑
稳固板，8
‑
搅拌电机，9
‑
搅拌主轴，10
‑
疏松叶片组件，11
‑
水平搅拌杆，12
‑
排料螺纹叶片，13
‑
送料螺杆，14
‑
螺纹叶片，15
‑
连接板，16
‑
转动头，17
‑
连接杆，18
‑
动力传动组件，19
‑
匀散搅拌杆组件，20
‑
主动搅拌杆，21
‑
第一搅拌侧杆，22
‑
第二搅拌侧杆，23
‑
齿轮腔，24
‑
主动齿轮，25
‑
第一从动齿轮，26
‑
第二从动齿轮，27
‑
搅拌杆，28
‑
匀散螺纹叶片，29
‑
空心锥体，30
‑
空心柱状体。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用
新型的保护范围。
[0020]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0021]一种超细改性碳酸钙自动供料装置，包括进料筒1，与进料筒1出口端连通设置的输送管2，所述输送管2的出料端连通设置有出料筒3，所述进料筒1内部设置有竖向搅拌组件4；所述输送管2水平横向设置，所述输送管2内部沿长度方向上设置有横向输送螺杆组件5；所述出料筒3竖直设置，所述出料筒3的一侧与输送管2的出口端连通设置，所述出料筒3内部设置有匀散出料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超细改性碳酸钙自动供料装置，包括进料筒（1），与进料筒（1）出口端连通设置的输送管（2），其特征在于，所述输送管（2）的出料端连通设置有出料筒（3），所述进料筒（1）内部设置有竖向搅拌组件（4）；所述输送管（2）水平横向设置，所述输送管（2）内部沿长度方向上设置有横向输送螺杆组件（5）；所述出料筒（3）竖直设置，所述出料筒（3）的一侧与输送管（2）的出口端连通设置，所述出料筒（3）内部设置有匀散出料组件（6）。2.根据权利要求1所述的一种超细改性碳酸钙自动供料装置，其特征在于，所述进料筒（1）竖直设置，所述竖向搅拌组件（4）固定设置在进料筒（1）的内部；所述竖向搅拌组件（4）包括固定设置在进料筒（1）内部上方的稳固板（7），固定设置在稳固板（7）上的搅拌电机（8），所述搅拌电机（8）竖直设置，搅拌电机（8）的输出轴连接设置有搅拌主轴（9），所述搅拌主轴（9）位于进料筒（1）中心轴上，所述搅拌主轴（9）上设置有疏松叶片组件（10）。3.根据权利要求2所述的一种超细改性碳酸钙自动供料装置，其特征在于，所述疏松叶片组件（10）包括沿搅拌主轴（9）从上到下依次设置的水平搅拌杆（11）和排料螺纹叶片（12），所述排料螺纹叶片（12）设置在沿搅拌主轴（9）最下端且位于进料筒（1）的出口处。4.根据权利要求1所述的一种超细改性碳酸钙自动供料装置，其特征在于，所述横向输送螺杆组件（5）包括沿输送管（2）中心轴方向上的送料螺杆（13），设置在送料螺杆（13）上的螺纹叶片（14），所述输送管（2）位于进料筒（1）的端部设置有送料电机（14），送料电机（14）的输出轴与送料螺杆（13）连接；所述送料螺杆（13）靠近出料筒的一端设置有连接板（15），所述连接板（15）包括设置在中心的转动头（16），与转动头（16）均布连接的多个连接杆（17），多个所述连接杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾昭军，
申请(专利权)人：贺州市昭军化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。