【技术实现步骤摘要】
一种超声波清洗机的溢流机构
[0001]本技术是一种超声波清洗机的溢流机构，属于超声波清洗机领域。
技术介绍
[0002]超声波清洗机发出的超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，通过液体的振动将清洗物品上的杂质剔除。
[0003]在超声波清洗机工作时，会有部分清洗液从溢流孔内流出，由于超声波清洗机时常清洗大小不同的物品，需要用到不同量的水，而现有的溢流孔都是固定开设在某一处，无法有效起到溢流的效果，容易造成水资源的浪费，因此急需一种新的结构来解决该问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种超声波清洗机的溢流机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的溢流孔大多固定开设在某一位置，无法有效起到溢流效果的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种超声波清洗机的溢流机构，包括清洗箱，所述清洗箱的内部设置有清洗室，所述清洗室的上侧位置设置有安装板，且安装板与清洗箱的内部固定连接，所述清洗室的一侧端面开设安装孔，所述清洗室通过安装孔与溢流挡板的底部活动连接，所述溢流挡板的一侧端面开设溢流孔，所述溢流挡板的外端设置有安装槽，所述溢流挡板通过安装槽与环形齿固定连接，所述环形齿与齿轮相啮合，所述齿轮与安装板转动连接。
[0006]进一步地，所述安装板的上端面设置有截面呈U形的安装架，所述安装架的上端面开设限位滑槽，所述限位滑槽与限位卡块滑动连接，且限位卡块的下端与齿轮相卡接。>[0007]进一步地，所述溢流挡板的一侧端面与连接管的一端固定连接，且连接管与溢流孔相连通。
[0008]进一步地，所述连接管的右端加工螺纹，所述连接管与收集筒螺纹连接，且收集筒的右侧端面与过滤网固定连接。
[0009]进一步地，所述安装孔的内壁开设卡接槽，所述卡接槽通过第二密封垫与溢流挡板转动连接，所述安装板的下端面开设定位孔，所述定位孔与第一密封垫固定连接，且溢流挡板与第一密封垫转动连接。
[0010]进一步地，所述溢流挡板的右侧端面开设圆环形的导向槽，所述导向槽与连接固定在第一密封垫一侧端面的导向块滑动连接。
[0011]进一步地，所述齿轮通过转轴与安装板转动连接，且转轴的一端穿过安装板并与转动把手固定连接。
[0012]本技术的有益效果：通过在清洗室的一侧端面转动连接圆盘形溢流挡板，利用溢流挡板环形外端开设的安装槽与环形齿固定连接，由于环形齿与转动连接在安装板内部的齿轮相啮合，通过旋转齿轮，带动溢流挡板旋转，在溢流挡板旋转的过程中，实现了对
溢流孔位置的调节，避免了因溢流孔位置固定，致使溢流孔的溢流效果较差，从而导致水资源浪费。
[0013]通过在安装板的上端面连接固定安装架，利用安装架与限位卡块滑动连接，在限位卡块的作用下，实现了对齿轮限定，同时实现了对溢流挡板的限定，有利于对溢流孔的位置限定。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种超声波清洗机的溢流机构的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的放大图；
[0017]图3为图1中B处的放大图；
[0018]图4为图1中C处的放大图；
[0019]图中：1
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清洗箱、2
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清洗室、3
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安装板、4
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安装架、5
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限位卡块、6
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齿轮、7
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环形齿、8
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溢流挡板、9
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溢流孔、10
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连接管、11
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收集筒、12
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第一密封垫、13
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第二密封垫、14
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安装槽、15
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导向槽、16
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导向块、17
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转动把手。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种超声波清洗机的溢流机构，包括清洗箱1，清洗箱1的内部设置有清洗室2，清洗室2的上侧位置设置有安装板3，且安装板3与清洗箱1的内部固定连接，清洗室2的一侧端面开设安装孔，清洗室2通过安装孔与溢流挡板8的底部活动连接，溢流挡板8的一侧端面开设溢流孔9，溢流挡板8的外端设置有安装槽14，溢流挡板8通过安装槽14与环形齿7固定连接，环形齿7与齿轮6相啮合，齿轮6与安装板3转动连接。
[0022]安装板3的上端面设置有截面呈U形的安装架4，安装架4的上端面开设限位滑槽，限位滑槽与限位卡块5滑动连接，且限位卡块5的下端与齿轮6相卡接，利用限位卡块5与齿轮6相卡接，在限位卡块5的作用下，实现了对齿轮6的位置限定。
[0023]溢流挡板8的一侧端面与连接管10的一端固定连接，且连接管10与溢流孔9相连通，通过在溢流板8的一侧端面连接固定连接管10，在连接管10的作用下，实现了对从溢流孔9出的水的导流。
[0024]连接管10的右端加工螺纹，连接管10与收集筒11螺纹连接，且收集筒11的右侧端面与过滤网固定连接，通过在连接管10的右端螺纹连接收集筒11，在收集筒11的作用下，实现了对杂质的收集。
[0025]安装孔的内壁开设卡接槽，卡接槽通过第二密封垫13与溢流挡板8转动连接，安装板3的下端面开设定位孔，定位孔与第一密封垫12固定连接，且溢流挡板8与第一密封垫12转动连接，通过在溢流挡板8与外端设置第一密封垫12以及第二密封垫13，在第二密封垫13以及第一密封垫12的共同作用下，避免了清洗液泄漏。
[0026]溢流挡板8的右侧端面开设圆环形的导向槽15，导向槽15与连接固定在第一密封垫12一侧端面的导向块16滑动连接，利用开设在溢流挡板8一侧端面导向槽15与导向块16滑动连接，限定了溢流挡板8的转动轨迹。
[0027]齿轮6通过转轴与安装板3转动连接，且转轴的一端穿过安装板3并与转动把手17固定连接，通过在转轴的一端设置有转动把手17，在转动把手17的作用下，方便对齿轮6的旋转。
[0028]具体实施方式：在需要清洗物品时，根据清洗物品所需要的水量，旋转齿轮6，通过齿轮6的旋转，带动环形齿7旋转，由于环形齿7与开设在溢流挡板8外端的安装槽14固定连接，故而在环形齿7转动的过程中带动溢流挡板8旋转，在溢流挡板8旋转的过程中，使溢流孔9的高度发生变化，直到溢流孔9移动到合适的高度，进而实现了对溢流孔9高度的调节，避免了因溢流孔9固定在某一位置，导致溢流效果降低，出现水资源浪费，移动限位卡块5，使限位卡块5的下端位于齿轮6上的两齿之间，实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超声波清洗机的溢流机构，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的内部设置有清洗室(2)，所述清洗室(2)的上侧位置设置有安装板(3)，且安装板(3)与清洗箱(1)的内部固定连接，所述清洗室(2)的一侧端面开设安装孔，所述清洗室(2)通过安装孔与溢流挡板(8)的底部活动连接，所述溢流挡板(8)的一侧端面开设溢流孔(9)，所述溢流挡板(8)的外端设置有安装槽(14)，所述溢流挡板(8)通过安装槽(14)与环形齿(7)固定连接，所述环形齿(7)与齿轮(6)相啮合，所述齿轮(6)与安装板(3)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机的溢流机构，其特征在于：所述安装板(3)的上端面设置有截面呈U形的安装架(4)，所述安装架(4)的上端面开设限位滑槽，所述限位滑槽与限位卡块(5)滑动连接，且限位卡块(5)的下端与齿轮(6)相卡接。3.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机的溢流机构，其特征在于：所述溢流挡板(8)的一侧端面与连接管(10)的一端固定连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国华，
申请(专利权)人：苏州迈克微洗精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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