本实用新型专利技术公开了一种陶瓷釉料烘干装置，包括工作台，所述工作台上固定有导向板，所述导向板上滑动插设有横板，所述横板的端部固定有烘干框，所述烘干框的下侧壁通过转轴转动连接有加热板，所述工作台的外壁上固定有电机，所述电机的驱动端固定有凸轮，所述凸轮的外壁上转动连接有转杆一，所述转杆一的端部转动连接有转杆二，所述转杆二的另一端与烘干框的外壁转动连接。本实用新型专利技术通过烘干框的左右移动以及分散杆与釉料的接触实现釉料的分散，避免了釉料堆积，保证釉料内热量分布均匀，加快釉料的烘干效率。料的烘干效率。料的烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷釉料烘干装置
[0001]本技术涉及陶瓷釉料
，尤其涉及一种陶瓷釉料烘干装置。
技术介绍
[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，而陶瓷釉料是涂敷于坯体表面，经一定温度的焙烧而熔融，增加瓷器强度的材料。
[0003]而在陶瓷釉料的使用过程中需要进行烘干工作，但传统的釉料烘干采用加热器直接加热的方式，釉料处于堆积状态，导致釉料的烘干效果较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种陶瓷釉料烘干装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种陶瓷釉料烘干装置，包括工作台，所述工作台上固定有导向板，所述导向板上滑动插设有横板，所述横板的端部固定有烘干框，所述烘干框的下侧壁通过转轴转动连接有加热板，所述工作台的外壁上固定有电机，所述电机的驱动端固定有凸轮，所述凸轮的外壁上转动连接有转杆一，所述转杆一的端部转动连接有转杆二，所述转杆二的另一端与烘干框的外壁转动连接。
[0007]优选地，所述工作台的外壁上固定有轴承，所述轴承的内圈固定连接有转杆，所述转杆的下端固定有连板，所述连板的下侧壁固定安装有多个分散杆，所述工作台的外壁上固定有导向块，所述导向块内滑动插设有竖杆，所述竖杆的下端固定有与凸轮外壁相接触的弧形块，所述转杆的外壁上固定套设有齿轮，所述工作台的外壁还固定有连接管，所述连接管的端部滑动插设有与齿轮相啮合的齿板，所述齿板的左端固定连接有圆柱，所述竖杆的外壁上固定有三角板，所述圆柱与三角板的斜面相接触。
[0008]优选地，所述三角板呈直角三角形设置。
[0009]优选地，所述齿板的右端与连接管的内壁之间固定连接有伸缩弹簧。
[0010]优选地，所述加热板的远离转轴的一端通过螺栓与烘干框连接。
[0011]与现有的技术相比，本一种陶瓷釉料烘干装置的优点在于：
[0012]1、通过电机带动凸轮转动，转杆一做圆周运动，转杆二做左右的往复运动，带动烘干框进行晃动，实现内部的釉料晃动分散均匀，避免了堆积影响烘干效果；
[0013]2、通过弧形块的上下移动实现齿板的往复运动，通过齿板与齿轮的啮合实现转杆和分散杆的往复转动，通过分散杆的转动以及烘干框的移动实现分散杆对釉料的拨开分散，进一步保证釉料的分散效果，加快烘干效率；
[0014]综上所述，本技术通过烘干框的左右移动以及分散杆与釉料的接触实现釉料的分散，避免了釉料堆积，保证釉料内热量分布均匀，加快釉料的烘干效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种陶瓷釉料烘干装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种陶瓷釉料烘干装置中转杆、连板与分散杆连接处的结构示意图。
[0017]图中：1工作台、2导向板、3横板、4烘干框、5加热板、6螺栓、7凸轮、8转杆一、9转杆二、10导向块、11竖杆、12三角板、13弧形块、14连接管、15齿轮、16轴承、17分散杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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2，一种陶瓷釉料烘干装置，包括工作台1，工作台1上固定有导向板2，导向板2上滑动插设有横板3，横板3的端部固定有烘干框4，烘干框4的下侧壁通过转轴转动连接有加热板5，加热板5采用现有的广泛使用的电加热板，陶瓷釉料放入烘干框4内，加热板5通电对陶瓷釉料进行加热烘干。
[0020]加热板5的远离转轴的一端通过螺栓6与烘干框4连接，工作台1的外壁上固定有电机，电机的驱动端固定有凸轮7，凸轮7的外壁上转动连接有转杆一8，转杆一8的端部转动连接有转杆二9，转杆二9的另一端与烘干框4的外壁转动连接，电机带动凸轮7转动，转杆一8做圆周运动，转杆一8由右往左转动时，推杆转杆二9往右侧移动，转杆一8由左往右转动时，拉动转杆二9往左侧移动，进而实现带动烘干框4的左右晃动，实现内部的釉料晃动分散均匀，避免了堆积影响烘干效果。
[0021]工作台1的外壁上固定有轴承16，轴承16的内圈固定连接有转杆，转杆的下端固定有连板，连板的下侧壁固定安装有多个分散杆17，工作台1的外壁上固定有导向块10，导向块10内滑动插设有竖杆11，竖杆11的下端固定有与凸轮7外壁相接触的弧形块13，转杆的外壁上固定套设有齿轮15，工作台1的外壁还固定有连接管14，连接管14的端部滑动插设有与齿轮15相啮合的齿板，齿板的右端与连接管14的内壁之间固定连接有伸缩弹簧，齿板往右侧移动时进行伸缩弹簧的挤压，后续借助伸缩弹簧的反向弹力进行齿板的复位，实现齿板的左右往复移动，通过齿板与齿轮15的啮合带动齿轮15以及转杆进行往复转动，齿板的左端固定连接有圆柱，竖杆11的外壁上固定有三角板12，三角板12呈直角三角形设置，圆柱与三角板12的斜面相接触，凸轮7转动过程中挤压弧形块13上移，三角板12往上移动挤压圆柱往右侧移动，通过齿板与齿轮15的啮合带动转杆和分散杆17转动，凸轮7的端部往下转动时，弧形块13自然落下，在伸缩弹簧的反向弹力下齿板回移，带动转杆和分散杆17反向转动，在烘干框4往复移动的过程中，分散杆17在转动的过程中与釉料接触，将釉料滑动分散，进一步保证釉料分散效果，加快烘干。
[0022]釉料烘干后，停止加热板5的工作，旋出螺栓6，加热板5端部往下转动，烘干后的釉料即可导出进行收集。
[0023]进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷釉料烘干装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上固定有导向板(2)，所述导向板(2)上滑动插设有横板(3)，所述横板(3)的端部固定有烘干框(4)，所述烘干框(4)的下侧壁通过转轴转动连接有加热板(5)，所述工作台(1)的外壁上固定有电机，所述电机的驱动端固定有凸轮(7)，所述凸轮(7)的外壁上转动连接有转杆一(8)，所述转杆一(8)的端部转动连接有转杆二(9)，所述转杆二(9)的另一端与烘干框(4)的外壁转动连接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料烘干装置，其特征在于，所述工作台(1)的外壁上固定有轴承(16)，所述轴承(16)的内圈固定连接有转杆，所述转杆的下端固定有连板，所述连板的下侧壁固定安装有多个分散杆(17)，所述工作台(1)的外壁上固定有导向块(10)，所述导向块...
【专利技术属性】
技术研发人员：王占峰，刘亚芳，张立早，
申请(专利权)人：井冈山大学，
类型：新型
国别省市：
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