一种锻造操作机驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及驱动装置技术领域，具体为一种锻造操作机驱动装置，包括底座、机箱和驱动面板，所述底座的顶端固定有机箱，所述机箱的前端通过固定机构连接有驱动面板，且驱动面板的前端设置有防护机构，所述固定机构包括插块，且安装板背面的上下两端皆固定有插块，所述插块内部的上下两端皆开设有滑槽，且滑槽的内部皆滑动连接有滑块，两组所述滑块相靠近的一侧固定有滑板，所述腔室内部靠近插块的一侧皆开设有限位槽，且限位块和限位槽相卡合。本实用新型专利技术有效防止了在对驱动装置进行更换和维修时，大都需要使用工具对螺栓一根一根的进行拆下，影响了操作人员的工作效率，不便于进行维修的问题。行维修的问题。行维修的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造操作机驱动装置


[0001]本技术涉及驱动装置
，具体为一种锻造操作机驱动装置。

技术介绍

[0002]锻造操作机是指锻造生产中的一种辅助机械装备，自由锻时用来夹持钢锭或毛坯的一头，使钢锭或毛坯翻转、送进和上下移动，以代替人工操作，分有轨、无轨两种，可以免除繁重的体力劳动并大大提高锻压机器的生产率，而驱动装置主要是对锻造操作机进行控制的设备，现有的锻造操作机驱动装置具备各种各样的功能，实现多元化，因此可知现有的锻造操作机驱动装置已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。
[0003]现有的锻造操作机驱动装置普遍为一体式结构设计，在对驱动装置进行更换和维修时，大都需要使用工具对螺栓一根一根的进行拆下，降低了易用性和实用性，影响了操作人员的工作效率，不便于进行维修，因此亟需一种新型的锻造操作机驱动装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锻造操作机驱动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于进行维修的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锻造操作机驱动装置，包括底座、机箱和驱动面板，所述底座的顶端固定有机箱，所述机箱的前端通过固定机构连接有驱动面板，且驱动面板的前端设置有防护机构，所述固定机构包括插块， 且安装板背面的上下两端皆固定有插块，所述插块内部的上下两端皆开设有滑槽，且滑槽的内部皆滑动连接有滑块，两组所述滑块相靠近的一侧固定有滑板，且滑板的内部通过轴承活动连接有插杆，两组所述滑块远离安装板的一侧皆焊接有压缩弹簧，且压缩弹簧远离滑块的一侧皆焊接在滑槽内壁，所述插杆的一侧贯穿插块延伸至安装板的外表面，且插杆的另一侧固定有固定板，所述固定板靠近安装板一侧的上下两端皆固定有限位块，且机箱内部开设有与固定板相配合的腔室，所述腔室内部靠近插块的一侧皆开设有限位槽，且限位块和限位槽相卡合。
[0006]进一步的，所述机箱正面开设有与插块相互配合的槽口，且槽口和腔室内部相连通。
[0007]进一步的，所述腔室靠近插块的一侧开设有开槽，且开槽为横向设置，所述开槽大小与固定板和限位块大小相匹配。
[0008]进一步的，所述防护机构包括防护板，所述驱动面板正面的底端通过转轴活动连接有防护板，且防护板的顶端固定有限位板，所述驱动面板正面顶端的中部通过轴承活动连接有扭杆，且扭杆的外侧固定安装有挡板，所述扭杆的外侧缠绕有扭力弹簧，且扭力弹簧的两端分别焊接在挡板和驱动面板上。
[0009]进一步的，所述限位板正面的中间位置处开设有卡槽，且卡槽为弧形结构设计，所
述卡槽和挡板相互卡合。
[0010]进一步的，所述扭杆的正面固定安装有扭动板，且扭动板的外侧包套有橡胶套。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该锻造操作机驱动装置设置有固定机构，当要对驱动面板进行拆卸维修时，首先按压插杆使得压缩弹簧产生弹性形变，将限位块从限位槽内部进行移出，随后在轴承的作用下，对插杆进行转动，然后将插杆向外侧进行拉动，将机箱和安装板之间进行分离，对驱动面板进行取出维修，有效防止了在对驱动装置进行更换和维修时，大都需要使用工具对螺栓一根一根的进行拆下，影响了操作人员的工作效率，不便于进行维修的问题。
[0013]2、该锻造操作机驱动装置设置有防护机构，当不对驱动面板进行使用时，首先转动扭杆带动挡板进行移动，使得扭力弹簧产生弹性形变，在转轴的作用下对防护板进行转动，对驱动面板进行遮盖，随后松开扭杆，在扭力弹簧复原力的作用下，挡板对限位板进行卡合固定，对防护板进行固定，使得防护板对驱动面板进行保护，防止驱动面板在不进行使用时，产生碰撞从而导致损坏或者发生误触的问题，提高了易用性和实用性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0018]图4为本技术的图2中B处结构放大示意图；
[0019]图5为本技术的图2中C处结构放大示意图。
[0020]图中：1、底座；2、机箱；3、驱动面板；4、安装板；5、插块；6、滑槽；7、滑块；8、滑板；9、插杆；10、压缩弹簧；11、固定板；12、限位块；13、腔室；14、限位槽；15、防护板；16、限位板；17、扭杆；18、挡板；19、扭力弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种锻造操作机驱动装置，包括底座1、机箱2和驱动面板3，底座1的顶端固定有机箱2，机箱2的前端通过固定机构连接有驱动面板3，且驱动面板3的前端设置有防护机构，固定机构包括插块5，且安装板4背面的上下两端皆固定有插块5，插块5内部的上下两端皆开设有滑槽6，且滑槽6的内部皆滑动连接有滑块7，两组滑块7相靠近的一侧固定有滑板8，且滑板8的内部通过轴承活动连接有插杆9，两组滑块7远离安装板4的一侧皆焊接有压缩弹簧10，且压缩弹簧10远离滑块7的一侧皆焊接
在滑槽6内壁，插杆9的一侧贯穿插块5延伸至安装板4的外表面，且插杆9的另一侧固定有固定板11，固定板11靠近安装板4一侧的上下两端皆固定有限位块12，且机箱2内部开设有与固定板11相配合的腔室13，腔室13内部靠近插块5的一侧皆开设有限位槽14，且限位块12和限位槽14相卡合。
[0023]机箱2正面开设有与插块5相互配合的槽口，且槽口和腔室13内部相连通，在槽口的作用下，便于对插块5进行定位卡合，增加了稳定性。
[0024]腔室13靠近插块5的一侧开设有开槽，且开槽为横向设置，开槽大小与固定板11和限位块12大小相匹配，在开槽的作用下，便于固定板11和限位块12进行移出，解除限位，提高了易用性。
[0025]防护机构包括防护板15，驱动面板3正面的底端通过转轴活动连接有防护板15，且防护板15的顶端固定有限位板16，驱动面板3正面顶端的中部通过轴承活动连接有扭杆17，且扭杆17的外侧固定安装有挡板18，扭杆17的外侧缠绕有扭力弹簧19，且扭力弹簧19的两端分别焊接在挡板18和驱动面板3上，在该机构的作用下，便于对驱动面板3进行保护，防止驱动面板3产生损坏和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻造操作机驱动装置，包括底座（1）、机箱（2）和驱动面板（3），所述底座（1）的顶端固定有机箱（2），其特征在于：所述机箱（2）的前端通过固定机构连接有驱动面板（3），且驱动面板（3）的前端设置有防护机构，所述固定机构包括插块（5）， 且安装板（4）背面的上下两端皆固定有插块（5），所述插块（5）内部的上下两端皆开设有滑槽（6），且滑槽（6）的内部皆滑动连接有滑块（7），两组所述滑块（7）相靠近的一侧固定有滑板（8），且滑板（8）的内部通过轴承活动连接有插杆（9），两组所述滑块（7）远离安装板（4）的一侧皆焊接有压缩弹簧（10），且压缩弹簧（10）远离滑块（7）的一侧皆焊接在滑槽（6）内壁，所述插杆（9）的一侧贯穿插块（5）延伸至安装板（4）的外表面，且插杆（9）的另一侧固定有固定板（11），所述固定板（11）靠近安装板（4）一侧的上下两端皆固定有限位块（12），且机箱（2）内部开设有与固定板（11）相配合的腔室（13），所述腔室（13）内部靠近插块（5）的一侧皆开设有限位槽（14），且限位块（12）和限位槽（14）相卡合。2.根据权利要求1所述的一种锻造操作机驱动装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向阳，苗胜利，牛战波，乔天峰，刘小军，常根勤，
申请(专利权)人：济源东方无磁钢锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：