一种生产铝扣板的聚酯粉全面喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:31526603 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-23 09:59
本实用新型专利技术涉及铝扣板技术领域,且公开了一种生产铝扣板的聚酯粉全面喷涂装置,包括防尘壳和第一电动导轨,防尘壳的内表面固定连接有第一传送带,第一传送带的外表面固定连接有第一连接杆,且第一连接杆远离第一传送带的一端固定连接有铝扣板,第一电动导轨的顶部固定连接有操作箱,操作箱的后表面固定连接有第二电动导轨,且第二电动导轨远离操作箱的一侧固定连接有电动伸缩杆。该生产铝扣板的聚酯粉全面喷涂装置,通过活动板顶部的水逐渐增加,从而使得活动板下移,当活动板触碰到挡板时,活动板倾斜,从而使得活动板上方的水通过第二水管快速排入防尘壳内部,从而达到了对防尘壳内表面底部进行快速冲洗的效果。表面底部进行快速冲洗的效果。表面底部进行快速冲洗的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生产铝扣板的聚酯粉全面喷涂装置


[0001]本技术涉及铝扣板
,具体为一种生产铝扣板的聚酯粉全面喷涂装置。

技术介绍

[0002]铝扣板是以铝合金板材为基底,通过开料、剪角、模压制造而成[1],铝扣板表面使用各种不同的涂层加工得到各种铝扣板产品,优质的铝扣板一般采用优质涂料,由进口全自动高速涂装线涂装,板面平整,无色差,涂层附着力强,能耐酸、碱、盐雾的侵蚀,长时间不变色,涂料不脱落,氟碳涂层板是户外使用的极为理想的装饰材料,使用寿命二十年以上,且保养方便,用水冲洗便洁净如新。
[0003]在铝扣板生产的过程中,对铝扣板进行喷涂聚酯粉是尤为重要的步骤,这时就会使用到喷涂装置,现有的喷涂装置在进行使用时,已经具备了很好的喷涂效果,但是在喷涂过程中会有大量的聚酯粉落在装置内部,从而造成该装置在进行运行时内部粉尘过大。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种生产铝扣板的聚酯粉全面喷涂装置,具备间断性清洁的优点,解决了喷涂过程中会有大量的聚酯粉落在装置内部,从而造成该装置在进行运行时内部粉尘过大的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生产铝扣板的聚酯粉全面喷涂装置,包括防尘壳和第一电动导轨,防尘壳的内表面固定连接有第一传送带,第一传送带的外表面固定连接有第一连接杆,且第一连接杆远离第一传送带的一端固定连接有铝扣板,第一电动导轨的顶部固定连接有操作箱,操作箱的后表面固定连接有第二电动导轨,且第二电动导轨远离操作箱的一侧固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的后端固定连接有撑杆,撑杆的后端固定连接有固定板,固定板的前表面开设有第一圆孔,且第一圆孔的内表面固定连接有喷涂机,喷涂机的前端固定连通有粉管,粉管远离喷涂机的一端固定连通有收集箱,防尘壳的顶部固定安装有水箱,水箱的右侧固定连通有第一水管,且第一水管远离水箱的一端固定连接有积攒箱,积攒箱的内部固定连接有受力弹簧,且受力弹簧的顶端焊接有活动板,积攒箱的内部设置有挡板。
[0008]优选的,积攒箱的左侧固定连通有第二水管,且第二水管的外表面与防尘壳的外表面固定连通,积攒箱内部的水通过第二水管排入到防尘壳内部,从而达到了将防尘壳内表面底部进行冲洗的效果。
[0009]优选的,防尘壳的外表面固定连通有第三水管,且第三水管远离防尘壳的一端固定连通有承接箱,承接箱的内表面固定连接有撑板,撑板的顶部设置有气囊,气囊的顶部设置有短板,短板的顶部搭接有滤网,承接箱的内壁固定连接有磁铁,滤网的外表面固定连接
有铁块,且铁块的外表面与磁铁的外表面磁性连接,承接箱的左侧固定连通有第四水管,第四水管远离承接箱的一端固定连通有水泵,水泵的输出端固定连通有第五水管,且第五水管远离水泵的一端与水箱固定连通,这时进入到承接箱内部的水进过滤网,然后将聚脂粉阻拦在滤网的上,从而达到了对水进行过滤的效果,然后启动水泵,使得承接箱内部的水分通过第四水管、第五水管排入到水箱内部,从而达到了水循环使用的效果。
[0010]优选的,撑板的顶部固定连接有开关,防尘壳的左侧设置有警示灯,警示灯与开关电性连接,开关起到了控制警示灯是否亮起的效果。
[0011]优选的,短板的顶部固定连接有连接弹簧的远离短板的一端固定连接有长板,长板的底部与滤网,滤网的顶部开设有方形孔,且方形孔的内部固定连接有方形筒,方形筒的内表面螺纹连接有螺栓,短板和长板的内部均开设有螺纹孔,且多个螺纹孔的内表面均与螺栓的外表面螺纹连接,通过将螺栓拧进螺纹孔中,从而达到了将滤网拧紧的效果。
[0012]优选的,承接箱的前表面固定连接有合页,合页远离承接箱的一侧固定连接有玻璃窗,承接箱的前面开设有观察孔,且观察孔的内表面与玻璃窗的外表面相适配,通过合页可以将玻璃窗打开或者关闭的作用,从而达到了可以将承接箱内部零件取出的效果。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种生产铝扣板的聚酯粉全面喷涂装置,具备以下有益效果:
[0014]1、该生产铝扣板的聚酯粉全面喷涂装置,通过活动板顶部的水逐渐增加,这时受力弹簧被压缩,从而使得活动板下移,当活动板触碰到挡板时,活动板倾斜,从而使得活动板上方的水通过第二水管快速排入防尘壳内部,从而达到了对防尘壳内表面底部进行快速冲洗的效果,然后含有聚脂粉的水通过第三水管排入承接箱内部,进入到承接箱内部的水进过滤网,然后将聚脂粉阻拦在滤网的上,从而达到了对水进行过滤的效果,然后启动水泵,使得承接箱内部的水分通过第四水管、第五水管排入到水箱内部,从而达到了水循环使用的效果。
[0015]2、该生产铝扣板的聚酯粉全面喷涂装置,通过滤网上方积攒的聚脂粉逐渐增多,此时滤网挤压气囊使得滤网不断下移,当滤网触碰到开关时,警示灯亮起,从而达到了提醒工作人员将滤网及时更换的效果,这时可以打开玻璃窗,然后拧动螺栓,将其从螺纹孔中取出,这时滤网不受短板和长板的限位固定,从而达到了将滤网快速取出更换的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正视剖视示意图;
[0017]图2为本技术喷涂结构侧视示意图;
[0018]图3为本技术喷涂结构正视示意图;
[0019]图4为本技术结构图1中A处放大图;
[0020]图5为本技术过滤结构正视示意图。
[0021]其中:1、防尘壳;2、第一传送带;3、铝扣板;4、第一电动导轨;5、操作箱;6、伸缩杆;7、撑杆;8、固定板;9、喷涂机;10、粉管;11、收集箱;12、水箱;13、积攒箱;14、活动板;15、挡板;16、承接箱;17、气囊;18、短板;19、滤网;20、水泵;21、磁铁;22、开关;23、警示灯;24、长板;25、方形筒;26、螺栓;27、合页;28、玻璃窗;29、撑板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,一种生产铝扣板的聚酯粉全面喷涂装置,包括防尘壳1和第一电动导轨4,防尘壳1的内表面固定连接有第一传送带2,第一传送带2的外表面固定连接有第一连接杆,且第一连接杆远离第一传送带2的一端固定连接有铝扣板3,第一电动导轨4的顶部固定连接有操作箱5,操作箱5的后表面固定连接有第二电动导轨,且第二电动导轨远离操作箱5的一侧固定连接有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6的后端固定连接有撑杆7,撑杆7的后端固定连接有固定板8,固定板8的前表面开设有第一圆孔,且第一圆孔的内表面固定连接有喷涂机9,喷涂机9的前端固定连通有粉管10,粉管10远离喷涂机9的一端固定连通有收集箱11,防尘壳1的顶部固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产铝扣板的聚酯粉全面喷涂装置,包括防尘壳(1)和第一电动导轨(4),其特征在于:所述防尘壳(1)的内表面固定连接有第一传送带(2),所述第一传送带(2)的外表面固定连接有第一连接杆,且第一连接杆远离第一传送带(2)的一端固定连接有铝扣板(3),所述第一电动导轨(4)的顶部固定连接有操作箱(5),所述操作箱(5)的后表面固定连接有第二电动导轨,且第二电动导轨远离操作箱(5)的一侧固定连接有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的后端固定连接有撑杆(7),所述撑杆(7)的后端固定连接有固定板(8),所述固定板(8)的前表面开设有第一圆孔,且第一圆孔的内表面固定连接有喷涂机(9),所述喷涂机(9)的前端固定连通有粉管(10),所述粉管(10)远离喷涂机(9)的一端固定连通有收集箱(11),防尘壳(1)的顶部固定安装有水箱(12),所述水箱(12)的右侧固定连通有第一水管,且第一水管远离水箱(12)的一端固定连接有积攒箱(13),所述积攒箱(13)的内部固定连接有受力弹簧,且受力弹簧的顶端焊接有活动板(14),所述积攒箱(13)的内部设置有挡板(15)。2.根据权利要求1所述的一种生产铝扣板的聚酯粉全面喷涂装置,其特征在于:所述积攒箱(13)的左侧固定连通有第二水管,且第二水管的外表面与防尘壳(1)的外表面固定连通。3.根据权利要求1所述的一种生产铝扣板的聚酯粉全面喷涂装置,其特征在于:所述防尘壳(1)的外表面固定连通有第三水管,且第三水管远离防尘壳(1)的一端固定连通有承接箱(16),所述承接箱(16)的内表面固定连接有撑板(29),所述撑板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘甲年韩江雪曹晓晓杨宗高
申请(专利权)人:洛阳宇信新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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