丝材锻打装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于金属材料加工技术领域，尤其为丝材锻打装置，包括顶板和螺纹杆，所述螺纹杆的顶端延伸至顶板的上方并固定安装有连接块，连接块上开设有第一矩形槽，第一矩形槽的右侧内壁内壁上固定安装有固定杆，固定杆上滑动套设有移动杆，移动杆的右端与第一矩形槽的右侧内壁之间固定安装有第一弹簧，第一弹簧活动套设在固定杆上，移动杆的左端嵌装有滚珠，第一矩形槽的底部内壁上固定安装有圆杆，圆杆上滑动套设有L形杆，L形杆的底端与第一矩形槽的底部内壁之间固定安装有第二弹簧。本实用新型专利技术通过倾斜杆、移动杆、L形杆、方块和第一限位块相配合，解决了不便于工作人员进行对伺服电机进行快速拆卸与安装的问题。服电机进行快速拆卸与安装的问题。服电机进行快速拆卸与安装的问题。

【技术实现步骤摘要】
丝材锻打装置


[0001]本技术涉及金属材料加工
，具体为丝材锻打装置。

技术介绍

[0002]丝材处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段，锻打指丝材在红热状态下通过气锤或压力机等设备进行锻压产生的物件，锻打加工能保证丝材金属组织的连续性，使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致，金属流线完整，组织致密，机械性能好，锻打加工出来的物件硬度高，坚锐耐磨，质感好，耐腐蚀性佳，可保证物件具有良好的力学性能与较长的使用寿命，经检索授权公告号CN211142297U公开了一种可逆光敏变色平毯曲丝草坪锻打装置，涉及到草坪加工领域，包括工作台，所述工作台的上表面两端均固定连接有机架，所述机架的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上表面中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套接有圆柱，所述圆柱的底端固定连接有升降板。本技术使用时，草坪通过辊轴来输送，草坪被输送到台板上，然后启动伺服电机带动螺纹杆正转，螺纹杆在正转过程中通过圆柱开设的螺纹槽能够带动圆柱向下移动，圆柱在向下移动过程中能够带动升降板向下移动，升降板在向下移动过程中能够带动连接杆和锻打台向下移动，然后锻打台对草坪的草叶进行锻打。
[0003]但是上述专利仍然存在一定的不足，伺服电机在长时间使用出现损坏现象，而传统的伺服电机大都通过螺栓将其进行固定，螺栓在长时间使用后出现生锈的现象，不便于工作人员进行对其进行快速拆卸与安装，浪费大量的时间，不能满足使用需求，因此我们提出了丝材锻打装置用于解决上述问题。r/>
技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了丝材锻打装置，解决了不便于工作人员进行对伺服电机进行快速拆卸与安装的问题。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]丝材锻打装置，包括顶板和螺纹杆，所述螺纹杆的顶端延伸至顶板的上方并固定安装有连接块，连接块上开设有第一矩形槽，第一矩形槽的右侧内壁内壁上固定安装有固定杆，固定杆上滑动套设有移动杆，移动杆的右端与第一矩形槽的右侧内壁之间固定安装有第一弹簧，第一弹簧活动套设在固定杆上，移动杆的左端嵌装有滚珠，第一矩形槽的底部内壁上固定安装有圆杆，圆杆上滑动套设有L形杆，L形杆的底端与第一矩形槽的底部内壁之间固定安装有第二弹簧，第二弹簧活动套设在圆杆上，L形杆与移动杆之间铰接有倾斜设置的倾斜杆，第一矩形槽的左侧内壁上开设有右侧为开口设置的第二矩形槽，顶板的上方设有伺服电机，伺服电机的输出端固定安装有方块，方块的右侧开设有右侧为开口设置的第一方槽，方槽的左侧内壁上固定安装有梯形块，梯形块上开设有卡槽，梯形块的右侧设为倾斜面，滚珠与倾斜面相配合，移动杆与卡槽相卡装，方块左侧固定安装有第一限位块，第
二矩形槽的内壁与第一限位块的外侧活动接触。
[0007]进一步地，所述顶板的上表面固定安装有两个支撑杆，支撑杆上开设有顶部为开口设置的第二方槽，伺服电机的两侧均固定安装有第二限位块，第二限位块与对应的第二方槽的内壁活动接触。
[0008]进一步地，所述移动杆上开设有方孔，方孔的内壁与L形杆的外侧不接触。
[0009]进一步地，所述方孔的右侧内壁上开设有圆形孔，圆形孔的内壁与固定杆的外侧滑动连接。
[0010]进一步地，所述L形杆的底端开设有圆形槽，圆形槽的内壁与圆杆的外侧滑动连接。
[0011]进一步地，方块的外侧与第一矩形槽的内壁活动接触。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了丝材锻打装置，具备以下有益效果：
[0013]本技术，通过L形杆、梯形块、移动杆和方块相配合，握住L形杆并向下按动，L形杆在圆杆上滑动，L形杆通过倾斜杆带动移动杆在固定杆上向右滑动，移动杆带动滚珠与梯形块上的卡槽相分离，紧接着向上移动伺服电机，伺服电机通过方块带动第一限位块在第一方槽上滑动并脱离，伺服电机带动第二限位块在对应的第二方槽上滑动并脱离，此时便可快速拆卸伺服电机。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为图1的前侧切开立体结构示意图；
[0016]图3为图1中方块前侧切开立体结构示意图；
[0017]图4为图2中A部分放大结构示意图；
[0018]图5为图4中B部分放大结构示意图；
[0019]图6为图3中C部分放大结构示意图。
[0020]图中：1、顶板；2、螺纹杆；3、连接块；4、第一矩形槽；5、固定杆；6、移动杆；7、第一弹簧；8、方孔；9、圆杆；10、L形杆；11、第二弹簧；12、倾斜杆；13、第二矩形槽；14、支撑杆；15、伺服电机；16、方块；17、梯形块；18、第一限位块；19、第二限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1、图4和图5所示，本技术一个实施例提出的：丝材锻打装置，包括顶板1和螺纹杆2，螺纹杆2的顶端延伸至顶板1的上方并固定安装有连接块3，连接块3上开设有第一矩形槽4，第一矩形槽4的右侧内壁内壁上固定安装有固定杆5，固定杆5上滑动套设有移动杆6，移动杆6的右端与第一矩形槽4的右侧内壁之间固定安装有第一弹簧7，第一弹簧7活动套设在固定杆5上，移动杆6的左端嵌装有滚珠，第一矩形槽4的底部内壁上固定安装有圆杆9，圆杆9上滑动套设有L形杆10，L形杆10的底端与第一矩形槽4的底部内壁之间固定安装
有第二弹簧11，第二弹簧11活动套设在圆杆9上，L形杆10与移动杆6之间铰接有倾斜设置的倾斜杆12，第一矩形槽4的左侧内壁上开设有右侧为开口设置的第二矩形槽13，顶板1的上方设有伺服电机15，伺服电机15的输出端固定安装有方块16，方块16的右侧开设有右侧为开口设置的第一方槽，方槽的左侧内壁上固定安装有梯形块17，梯形块17上开设有卡槽，梯形块17的右侧设为倾斜面，滚珠与倾斜面相配合，移动杆6与卡槽相卡装，方块16左侧固定安装有第一限位块18，第二矩形槽13的内壁与第一限位块18的外侧活动接触，当需要拆卸伺服电机15时，握住L形杆10并向下按动，L形杆10在圆杆9上滑动并对第二弹簧11进行压缩，L形杆10通过倾斜杆12带动移动杆6在固定杆5上向右滑动并对第一弹簧7进行压缩，移动杆6带动滚珠与梯形块17上的卡槽相分离，紧接着向上移动伺服电机15，伺服电机15通过方块16带动第一限位块18在第一方槽上滑动并脱离，伺服电机15带动第二限位块19在对应的第二方槽上滑动并脱离，此时便可快速拆卸伺服电机15，安装时，移动伺服电机15，伺服电机15带动第二限位块19与对应的第二方槽接触并向下滑动，伺服电机15通过方块16带动第一限位块18与第一方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.丝材锻打装置，包括顶板(1)和螺纹杆(2)，其特征在于：所述螺纹杆(2)的顶端延伸至顶板(1)的上方并固定安装有连接块(3)，连接块(3)上开设有第一矩形槽(4)，第一矩形槽(4)的右侧内壁内壁上固定安装有固定杆(5)，固定杆(5)上滑动套设有移动杆(6)，移动杆(6)的右端与第一矩形槽(4)的右侧内壁之间固定安装有第一弹簧(7)，第一弹簧(7)活动套设在固定杆(5)上，移动杆(6)的左端嵌装有滚珠，第一矩形槽(4)的底部内壁上固定安装有圆杆(9)，圆杆(9)上滑动套设有L形杆(10)，L形杆(10)的底端与第一矩形槽(4)的底部内壁之间固定安装有第二弹簧(11)，第二弹簧(11)活动套设在圆杆(9)上，L形杆(10)与移动杆(6)之间铰接有倾斜设置的倾斜杆(12)，第一矩形槽(4)的左侧内壁上开设有右侧为开口设置的第二矩形槽(13)，顶板(1)的上方设有伺服电机(15)，伺服电机(15)的输出端固定安装有方块(16)，方块(16)的右侧开设有右侧为开口设置的第一方槽，方槽的左侧内壁上固定安装有梯形块(17)，梯形块(17)上开设有卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵成威，
申请(专利权)人：浙江松发复合新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：