一种超细重质碳酸钙高低速串联改性装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及碳酸钙改性技术领域，尤其为一种超细重质碳酸钙高低速串联改性装置，包括支撑机架，所述支撑机架的一侧位置安置有第一搅拌仓，且第一搅拌仓的顶端位置密封安装有密封端盖，所述密封端盖的顶端一侧位置接通有进料斗，且密封端盖的顶端中部位置固定安装有电机，所述支撑机架的顶端位置固定有存储仓，本实用新型专利技术中，通过设置的环形罩、传筛网、传动轴体、中心套筒和活动转盘，结合在环形罩的防护遮挡配合下，处于慢速转动时的活动转盘将会通过筛网的设置，来对导入的改性药剂和原料进行预先筛分处理，通过能够预先过滤出颗粒状物质，可保障整个改性操作完成后的物料的细化程度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种超细重质碳酸钙高低速串联改性装置


[0001]本技术涉及碳酸钙改性
，具体为一种超细重质碳酸钙高低速串联改性装置。

技术介绍

[0002]超细重质碳酸钙属于重质碳酸钙的一种，重质碳酸钙简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点，在对碳酸钙进行表面改性操作时，就需要使用到对应的改性装置。
[0003]市面上的改性装置在工作时，部分呈颗粒状的原料在无法实现与改性药剂的快速混合处理的同时，也会影响整个改性操作完成后的物料的细化程度，并且出现受潮现象的原料在增加整个装置内部的湿度的同时，也会造成原料粘附装置内壁的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超细重质碳酸钙高低速串联改性装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种超细重质碳酸钙高低速串联改性装置，包括支撑机架，所述支撑机架的一侧位置安置有第一搅拌仓，且第一搅拌仓的顶端位置密封安装有密封端盖，所述密封端盖的顶端一侧位置接通有进料斗，且密封端盖的顶端中部位置固定安装有电机，所述支撑机架的顶端位置固定有存储仓，且存储仓的底端位置接通有下料管道，所述第一搅拌仓的内部上方位置安装有活动转盘，且活动转盘的中部位置固定有中心套筒，所述中心套筒的内部穿插连接有传动轴体，且传动轴体的上方两侧位置均连接有搅拌杆，所述活动转盘的边缘处位置固定安装有环形罩，且活动转盘的内部安装有筛网，所述活动转盘的底端两侧位置均开设有辅助开口，所述第一搅拌仓的底端位置接通有输送管道，所述支撑机架的另一侧位置固定有第二搅拌仓，且第二搅拌仓的一侧下方位置密封连接有排料管道，所述进料斗的内部一侧位置固定有左斜块，且左斜块的一侧中部位置设置有左加热棒，所述进料斗的内部另一侧位置内置有右斜块，且右斜块的一侧中部位置连接有右加热棒。
[0007]优选的，所述第一搅拌仓的内部通过密封端盖、下料管道和存储仓的内部相接通，所述存储仓的内部存放了粉状改性药剂，所述密封端盖和下料管道之间穿插连接，所述第一搅拌仓的内部通过输送管道和第二搅拌仓的内部相接通。
[0008]优选的，所述电机的输出端和传动轴体的首端之间固定连接，所述电机通过传动轴体和搅拌杆传动连接。
[0009]优选的，所述活动转盘的外形呈伞状结构设置于第一搅拌仓的内部，且活动转盘的内部开设和筛网内嵌设置的槽体，所述活动转盘通过和所述筛网内嵌设置的槽体和辅助
开口的内部相互接通，且辅助开口和活动转盘之间一体注塑成型加工。
[0010]优选的，所述左斜块沿着进料斗的竖向中轴线为对称轴和右斜块对称设置，且左斜块和左加热棒之间固定连接，所述左加热棒和右加热棒之间交错设置，且右加热棒和左加热棒均呈等距结构分布设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的环形罩、传筛网、传动轴体、中心套筒和活动转盘，结合在环形罩的防护遮挡配合下，处于慢速转动时的活动转盘将会通过筛网的设置，来对导入的改性药剂和原料进行预先筛分处理，通过能够预先过滤出颗粒状物质，可保障整个改性操作完成后的物料的细化程度；
[0013]2、本技术中，通过设置的进料斗、左加热棒、右加热棒、右斜块和左斜块，在原料经进料斗实现导入时，左加热棒和右加热棒在交错设置的配合下，通过自身与粉状原料接触，来快速实现对粉状原料的预先加热处理，通过能够对出现受潮现象的原料进行预先加热处理，可避免后期受潮的原料大量粘附装置内壁。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术筛网俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术进料斗内部结构示意图；
[0017]图4为本技术左斜块侧视结构示意图。
[0018]图中：1
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支撑机架、2
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第一搅拌仓、3
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密封端盖、4
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进料斗、5
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电机、6
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存储仓、7
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下料管道、8
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活动转盘、9
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中心套筒、10
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传动轴体、11
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筛网、12
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环形罩、13
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辅助开口、14
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搅拌杆、15
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输送管道、16
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第二搅拌仓、17
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排料管道、18
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左斜块、19
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左加热棒、20
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右斜块、21
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右加热棒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种超细重质碳酸钙高低速串联改性装置，包括支撑机架1，支撑机架1的一侧位置安置有第一搅拌仓2，且第一搅拌仓2的顶端位置密封安装有密封端盖3，密封端盖3的顶端一侧位置接通有进料斗4，且密封端盖3的顶端中部位置固定安装有电机5，支撑机架1的顶端位置固定有存储仓6，且存储仓6的底端位置接通有下料管道7，第一搅拌仓2的内部上方位置安装有活动转盘8，且活动转盘8的中部位置固定有中心套筒9，中心套筒9的内部穿插连接有传动轴体10，且传动轴体10的上方两侧位置均连接有搅拌杆14，活动转盘8的边缘处位置固定安装有环形罩12，且活动转盘8的内部安装有筛网11，活动转盘8的底端两侧位置均开设有辅助开口13，第一搅拌仓2的底端位置接通有输送管道15，支撑机架1的另一侧位置固定有第二搅拌仓16，且第二搅拌仓16的一侧下方位置密封连接有排料管道17，进料
斗4的内部一侧位置固定有左斜块18，且左斜块18的一侧中部位置设置有左加热棒19，进料斗4的内部另一侧位置内置有右斜块20，且右斜块20的一侧中部位置连接有右加热棒21。
[0022]第一搅拌仓2的内部通过密封端盖3、下料管道7和存储仓6的内部相接通，存储仓6的内部存放了粉状改性药剂，密封端盖3和下料管道7之间穿插连接，第一搅拌仓2的内部通过输送管道15和第二搅拌仓16的内部相接通，当改性药剂和改性原料，第一搅拌仓2内部得到一次搅拌处理后的混合物料在经输送管道15的内部被快速送入第二搅拌仓16的内部得到二次搅拌处理，直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细重质碳酸钙高低速串联改性装置，包括支撑机架（1），其特征在于：所述支撑机架（1）的一侧位置安置有第一搅拌仓（2），且第一搅拌仓（2）的顶端位置密封安装有密封端盖（3），所述密封端盖（3）的顶端一侧位置接通有进料斗（4），且密封端盖（3）的顶端中部位置固定安装有电机（5），所述支撑机架（1）的顶端位置固定有存储仓（6），且存储仓（6）的底端位置接通有下料管道（7），所述第一搅拌仓（2）的内部上方位置安装有活动转盘（8），且活动转盘（8）的中部位置固定有中心套筒（9），所述中心套筒（9）的内部穿插连接有传动轴体（10），且传动轴体（10）的上方两侧位置均连接有搅拌杆（14），所述活动转盘（8）的边缘处位置固定安装有环形罩（12），且活动转盘（8）的内部安装有筛网（11），所述活动转盘（8）的底端两侧位置均开设有辅助开口（13），所述第一搅拌仓（2）的底端位置接通有输送管道（15），所述支撑机架（1）的另一侧位置固定有第二搅拌仓（16），且第二搅拌仓（16）的一侧下方位置密封连接有排料管道（17），所述进料斗（4）的内部一侧位置固定有左斜块（18），且左斜块（18）的一侧中部位置设置有左加热棒（19），所述进料斗（4）的内部另一侧位置内置有右斜块（20），且右斜块（20）的一侧中部位置连接有右加热棒（21）。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾昭军，
申请(专利权)人：贺州市昭军化工有限公司，
类型：新型
国别省市：