高温处理超高压汞灯电极的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高温处理超高压汞灯电极的装置，其组成为：横向的圆柱形石英玻管（１）的一端开口，该开口与真空机组相连，石英玻管（１）上绕有高频炉的加热线圈（２），石英玻管（１）内腔的下部放置有钨条制成的支撑架（３），钨丝编织的钨筒（４）放置于支撑架（３）上。该装置通过高频感应加热的方式有效地对电极加热、升温，高温处理的温度高、时间短，用其处理后的电极亮度高，工作时间长，性能好。

【技术实现步骤摘要】
所属领域本专利技术涉及一种高温处理超高压汞灯电极的装置。
技术介绍
超高压汞灯属于一种理想的点光源，其光色丰富，色温高，主要用于小液晶板高亮度输出的投影仪及其它投影
超高压汞灯利用充有汞的电弧管内产生高压汞蒸气放电，获得可见光光源。产生放电的电极为金属钨制成。在钨电极的制作过程，需要对其进行高温处理，以去掉钨电极中的低熔点杂质。否则，在工作时，电极的环境工作温度高，钨电极中的低熔点杂质会严重影响电极的放电，并且低熔点杂质金属蒸发到玻壳上，使玻壳发黑，影响灯的亮度及使用寿命。现有的处理钨电极的方法是将电极放在专用高烧炉内，该专用高烧炉的炉体是多层钨片卷成的钨筒，然后通过大电流加热设备对钨筒炉体通以100A以上的大电流，使钨筒发热升温。并通过热传导方式将热量传递给钨筒内的被处理电极。该加热方式采用的热传递方式无法将热量有效地传递给内部的电极，能耗大、用电量达500kw，加热时间长，加热一次需要3-4小时，且其加热温度最高只能达到2000-2400℃，其热处理效果不理想。并且由于需采用价格昂贵的多层钨片卷成钨筒，还需要昂贵的配套大电流加热设备，使其成本高。国产设备为30-40万一台，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温处理超高压汞灯电极的装置，其组成为：横向的圆柱形石英玻管（１）的一端开口，该开口与真空机组相连，石英玻管（１）上绕有高频炉的加热线圈（２），石英玻管（１）内腔的下部放置有钨条制成的支撑架（３），钨丝编织的钨筒（４）放置于支撑架（３）上。

【技术特征摘要】
1.一种高温处理超高压汞灯电极的装置，其组成为横向的圆柱形石英玻管(1)的一端开口，该开口与真空机组相连，石英玻管(1)上绕有高频炉的加热线圈(2)，石英玻管(1)内腔的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国华，
申请(专利权)人：成都三普电光源实业有限公司，
类型：发明
国别省市：90[中国|成都]