FRP格栅表面铺砂的生产线及铺砂方法技术

本发明专利技术涉及一种FRP格栅表面铺砂的生产线及铺砂方法，包括自动输送线，自动输送线的进料端设有桁架机械手，自动输送线依次穿过里层树脂自动涂胶机和自动铺砂机，自动铺砂机的出料口处设有第一翻转架，第一翻转架的出口与第一加热烘箱的进口相通，第一加热烘箱的出口与第二翻转架的进口相通，第二翻转架的出口处设有面层树脂自动涂胶机，自动输送线穿过面层树脂自动涂胶机，面层树脂自动涂胶机的出料口处设有第二加热烘箱，第二加热烘箱的出口处设有自动下料装置，自动输送线穿过自动下料装置。本发明专利技术的应用比人工铺砂的生产效率提高4倍，该生产线配备除尘系统及风刀吹扫装置，改善车间环境，同时，产品铺砂均匀，质量可靠。质量可靠。质量可靠。

【技术实现步骤摘要】
FRP格栅表面铺砂的生产线及铺砂方法


[0001]本专利技术涉及一种FRP格栅表面铺砂的生产线及铺砂方法。

技术介绍

[0002]目前，国内格栅板铺砂现状为人工搬运、涂树脂、铺砂；整个铺砂过程中需要人工搬运4次，劳动强度大，而且人工涂里层树脂及表层树脂不均匀，铺砂也就不均匀；铺砂里层及表层树脂味道大，对操作人员健康有一定伤害，不环保，人工铺砂无法使用除尘系统，对车间环境影响较大，灰层大，操作人员满身灰尘，也会影响操作人员的健康；人工操作成本高，产品利润低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供FRP格栅表面铺砂的生产线及铺砂方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种FRP格栅表面铺砂的生产线，包括自动输送线，自动输送线的进料端设有桁架机械手，自动输送线依次穿过里层树脂自动涂胶机和自动铺砂机，自动铺砂机的出料口处设有第一翻转架，第一翻转架的出口与第一加热烘箱的进口相通，第一加热烘箱的出口与第二翻转架的进口相通，第二翻转架的出口处设有面层树脂自动涂胶机，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种FRP格栅表面铺砂的生产线，其特征在于：包括自动输送线（1），所述自动输送线（1）的进料端设有桁架机械手（2），所述自动输送线（1）依次穿过里层树脂自动涂胶机（3）和自动铺砂机（4），所述自动铺砂机（4）的出料口处设有第一翻转架（5），所述第一翻转架（5）的出口与第一加热烘箱（6）的进口相通，所述第一加热烘箱（6）的出口与第二翻转架（7）的进口相通，所述第二翻转架（7）的出口处设有面层树脂自动涂胶机（8），所述自动输送线（1）穿过所述面层树脂自动涂胶机（8），所述面层树脂自动涂胶机（8）的出料口处设有第二加热烘箱（9），所述第二加热烘箱（9）的出口处设有自动下料装置（10），所述自动输送线（1）穿过所述自动下料装置（10）。2.根据权利要求1所述FRP格栅表面铺砂的生产线，其特征在于：该生产线均由电气控制箱（11）来控制。3.根据权利要求1所述FRP格栅表面铺砂的生产线，其特征在于：所述里层树脂自动涂胶机（3）、第一加热烘箱（6）、面层树脂自动涂胶机（8）和第二加热烘箱（9）均连接废气处理装置（12）。4.根据权利要求1所述FRP格栅表面铺砂的生产线，其特征在于：所述自动铺砂机（4）包括进砂口（4
‑
1），所述进砂口（4
‑
1）与提升螺旋输送机（4
‑
2）内底部的进料口相通，所述提升螺旋输送机（4
‑
2）的顶部出料口设置在上层砂仓（4
‑
3）的上部侧壁上，所述上层砂仓（4
‑
3）内设有上层螺旋输送机（4
‑
4），所述上层砂仓（4
‑
3）的底部为漏斗形出料口，所述漏斗形出料口处设有锁砂板（4
‑
5），所述漏斗形出料口下方设有第一分散板（4
‑
6）和第二分散板（4
‑
7），所述第一分散板（4
‑
6）和第二分散板（4
‑
7）相对倾斜设置，所述自动铺砂机（4）的出料端设有除尘口（4
‑
8）和风刀（4
‑
9），所述自动铺砂机（4）的底部为回砂仓（4
‑
10），所述回砂仓（4
‑
10）内设有下层螺旋输送机（4
...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾建，
申请(专利权)人：南通久盛新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：