本实用新型专利技术公开了一种镀锌钢管的烘干装置，包括箱体，所述箱体的顶端固定安装有箱体顶板，所述箱体的底端固定安装有箱体底板，所述箱体顶板和箱体底板的表面均设有箱体外槽，所述箱体的正侧表面活动安装有两个箱门，所述箱门的顶端和底端表面均设有箱门外槽。本实用新型专利技术通过箱体外槽和箱门外槽的配合，使箱门可通过滑块非常容易的在箱体内部滑动，防止工作人员还未撤离烘干装置内部，镀锌层滴落溅射对工作人员造成腐蚀烫伤等现象，通过在箱体底板的表面设置储液槽的方式，使钢管滴落的镀锌层可被收集至出液管内，进而对滴落的镀锌层再回收利用，减小了钢管生产的成本费用。减小了钢管生产的成本费用。减小了钢管生产的成本费用。
【技术实现步骤摘要】
一种镀锌钢管的烘干装置
[0001]本技术涉及镀锌钢管烘干装置设计
，具体为一种镀锌钢管的烘干装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的快速发展，镀锌钢管的使用已成为人们日常生活中比较常见的物品之一，镀锌钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等，而镀锌钢管在制造的过程中需要进行烘干处理。
[0003]但是，现有的镀锌钢管烘干装置在烘干时钢管表面的镀锌层容易滴落至地面从而溅射至四围，非常容易对还未离开的工作人员造成不必要的损伤；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种镀锌钢管的烘干装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种镀锌钢管的烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的镀锌钢管烘干装置在烘干时钢管表面的镀锌层容易滴落至地面从而溅射至四围，非常容易对还未离开的工作人员造成不必要的损伤等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀锌钢管的烘干装置，包括箱体，所述箱体的顶端固定安装有箱体顶板，所述箱体的底端固定安装有箱体底板，所述箱体顶板和箱体底板的表面均设有箱体外槽，所述箱体的正侧表面活动安装有两个箱门，所述箱门的顶端和底端表面均设有箱门外槽，所述箱体外槽和箱门外槽接触的位置均活动安装有滑块，所述滑块均卡入箱体外槽和箱门外槽的内部，所述箱体外槽和箱门外槽的内部均设有固定凹槽，所述滑块的顶端和底端均固定安装有固定卡扣，所述固定卡扣均卡入固定凹槽的内部。
[0006]优选的，所述箱体的内部设有转轴，所述转轴贯穿箱体的表面延伸至箱体的外侧，所述转轴位于箱体外侧的一端设有电机。
[0007]优选的，所述转轴位于箱体内部一端的底端固定安装有托盘。
[0008]优选的，所述箱门的表面均固定安装有把手。
[0009]优选的，所述箱体底板的表面设有储液槽，所述箱体后侧表面靠近底端的位置固定安装有出液管，所述储液槽的表面设有斜槽。
[0010]优选的，所述转轴位于箱体内部的位置固定安装有四个挡板，所述转轴的表面固定安装有钢管，所述钢管的外径与储液槽表面的斜槽内径一致。
[0011]优选的，所述箱体的内部固定安装有多个加热管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过箱体外槽和箱门外槽的配合，使箱门可通过滑块非常容易的在箱体内部滑动，防止工作人员还未撤离烘干装置内部，镀锌层滴落溅射对工作人员造成腐蚀烫伤等现象。通过在箱体底板的表面设置储液槽的方式，使钢管滴落的镀锌层可被收集至出液管内，进而对滴落的镀锌层再回收利用，减小了钢管生产的成本费用；
[0014]2、本技术通过转轴和电机的配合，使钢管可在转轴表面旋转烘干，进而使钢管的烘干更加均匀完全。通过挡板阻挡钢管的位置，防止钢管直接接触箱体，而对箱体造成损伤，降低了装置的维修成本费。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的剖面侧视图；
[0017]图3为本技术整体的剖面正视图；
[0018]图4为本技术滑块的局部结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、箱体顶板；3、箱体底板；4、箱门；5、把手；6、电机；7、转轴；8、钢管；9、托盘；10、箱体外槽；11、箱门外槽；12、挡板；13、储液槽；14、出液管；15、滑块；16、固定卡扣；17、固定凹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种镀锌钢管的烘干装置，包括箱体1，箱体1的顶端固定安装有箱体顶板2，箱体1的底端固定安装有箱体底板3，箱体顶板2和箱体底板3的表面均设有箱体外槽10，箱体1的正侧表面活动安装有两个箱门4，箱门4的顶端和底端表面均设有箱门外槽11，箱体外槽10和箱门外槽11接触的位置均活动安装有滑块15，滑块15均卡入箱体外槽10和箱门外槽11的内部，箱体外槽10和箱门外槽11的内部均设有固定凹槽17，滑块15的顶端和底端均固定安装有固定卡扣16，固定卡扣16均卡入固定凹槽17的内部。
[0022]进一步，箱体1的内部设有转轴7，转轴7贯穿箱体1的表面延伸至箱体1的外侧，转轴7位于箱体1外侧的一端设有电机6。
[0023]通过采用上述技术方案，通过转轴7和电机6的配合，使钢管8可在转轴7表面旋转烘干，进而使钢管8的烘干更加均匀完全。
[0024]进一步，转轴7位于箱体1内部一端的底端固定安装有托盘9。
[0025]通过采用上述技术方案，通过托盘9固定转轴7的位置，防止转轴7从箱体1内部脱落造成意外。
[0026]进一步，箱门4的表面均固定安装有把手5。
[0027]进一步，箱体底板3的表面设有储液槽13，箱体1后侧表面靠近底端的位置固定安装有出液管14，储液槽13的表面设有斜槽。
[0028]通过采用上述技术方案，通过在储液槽13的表面设置斜槽的方式，使储液槽13的
可回收范围增大，防止镀锌层由于外力偏移储液槽13的位置，导致无法收集。
[0029]进一步，转轴7位于箱体1内部的位置固定安装有四个挡板12，转轴7的表面固定安装有钢管8，钢管8的外径与储液槽13表面的斜槽内径一致。
[0030]通过采用上述技术方案，过挡板12阻挡钢管8的位置，防止钢管8直接接触箱体1，而对箱体1造成损伤，降低了装置的维修成本费。
[0031]进一步，箱体1的内部固定安装有多个加热管。
[0032]工作原理：使用时，将装置放置指定位置，检查各部件是否正常工作，本装置通过箱体外槽10和箱门外槽11的配合，使箱门4可通过滑块15非常容易的在箱体1内部滑动，防止工作人员还未撤离烘干装置内部，镀锌层滴落溅射对工作人员造成腐蚀烫伤等现象。通过在箱体底板3的表面设置储液槽13的方式，使钢管8滴落的镀锌层可被收集至出液管14内，进而对滴落的镀锌层再回收利用，减小了钢管8生产的成本费用，通过转轴7和电机6的配合，使钢管8可在转轴7表面旋转烘干，进而使钢管8的烘干更加均匀完全，通过在储液槽13的表面设置斜槽的方式，使储液槽13的可回收范围增大，防止镀锌层由于外力偏移储液槽13的位置，导致无法收集。
[0033]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀锌钢管的烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端固定安装有箱体顶板(2)，所述箱体(1)的底端固定安装有箱体底板(3)，所述箱体顶板(2)和箱体底板(3)的表面均设有箱体外槽(10)，所述箱体(1)的正侧表面活动安装有两个箱门(4)，所述箱门(4)的顶端和底端表面均设有箱门外槽(11)，所述箱体外槽(10)和箱门外槽(11)接触的位置均活动安装有滑块(15)，所述滑块(15)均卡入箱体外槽(10)和箱门外槽(11)的内部，所述箱体外槽(10)和箱门外槽(11)的内部均设有固定凹槽(17)，所述滑块(15)的顶端和底端均固定安装有固定卡扣(16)，所述固定卡扣(16)均卡入固定凹槽(17)的内部。2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管的烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有转轴(7)，所述转轴(7)贯穿箱体(1)的表面延伸至箱体(1)的外侧，所述转轴(7)位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈桂杰，
申请(专利权)人：广东沈氏实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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