一种等离子清洗机的料盒载台结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种等离子清洗机的料盒载台结构，包括安装架、安装板、连接板以及料盒主体，所述安装架的一侧端面与安装板固定连接，所述安装板的上端面设置有滑轨，所述定位槽内壁侧壁对称开设两个限位滑槽，所述限位卡块的一侧端面与定位滑板的一侧端面固定连接，所述定位滑板的另一端贯穿限位架并与定位架的一端固定连接，所述定位架的与限位架的下端面滑动连接，且两个定位架通过双向螺杆连接，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有以下有益效果：实现了对导向杆的锁死，避免了导向杆与限位架发生相对滑动，致使导向杆磨损过快。致使导向杆磨损过快。致使导向杆磨损过快。

【技术实现步骤摘要】
一种等离子清洗机的料盒载台结构


[0001]本技术是一种等离子清洗机的料盒载台结构，属于机械设备领域。

技术介绍

[0002]等离子清洗机也叫等离子清洁机，或者等离子表面处理仪，是一种全新的高科技技术，利用等离子体来达到常规清洗方法无法达到的效果，等离子清洗机在工作中需要配合料盒一起使用。
[0003]根据中国专利公开号CN210650625U公开的用于等离子清洗机的料盒载台结构，包括滑轨组件、载台、驱动机构、料盒和卡固组件，滑轨组件包括滑轨安装架以及安装在滑轨安装架一侧的竖直滑轨，载台滑动安装于竖直滑，驱动机构用于驱动载台沿竖直滑轨滑动，该设备利用锁紧螺栓以及U形夹配合使用来达到固定料盒的作用，在U形夹与锁紧螺栓固定导向杆的过程中容易发生磨损，因此急需一种新的结构来解决该问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种等离子清洗机的料盒载台结构，以解决上述
技术介绍
中提出的导向杆与U形架发生磨损的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种等离子清洗机的料盒载台结构，包括安装架、安装板、连接板以及料盒主体，所述安装架的一侧端面与安装板固定连接，所述安装板的上端面设置有滑轨，所述安装板通过滑轨与连接板滑动连接，所述连接板的上端面设置有多个料盒主体，所述连接板的一侧端面对称连接固定两个导向杆，所述安装板的下端面对称连接固定两个限位架，所述限位架的一侧端面开设定位槽，所述定位槽内壁侧壁对称开设两个限位滑槽，所述限位卡块与限位滑槽滑动连接，所述限位卡块与开设在导向杆外端的定位卡槽相卡接，所述限位卡块的一侧端面与定位滑板的一侧端面固定连接，所述定位滑板的另一端贯穿限位架并与定位架的一端固定连接，所述定位架的与限位架的下端面滑动连接，且两个定位架通过双向螺杆连接。
[0006]进一步地，所述定位架的一侧端面与导向板固定连接，所述限位架的外端对称开设两个导向滑槽，所述导向滑槽与导向板滑动连接。
[0007]进一步地，所述安装板的下端面对称连接固定两个定位套筒，所述导向杆的一端穿过定位套筒并与定位套筒滑动连接。
[0008]进一步地，所述双向螺杆的外端中间位置设置有把手。
[0009]进一步地，所述定位滑板背离限位卡块的一端与安装螺栓的一端螺纹连接，所述安装螺栓的另一端穿过定位架并与定位架转动连接。
[0010]进一步地，所述定位卡槽为截面呈锥形的凹槽。
[0011]本技术的有益效果：通过在限位架的一侧端面开设定位槽，利用定位槽侧壁对称开设的限位滑槽与限位卡块滑动连接，利用限位卡块与开设在导向杆外端的定位卡槽相卡接，实现了对导向杆的锁死，避免了导向杆与限位架发生相对滑动，致使导向杆磨损过
快。
[0012]通过在安装板的下端面连接固定定位套筒，利用导向杆穿过定位套筒与开设在限位架一侧端面的定位槽相卡接，在定位套筒的作用下，实现了对导向杆移动轨迹的限定，避免了导向杆与定位槽发生位置偏差，影响导向杆固定。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种等离子清洗机的料盒载台结构的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种等离子清洗机的料盒载台结构中连接板的安装示意图；
[0016]图3为本技术一种等离子清洗机的料盒载台结构中定位架的安装示意图；
[0017]图4为本技术一种等离子清洗机的料盒载台结构中限位卡块的安装示意图；
[0018]图5为图2中A处的放大图；
[0019]图6为本技术一种等离子清洗机的料盒载台结构中定位卡槽的分别示意图；
[0020]图中：1
‑
安装架、2
‑
安装板、3
‑
连接板、4
‑
料盒主体、5
‑
导向杆、6
‑
限位架、7
‑
定位架、8
‑
双向螺杆、9
‑
定位滑板、10
‑
限位卡块、11
‑
导向板、12
‑
定位槽、13
‑
限位滑槽、14
‑
导向滑槽、15
‑
安装螺栓、16
‑
定位卡槽、17
‑
定位套筒。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1
‑
图6，本技术提供一种技术方案：一种等离子清洗机的料盒载台结构，包括安装架1、安装板2、连接板3以及料盒主体4，安装架1的一侧端面与安装板2固定连接，安装板2的上端面设置有滑轨，安装板2通过滑轨与连接板3滑动连接，连接板3的上端面设置有多个料盒主体4，连接板3的一侧端面对称连接固定两个导向杆5，安装板2的下端面对称连接固定两个限位架6，限位架6的一侧端面开设定位槽12，定位槽12内壁侧壁对称开设两个限位滑槽13，限位卡块10与限位滑槽13滑动连接，限位卡块10与开设在导向杆5外端的定位卡槽16相卡接，限位卡块10的一侧端面与定位滑板9的一侧端面固定连接，定位滑板9的另一端贯穿限位架6并与定位架7的一端固定连接，定位架7的与限位架6的下端面滑动连接，且两个定位架7通过双向螺杆8连接。
[0023]定位架7的一侧端面与导向板11固定连接，限位架6的外端对称开设两个导向滑槽14，导向滑槽14与导向板11滑动连接，通过在定位架7的一侧端面连接固定导向板11，在导向板11的作用下，实现了对定位架7移动轨迹的限定。
[0024]安装板2的下端面对称连接固定两个定位套筒17，导向杆5的一端穿过定位套筒17并与定位套筒17滑动连接，通过在安装板2的下端面连接固定定位套筒17，在定位套筒17的作用下，实现了对导向杆5的定位。
[0025]双向螺杆8的外端中间位置设置有把手，通过在双向螺杆8的中间位置设置把手，在把手的作用下，方便对双向螺杆8转动。
[0026]定位滑板9背离限位卡块10的一端与安装螺栓15的一端螺纹连接，安装螺栓15的
另一端穿过定位架7并与定位架7转动连接，利用安装螺栓15连接定位滑板9与定位架7，方便定位滑板9与定位架7的快速拆装。
[0027]定位卡槽16为截面呈锥形的凹槽，通过将定位卡槽16的截面加工成锥形，有利于限位卡块10与定位卡槽16的相卡接。
[0028]具体实施方式：在需要跟换料盒主体4时，转动双向螺杆8，在双向螺杆8转动的过程中使两个定位架7相互远离，由于定位架7通过定位滑板9与限位卡块10固定连接，故而在定位架7移动的过中，使两个限位卡块10相互远离，直到限位卡块10与开设在导向杆5外端的定位卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等离子清洗机的料盒载台结构，包括安装架(1)、安装板(2)、连接板(3)以及料盒主体(4)，其特征在于：所述安装架(1)的一侧端面与安装板(2)固定连接，所述安装板(2)的上端面设置有滑轨，所述安装板(2)通过滑轨与连接板(3)滑动连接，所述连接板(3)的上端面设置有多个料盒主体(4)，所述连接板(3)的一侧端面对称连接固定两个导向杆(5)，所述安装板(2)的下端面对称连接固定两个限位架(6)，所述限位架(6)的一侧端面开设定位槽(12)，所述定位槽(12)内壁侧壁对称开设两个限位滑槽(13)，限位卡块(10)与限位滑槽(13)滑动连接，所述限位卡块(10)与开设在导向杆(5)外端的定位卡槽(16)相卡接，所述限位卡块(10)的一侧端面与定位滑板(9)的一侧端面固定连接，所述定位滑板(9)的另一端贯穿限位架(6)并与定位架(7)的一端固定连接，所述定位架(7)的与限位架(6)的下端面滑动连接，且两个定位架(7)通过双向螺杆(8)连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国华，
申请(专利权)人：苏州迈克微洗精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：