一种气体采样流量自动控制阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气体采样流量自动控制阀门，包括第一管道、第二管道与阀门本体，所述第一管道与第二管道内均固定连接有安装板，所述安装板内设有第一安装腔，所述第一安装腔内设有用于固定阀门本体的固定机构，所述第一安装腔的侧壁上设有与第一安装腔连通的安装槽，所述安装槽内设有用于提供固定机构所需动力的第一动力机构，所述阀门本体内设有第二安装腔，所述第二安装腔内设有用于拆卸阀门本体的拆卸机构，所述阀门本体上设有用于提供拆卸机构所需动力的第二动力机构。本实用新型专利技术结构合理，其安装方便，便于拆卸，可以节约安装时间，且便于检修。且便于检修。且便于检修。

【技术实现步骤摘要】
一种气体采样流量自动控制阀门


[0001]本技术涉及采样
，尤其涉及一种气体采样流量自动控制阀门。

技术介绍

[0002]采样也称取样，指把时间域或空间域的连续量转化成离散量的过程。也指把模拟音频转成数字音频的过程。在数字图像处理领域中，定义为图像空间坐标的数字化操作。
[0003]现有的气体采样流量自动控制阀门安装及拆卸都非常麻烦，在安装时需要浪费大量时间及精力，在出现问题时不便于进行检修，所以需要一种气体采样流量自动控制阀门来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气体采样流量自动控制阀门，其安装方便，便于拆卸，可以节约安装时间，且便于检修。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种气体采样流量自动控制阀门，包括第一管道、第二管道与阀门本体，所述第一管道与第二管道内均固定连接有安装板，所述安装板内设有第一安装腔，所述第一安装腔内设有用于固定阀门本体的固定机构，所述第一安装腔的侧壁上设有与第一安装腔连通的安装槽，所述安装槽内设有用于提供固定机构所需动力的第一动力机构，所述阀门本体内设有第二安装腔，所述第二安装腔内设有用于拆卸阀门本体的拆卸机构，所述阀门本体上设有用于提供拆卸机构所需动力的第二动力机构。
[0007]优选地，所述固定机构包括转动连接在第一安装腔内的转杆，所述转杆上固定连接有齿轮，每个所述第一安装腔内均滑动连接有一对与齿轮啮合的齿板，所述齿板上固定连接有贯穿第一安装腔的楔形杆，所述阀门本体上设有与楔形杆配合的卡槽。
[0008]优选地，所述第一动力机构包括固定连接在上端齿板上的滑块，所述安装槽内固定连接有贯穿滑块并与滑块滑动连接的导向杆，所述导向杆上套设有弹簧。
[0009]优选地，所述拆卸机构包括滑动连接在第二安装腔内的一对滑板，所述滑板上固定连接有贯穿第二安装腔并延伸至卡槽内的推杆。
[0010]优选地，所述第二动力机构包括转动连接在第二安装腔内的双头螺纹杆，所述双头螺纹杆与滑板螺纹连接，所述阀门本体上转动连接有与双头螺纹杆固定连接的转把。
[0011]优选地，所述楔形杆的左右端均为楔形，所述楔形杆的外侧楔形面积小于内侧楔形面积。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置固定机构与第一动力机构，实现气体采样流量自动控制阀门的快速安装，可以节约大量安装时间，且能够节省安装人员的体力。
[0014]2、通过设置拆卸机构与第二动力机构，实现气体采样流量自动控制阀门的快速拆卸，在气体采样流量自动控制阀门出现问题或者损坏时能够快速进行拆卸检修。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种气体采样流量自动控制阀门的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种气体采样流量自动控制阀门的A处结构放大示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种气体采样流量自动控制阀门的B处结构放大示意图。
[0018]图中：1第一管道、2阀门本体、3第二管道、4第二安装腔、5楔形杆、6齿板、7安装槽、8弹簧、9导向杆、10齿轮、11卡槽、12转把、13双头螺纹杆、14第一安装腔、15安装板、16滑块、17推杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
‑
3，一种气体采样流量自动控制阀门，包括第一管道1、第二管道3与阀门本体2，第一管道1与第二管道3内均固定连接有安装板15，安装板15内设有第一安装腔14，第一安装腔14内设有用于固定阀门本体2的固定机构，固定机构包括转动连接在第一安装腔14内的转杆，转杆上固定连接有齿轮10，每个第一安装腔14内均滑动连接有一对与齿轮10啮合的齿板6，齿板6上固定连接有贯穿第一安装腔14的楔形杆5，阀门本体2上设有与楔形杆5配合的卡槽11，楔形杆5的左右端均为楔形，楔形杆5的外侧楔形面积小于内侧楔形面积，第一安装腔14的侧壁上设有与第一安装腔14连通的安装槽7，安装槽7内设有用于提供固定机构需动力的第一动力机构，第一动力机构包括固定连接在上端齿板6上的滑块16，安装槽7内固定连接有贯穿滑块16并与滑块16滑动连接的导向杆9，导向杆9上套设有弹簧8，将第一管道1与第二管道3一起卡进阀门本体2内，在此过程中，楔形杆5受力移动，使齿板6移动，使滑块16移动，使弹簧8受力压缩，在楔形杆5与卡槽11处于同一直线时，弹簧8反弹，楔形杆5卡进卡槽11内，从而可以实现阀门本体2的安装固定。
[0022]阀门本体2内设有第二安装腔4，第二安装腔4内设有用于拆卸阀门本体2的拆卸机构，拆卸机构包括滑动连接在第二安装腔4内的一对滑板，滑板上固定连接有贯穿第二安装腔4并延伸至卡槽11内的推杆17，阀门本体2上设有用于提供拆卸机构需动力的第二动力机构，第二动力机构包括转动连接在第二安装腔4内的双头螺纹杆13，双头螺纹杆13与滑板螺纹连接，阀门本体2上转动连接有与双头螺纹杆13固定连接的转把12，在需要拆卸阀门本体2时，转动转把12，能够使双头螺纹杆13转动，能够使两个滑板相背移动，使两个推杆17相背移动，推杆17能够推动楔形杆5，使楔形杆5受力向卡槽11外侧移动，然后拆下阀门本体2即可。
[0023]本技术使用时，将第一管道1与第二管道3一起卡进阀门本体2内，在此过程
中，楔形杆5受力移动，使齿板6移动，使滑块16移动，使弹簧8受力压缩，在楔形杆5与卡槽11处于同一直线时，弹簧8反弹，楔形杆5卡进卡槽11内，从而可以实现阀门本体2的安装固定，在需要拆卸阀门本体2时，转动转把12，能够使双头螺纹杆13转动，能够使两个滑板相背移动，使两个推杆17相背移动，推杆17能够推动楔形杆5，使楔形杆5受力向卡槽11外侧移动，然后便可将阀门本体2拆下。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体采样流量自动控制阀门，包括第一管道(1)、第二管道(3)与阀门本体(2)，其特征在于，所述第一管道(1)与第二管道(3)内均固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)内设有第一安装腔(14)，所述第一安装腔(14)内设有用于固定阀门本体(2)的固定机构，所述第一安装腔(14)的侧壁上设有与第一安装腔(14)连通的安装槽(7)，所述安装槽(7)内设有用于提供固定机构所需动力的第一动力机构，所述阀门本体(2)内设有第二安装腔(4)，所述第二安装腔(4)内设有用于拆卸阀门本体(2)的拆卸机构，所述阀门本体(2)上设有用于提供拆卸机构所需动力的第二动力机构。2.根据权利要求1所述的一种气体采样流量自动控制阀门，其特征在于，所述固定机构包括转动连接在第一安装腔(14)内的转杆，所述转杆上固定连接有齿轮(10)，每个所述第一安装腔(14)内均滑动连接有一对与齿轮(10)啮合的齿板(6)，所述齿板(6)上固定连接有贯穿第一安装腔(14)的楔形杆(5)，所述阀门本体(2)上设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓东，孙国华，姜伟，
申请(专利权)人：青岛动力伟业环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：