一种清洗机的清洗机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种清洗机的清洗机构，包括清洗机主体，所述清洗机主体左端的底部位置对称设置有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端穿过清洗机主体的上端面与滑杆的一端连接固定，所述第一液压杆的输出端连接固定在滑杆的外侧，所述滑杆的另一端连接固定在连杆上，所述滑杆平行设置在第一液压杆上，所述连杆的中间位置与第二液压杆的输出端连接固定，所述第二液压杆设置在清洗机主体的右端，所述滑杆上开设有限位滑槽，所述限位滑槽上滑动连接有移动块，四个所述移动块的下端与清洗框的四角位置连接固定，通过第一液压杆带动滑杆上下移动，进而带动清洗框移动，对其中的清洗件进行清洗，减少了人工的工作量。减少了人工的工作量。减少了人工的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗机的清洗机构


[0001]本技术是一种清洗机的清洗机构，属于超声波清洗机设备领域。

技术介绍

[0002]超声波清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到清洗溶剂中，进而在清洗溶剂中产生大量微小气泡，通过在气泡闭合时产生的冲击波破坏不溶性污物使其分散在清洗液中，从而到达清洗的目的，现有的超声波清洗机在清洗时需要人工将清洗框拎起再放入清洗槽内，在超声波清洗完成后需要人工将清洗框提到喷淋室中进行冲洗，十分费力，长此以往容易对人的腰部产生危害，现需要一种可以自动将清洗框从清洗槽和喷淋室中提出，且可以对清洗框进行晾干的清洗机构来解决该问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种清洗机的清洗机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术通过液压杆带动清洗框，将清洗框从清洗槽和喷淋室中提出，同时进行晾干，十分方便省力。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种清洗机的清洗机构，包括清洗机主体，所述清洗机主体左端的底部位置对称设置有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端穿过清洗机主体的上端面与滑杆的一端连接固定，两个所述第一液压杆相靠近的一侧与滑杆的一端相固定，所述滑杆的另一端连接固定在连杆上，所述滑杆平行设置在第一液压杆上，所述连杆的中间位置与第二液压杆的输出端连接固定，所述第二液压杆设置在清洗机主体的右端，所述滑杆上开设有限位滑槽，所述限位滑槽上滑动连接有移动块，所述移动块设置有四个，四个所述移动块的下端与清洗框的四角位置连接固定，纵向排列的两移动块之间连接固定有拎杆，所述清洗机主体的右端设置有清洗槽，所述清洗机主体的左端设置有喷淋室，所述喷淋室的侧壁上设置有喷水口，所述喷水口的输入端与进水口连接固定，所述喷淋室的底部设置有出水口。
[0005]进一步地，所述清洗框为不锈钢网状结构，所述清洗框与清洗槽的侧壁设置有缝隙。
[0006]进一步地，所述移动块内固定连接有轴承，所述轴承的内圈经由固定座卡接在移动块上，所述轴承的外圈与限位滑槽滚动连接。
[0007]进一步地，所述连杆中间位置的上端面上设置有圆形挡片，所述圆形挡片的直径与第二液压杆的直径相同。
[0008]进一步地，所述喷水口设置有多个，多个所述喷水口沿着喷淋室的内壁呈线性排列，所述喷水口转动连接在喷淋室的内壁上。
[0009]进一步地，所述移动块为截面呈“凹”字型的板状结构，所述移动块的开口处设置在远离清洗机主体中轴线的一端，所述轴承固定连接在移动块的上端面上。
[0010]进一步地，所述拎杆为圆形杆状结构，所述拎杆的中间位置向上凹陷形成握把。
[0011]进一步地，所述喷淋室和清洗槽的边缘处设置有凹槽，所述滑杆与凹槽的内壁相贴合。
[0012]进一步地，清洗槽和喷淋室的中间位置设置有隔板，所述隔板是由柔性材料制成的构件。
[0013]进一步地，所述限位滑槽为截面呈矩形的槽孔结构，所述限位滑槽开设在滑杆的上端面上。
[0014]本技术的有益效果：通过在清洗机主体的上端面上设置有滑杆，将清洗框滑动连接在滑杆上，进而在滑杆上连接固定有液压杆，采用该结构使得当液压杆可带动滑杆向下移动时，滑杆将清洗框放入清洗槽内，对清洗件进行清洗，或将清洗框放入喷淋室内，对清洗件进行冲洗，当液压杆向上运动时，滑杆带动清洗框向上运动，将清洗框悬空，对清洗件进行晾干，通过使得清洗框与清洗槽的内壁不接触，从而使得超声波的清洗效果更好，通过在连杆的中间位置设置有圆形挡片，使得当清洗机工作时，圆形挡片将清洗机主体上的孔覆盖，防止清洗剂进入清洗机主体的内部，对其中的电子元件造成损坏。
[0015]通过在滑杆上开设有限位滑槽，进而在移动块的内部设置有轴承，通过轴承的转动带动移动块的移动，采用该设计使得清洗框在滑杆上移动时更加的省力，且通过滚动方式代替传统的滑动方式使得移动块的磨损更小，增加了移动块的使用寿命，通过将移动块设置为“凹”字形结构，且开口面向远离清洗机主体中轴线的一侧，采用该结构使得在将清洗框取出，向左滑动移动快时，移动快与液压杆的输出端不会发生干涉，通过在喷淋室内设置有喷水口，且喷水口可以转动，喷水口对清洗件进行多角度的冲洗，使得喷水口对清洗件的冲洗效果更好。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种清洗机的清洗机构的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种清洗机的清洗机构中滑杆的结构示意图；
[0019]图3为本技术一种清洗机的清洗机构中滑杆的剖视图；
[0020]图4为本技术一种清洗机的清洗机构的横向剖视图；
[0021]图5为本技术一种清洗机的清洗机构的纵向剖视图；
[0022]图中：1
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清洗机主体、2
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第一液压杆、3
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喷淋室、4
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滑杆、5
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拎杆、6
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移动块、7
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清洗框、8
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连杆、9
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第二液压杆、10
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清洗槽、11
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隔板、12
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限位滑槽、13
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轴承、14
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进水口、15
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喷水口、16
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出水口。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种清洗机的清洗机构，包括清洗机主体1，清洗机主体1左端的底部位置对称设置有第一液压杆2，第一液压杆2的输出端
穿过清洗机主体1的上端面与滑杆4的一端连接固定，通过设置第一液压杆2，使得第一液压杆2推动滑杆4上下移动，两个第一液压杆2相靠近的一侧与滑杆4的一端相固定，使得在移动块6向左滑出滑杆4时，第一液压杆2的输出端与移动块6不会发生干涉，滑杆4的另一端连接固定在连杆8上，通过连杆8将平行设置的滑杆4连接固定在连杆8的两端，连杆8中间位置的上端面上设置有与第二液压杆9的直径相同的圆形挡片，通过设置圆形挡片，使得当清洗机进行清洗时，圆形挡片与清洗机主体1的上端面相平齐，防止清洗液溅到清洗机主体1的内部，对其中的电子元件造成损坏，滑杆4平行设置在第一液压杆2上，连杆8的中间位置与第二液压杆9的输出端连接固定，第二液压杆9设置在清洗机主体1的右端，通过在连杆8的中间位置连接固定有第二液压杆9，使得在推动滑杆4上下移动时，第一液压杆2和第二液压杆9相互配合，使得滑杆4在移动的过程中更加的平稳。
[0025]滑杆4的上端面上开设有截面呈矩形的限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗机的清洗机构，包括清洗机主体(1)，其特征在于：所述清洗机主体(1)左端的底部位置对称设置有第一液压杆(2)，所述第一液压杆(2)的输出端穿过清洗机主体(1)的上端面与滑杆(4)的一端连接固定，两个所述第一液压杆(2)相靠近的一侧与滑杆(4)的一端相固定，所述滑杆(4)的另一端连接固定在连杆(8)上，所述滑杆(4)平行设置在第一液压杆(2)上，所述连杆(8)的中间位置与第二液压杆(9)的输出端连接固定，所述第二液压杆(9)设置在清洗机主体(1)的右端，所述滑杆(4)上开设有限位滑槽(12)，所述限位滑槽(12)上滑动连接有移动块(6)，所述移动块(6)设置有四个，四个所述移动块(6)的下端与清洗框(7)的四角位置连接固定，纵向排列的两移动块(6)之间连接固定有拎杆(5)，所述清洗机主体(1)的右端设置有清洗槽(10)，所述清洗机主体(1)的左端设置有喷淋室(3)，所述喷淋室(3)的侧壁上设置有喷水口(15)，所述喷水口(15)的输入端与进水口(14)连接固定，所述喷淋室(3)的底部设置有出水口(16)。2.根据权利要求1所述的一种清洗机的清洗机构，其特征在于：所述清洗框(7)为不锈钢网状结构，所述清洗框(7)与清洗槽(10)的侧壁设置有缝隙。3.根据权利要求1所述的一种清洗机的清洗机构，其特征在于：所述移动块(6)内固定连接有轴承(13)，所述轴承(13)的内圈经由固定座卡接在移动块(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国华，
申请(专利权)人：苏州迈克微洗精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：