一种气密降低公接磨损的自锁快速接头制造技术

技术编号:31526699 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-23 09:59
本实用新型专利技术公开了一种气密降低公接磨损的自锁快速接头,其接头主体外侧上端设为圆柱形并与下端之间设有圆环台阶,其中圆柱形两侧端面沿中心对称设有卡槽缺口,圆环台阶端设有大弹簧、圆环垫片和两个限位锁柱,限位锁柱限位顶接于卡槽缺口内端,沿卡槽缺口向内凸出中心端部阻挡于公接槽腔通道端面;阀腔内设通气阀芯,通气阀芯包括阀芯杆体、密封套件和宝塔弹簧。本实用新型专利技术产品通过限位锁柱组合圆环垫片、大弹簧的限位方式对公接头进行弹性限位卡接,接触面积较大不易留下压印,并且使用过程中接触表面均匀对接降低整体磨损,另外具有良好气密效果的通气阀芯结构,与公接头对接贴紧不易脱落造成阀芯损耗,使用寿命大幅提升。使用寿命大幅提升。使用寿命大幅提升。

【技术实现步骤摘要】
一种气密降低公接磨损的自锁快速接头


[0001]本技术涉及气动工具配件
,具体是一种气密降低公接磨损的自锁快速接头。

技术介绍

[0002]气动工具的使用是以其尾端设置的公接头与对接气源的快速接头的接头主体端进行气动连接来实现,其中现有的快速接头在与公接头对接的公接槽腔一般是采用锁紧钢珠方式进行限位卡接,因锁紧钢珠整体材料性质及对应公接头端面的接触面积极小,在使用过程中极易由锁紧钢珠过紧生成圆珠压印,当长时间使用后压印沿公接头限位端面增多造成整个公接头端面磨损进而影响连接使用,并且现有的通气阀芯结构简单,与公接头对接时气密性不佳,使得通气阀芯易损,增加了使用成本。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种结构合理能有效防止公接头磨损及保持气密性的自锁快速接头。
[0004]为实现上述目的,本技术提供气密降低公接磨损的自锁快速接头技术方案为:一种气密降低公接磨损的自锁快速接头,包括接头座、接头主体和接头外套,所述接头主体下端与接头座对接相连,接头外套套接于接头主体外端,所述接头主体内设相互连通的公接槽腔和阀腔,所述接头主体外侧上端设为圆柱形并与下端之间设有圆环台阶,其中圆柱形两侧端面沿中心对称设有斜向内连通公接槽腔的卡槽缺口,所述圆环台阶端面由下向上依次抵接设有大弹簧、圆环垫片和两个限位锁柱,所述大弹簧、圆环垫片套接于圆柱形外侧,所述限位锁柱限位顶接于卡槽缺口内端,沿卡槽缺口向内凸出中心端部阻挡于公接槽腔通道端面;所述阀腔内设通气阀芯,所述通气阀芯包括阀芯杆体、密封套件和宝塔弹簧,所述密封套件套设于阀芯杆体外端并与阀腔端面匹配,所述宝塔弹簧上端抵接于阀芯杆体底端,下端抵接于接头座内腔;本方案通过由限位锁柱、圆环垫片及大弹簧组合以实现对公接头的限位卡接,而设置具有密封套件的通气阀芯来增加整体气密性降低通气阀芯损耗问题。
[0005]作为进一步的方案:所述卡槽缺口设置成沿圆柱形圆弧端面斜向内及向上方向以限位锁柱直径截面呈斜面截取的缺口槽,便于限位锁柱在卡槽缺口端随公接头的插接动作进行动作位移。
[0006]作为进一步的方案:所述密封套件包括上下设置的密封块和密封垫,所述密封块沿中心竖向开设连接孔,上端面向下开设有与密封块中心同轴的密封槽,所述密封槽内设有内密封圈,所述内密封圈内端面与阀芯杆体端面配合;由内密封圈和密封垫直接对接阀芯杆体端部,有效降低了阀芯杆体在气动过程中直接对处于上部的密封块的冲击效果,减缓了密封块失效时间,并且内密封圈与公接头前端可以有效对接实现密封效果。
[0007]作为进一步的方案:所述阀芯杆体包括圆柱体状阀杆部和台阶状连接台部,所述
阀杆部中部开孔形成阀芯阀腔,阀芯阀腔底端沿阀杆中心向外周向均匀开设有多个阀芯阀孔,连接台部底端设置凸起柱,所述宝塔弹簧前端环绕凸起柱端面,其上端抵接于连接台部下端面。
[0008]作为进一步的方案:所述密封槽端面与内密封圈外端面均呈由上向下斜向内设置的斜锥面,所述密封槽端面与内密封圈外端面轮廓配合设置,因常规的公接头的前端呈锥度设置,对应公接头的端部轮廓设置可以有效的贴紧密封。
[0009]作为进一步的方案:所述内密封圈内端面设有双层圆弧环面,所述双层圆弧环面两端设置向外的斜边倒角,其中斜边倒角便于公接头在对接过程中便于插入,而双层圆弧环面则与阀芯杆体配合端过盈配合,在接受正反冲击时均可具有一定的变形空间余量,减少气动过程中受力从而降低自身受损。
[0010]作为进一步的方案:所述密封块上端开设有限位环槽,所述接头主体阀腔对应端设有对应限位凸块,所述限位环槽与限位凸块对接限位。
[0011]作为进一步的方案:所述接头主体圆柱形端面上端还开设有卡簧环槽,所述卡簧环槽上对接设有卡簧,所述接头外套上端面沿对应开孔设有限位环槽,所述限位环槽与卡簧配合形成限位卡接。
[0012]作为进一步的方案:所述接头主体下端呈六角螺母结构设置,所述接头座对应端部设有对接螺纹柱与接头主体配合螺接,所述对接螺纹柱下端设有密封槽,所述密封槽上设有O型圈。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术产品通过限位锁柱组合圆环垫片、大弹簧的限位方式对公接头进行弹性限位卡接,由限位锁柱与公接头端面对接,接触面积较大不易留下压印,并且使用过程中公接头的转动也会使得接触表面均匀对接降低整体磨损,另外设置了具有良好气密效果的通气阀芯结构,在具有较好气密性基础上,与公接头对接贴紧不易脱落造成阀芯损耗,使用寿命大幅提升。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的爆炸结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例的接头主体自锁机构结构示意图。
[0016]图3为本技术实施例的接头主体立体结构示意图。
[0017]图4为本技术实施例的通气阀芯爆炸结构示意图。
[0018]图5为本技术实施例的内密封圈剖面结构示意图。
[0019]在图1~图5中:卡簧1、接头外套2、限位锁柱3、圆环垫片4、大弹簧5、接头主体6、内密封圈7、密封块8、密封垫9、阀芯杆体10、宝塔弹簧11、O型圈12、接头座13、公接槽腔61、阀腔62、圆柱形63、圆环台阶64、卡槽缺口65、卡簧环槽66、内密封圈外端面71、内密封圈内端面72、密封槽82、连接孔81、限位环槽83、阀杆部101、连接台部102、凸起柱103、阀芯阀腔104、阀芯阀孔105。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]参阅图1~5,本技术的实施例:一种气密降低公接磨损的自锁快速接头,包括接头座13、接头主体6和接头外套2,其中接头主体6下端与接头座13对接相连,接头外套2套接于接头主体6外端,接头主体6内设相互连通的公接槽腔61和阀腔62,在本实施例中接头主体外侧上端设为圆柱形63并与下端之间设有圆环台阶64,其中圆柱形两侧端面沿中心对称设有斜向内连通公接槽腔的卡槽缺口65,其中圆环台阶端面由下向上依次抵接设有大弹簧5、圆环垫片4和两个限位锁柱3,所述大弹簧5、圆环垫片4套接于圆柱形外侧,所述限位锁柱3限位顶接于卡槽缺口内端,沿卡槽缺口向内凸出中心端部阻挡于公接槽腔通道端面;另外本实施例的阀腔62内设通气阀芯,所述通气阀芯包括阀芯杆体10、密封套件和宝塔弹簧11,而密封套件套设于阀芯杆体外端并与阀腔端面匹配,其中宝塔弹簧11上端抵接于阀芯杆体10底端,下端抵接于接头座13内腔;本实施例的自锁快速接头通过由限位锁柱3、圆环垫片4及大弹簧5组合以实现对公接头的限位卡接,在公接头接入对接时,公接头前端向内伸入接头主体6前端的公接槽腔61,前端部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气密降低公接磨损的自锁快速接头,包括接头座、接头主体和接头外套,所述接头主体下端与接头座对接相连,接头外套套接于接头主体外端,所述接头主体内设相互连通的公接槽腔和阀腔,其特征在于:所述接头主体外侧上端设为圆柱形并与下端之间设有圆环台阶,其中圆柱形两侧端面沿中心对称设有斜向内连通公接槽腔的卡槽缺口,所述圆环台阶端面由下向上依次抵接设有大弹簧、圆环垫片和两个限位锁柱,所述大弹簧、圆环垫片套接于圆柱形外侧,所述限位锁柱限位顶接于卡槽缺口内端,沿卡槽缺口向内凸出中心端部阻挡于公接槽腔通道端面;所述阀腔内设通气阀芯,所述通气阀芯包括阀芯杆体、密封套件和宝塔弹簧,所述密封套件套设于阀芯杆体外端并与阀腔端面匹配,所述宝塔弹簧上端抵接于阀芯杆体底端,下端抵接于接头座内腔。2.根据权利要求1所述的一种气密降低公接磨损的自锁快速接头,其特征在于:所述卡槽缺口设置成沿圆柱形圆弧端面斜向内及向上方向以限位锁柱直径截面呈斜面截取的缺口槽。3.根据权利要求1所述的一种气密降低公接磨损的自锁快速接头,其特征在于:所述密封套件包括上下设置的密封块和密封垫,所述密封块沿中心竖向开设连接孔,上端面向下开设有与密封块中心同轴的密封槽,所述密封槽内设有内密封圈,所述内密封圈内端面与阀芯杆体端面配合。4.根据权利要求3所述的一种气密降低公接磨损的自锁快速接头,其特征在于:所述阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:王岩国
申请(专利权)人:台州市路桥子维气动工具厂
类型:新型
国别省市:

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