粉末包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了粉末包装机，包括底部支撑架，所述底部支撑架的一侧固定安装有导料板，所述导料板的上方安装有切割机构，所述切割机构包括液压油缸、切割座和切割板，所述切割座的外侧滑动连接有切割板，所述切割板的一端固定安装有液压油缸，所述切割机构的上方安装有两个热熔封装座，所述热熔封装座的一侧固定安装有气缸，所述气缸的外侧安装有固定角板，所述底部支撑架的上端固定安装有连接架，所述连接架的一侧安装有搅拌罐，所述连接架上端的内侧安装有放料架，所述连接架中部的内侧安装有两个传动辊。本实用新型专利技术通过对包装袋进行定位安装，有效保证包装袋输送的稳定，便于更换，且对包装袋的封装和切割效果更好。且对包装袋的封装和切割效果更好。且对包装袋的封装和切割效果更好。

【技术实现步骤摘要】
粉末包装机


[0001]本技术涉及包装机
，具体为粉末包装机。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，工业产品的中了越来越多，使得对于粉末和液体的包装越来越多，粉末包装机是包装粉末产品的包装设备的统称；粉末产品有很多种，可以涉及工、食品、农副产品等多个行业，涉及奶粉、淀粉、农药、兽药、预混料、添加剂、调味品、饲料、酶制剂等多种产品。
[0003]但是，现有的包装机在对粉末进行打包过程中不便于对包装袋进行更换，且包装袋之间的切割效果不好；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了粉末包装机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供粉末包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的包装机在对粉末进行打包过程中不便于对包装袋进行更换，且包装袋之间的切割效果不好等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：粉末包装机，包括底部支撑架，所述底部支撑架的一侧固定安装有导料板，所述导料板的上方安装有切割机构，所述切割机构包括液压油缸、切割座和切割板，所述切割座的外侧滑动连接有切割板，所述切割板的一端固定安装有液压油缸，所述切割机构的上方安装有两个热熔封装座，所述热熔封装座的一侧固定安装有气缸，所述气缸的外侧安装有固定角板，所述底部支撑架的上端固定安装有连接架，所述连接架的一侧安装有搅拌罐，所述连接架上端的内侧安装有放料架，所述连接架中部的内侧安装有两个传动辊，其中一个所述传动辊的一端安装有第一传动电机，所述第一传动电机的下方安装有导向杆。
[0006]优选的，所述搅拌罐的上端面安装有第二传动电机，所述搅拌罐的内侧滑动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一侧安装有第一搅拌架，所述搅拌轴的另一侧安装有第二搅拌架。
[0007]优选的，所述底部支撑架的一侧设置有导向槽，所述切割板的一端贯穿导向槽通过螺钉与液压油缸连接固定，所述液压油缸的一端与底部支撑架通过螺钉接固定。
[0008]优选的，所述切割座与底部支撑架焊接固定，所述切割板一端的内侧设置有切割刀片。
[0009]优选的，所述固定角板与底部支撑架通过螺钉连接固定，所述气缸的一端贯穿固定角板通过螺钉与热熔封装座连接固定，所述热熔封装座的一侧设置有封装条，所述封装条的内侧设置有电热阻丝。
[0010]优选的，所述传动辊的内侧设置有连接轴，所述第一传动电机的一端贯穿连接架的一侧通过平键与连接轴连接，所述导向杆的两端与连接架均通过锁紧旋钮连接固定。
[0011]优选的，所述搅拌罐与连接架通过螺钉连接固定，所述搅拌轴的两端与搅拌罐均通过轴承连接，所述第一搅拌架和第二搅拌架的上端与搅拌轴均通过螺钉连接固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过将包装袋的一端分别卷绕在两个传动辊和导向杆的外侧，第二传动电机通过搅拌轴带动第一搅拌架和第二搅拌架进行同时转动，进而能够对粉末进行搅拌和排出，第一传动电机带动传动辊进行转动，进而能够对包装袋进行下拉，此时能够对搅拌罐底端排出的粉末进行收集，且通过放料架便于对包装袋进行安装和更换；
[0014]2、本技术通过气缸带动两个热熔封装座进行移动，在热熔封装座的一侧设置有封装条，封装条的内侧设置有电热阻丝，使得热熔封装座能够对包装袋进行封装操作，液压油缸带动切割板在切割座的外侧进行滑动，进而切割板与切割座能够共同对封装后的包装袋进行切割，此过程中包装袋为竖直紧绷状态，进而有效保证切割质量。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术搅拌罐的局部结构示意图；
[0018]图4为本技术切割机构的局部结构示意图。
[0019]图中：1、底部支撑架；2、导料板；3、切割机构；4、热熔封装座；5、气缸；6、连接架；7、传动辊；8、导向杆；9、第一传动电机；10、放料架；11、搅拌罐；12、第二传动电机；13、固定角板；14、第一搅拌架；15、第二搅拌架；16、搅拌轴；17、液压油缸；18、切割座；19、切割板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术所提到的气缸5(型号为MDBB40
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150Z)、第一传动电机9(型号为YS7134)、第二传动电机12(型号为YEJ3
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112M
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4)和液压油缸17(型号为HOB80X250
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100)均可从市场采购或私人定制获得。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：粉末包装机，包括底部支撑架1，底部支撑架1的一侧固定安装有导料板2，导料板2的上方安装有切割机构3，切割机构3包括液压油缸17、切割座18和切割板19，切割座18的外侧滑动连接有切割板19，切割板19的一端固定安装有液压油缸17，使得液压油缸17能够带动切割板19在底部支撑架1的内侧进行滑动，保持移动的稳定，切割机构3的上方安装有两个热熔封装座4，热熔封装座4能够对包装袋进行封装操作，热熔封装座4的一侧固定安装有气缸5，气缸5的外侧安装有固定角板13，底部支撑架1的上端固定安装有连接架6，连接架6的一侧安装有搅拌罐11，连接架6上端的内侧安装有放料架10，连接架6中部的内侧安装有两个传动辊7，其中一个传动辊7的一端安装有第一传动电机9，第一传动电机9的下方安装有导向杆8，整体通过对包装袋进行定位安装，有效保证包装袋输送的稳定，便于更换，且对包装袋的封装和切割效果更好。
[0023]进一步，搅拌罐11的上端面安装有第二传动电机12，搅拌罐11的内侧滑动连接有搅拌轴16，搅拌轴16的一侧安装有第一搅拌架14，搅拌轴16的另一侧安装有第二搅拌架15。
[0024]通过采用上述技术方案，通过搅拌罐11便于对搅拌轴16的两端进行定位支撑。
[0025]进一步，底部支撑架1的一侧设置有导向槽，切割板19的一端贯穿导向槽通过螺钉与液压油缸17连接固定，液压油缸17的一端与底部支撑架1通过螺钉接固定。
[0026]通过采用上述技术方案，使得液压油缸17能够带动切割板19在底部支撑架1的内侧进行滑动，保持移动的稳定。
[0027]进一步，切割座18与底部支撑架1焊接固定，切割板19一端的内侧设置有切割刀片。
[0028]通过采用上述技术方案，切割板19与切割座18能够共同对封装后的包装袋进行切割。
[0029]进一步，固定角板13与底部支撑架1通过螺钉连接固定，气缸5的一端贯穿固定角板13通过螺钉与热熔封装座4连接固定，热熔封装座4的一侧设置有封装条，封装条的内侧设置有电热阻丝。
[0030]通过采用上述技术方案，热熔封装座4能够对包装袋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.粉末包装机，包括底部支撑架(1)，其特征在于：所述底部支撑架(1)的一侧固定安装有导料板(2)，所述导料板(2)的上方安装有切割机构(3)，所述切割机构(3)包括液压油缸(17)、切割座(18)和切割板(19)，所述切割座(18)的外侧滑动连接有切割板(19)，所述切割板(19)的一端固定安装有液压油缸(17)，所述切割机构(3)的上方安装有两个热熔封装座(4)，所述热熔封装座(4)的一侧固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的外侧安装有固定角板(13)，所述底部支撑架(1)的上端固定安装有连接架(6)，所述连接架(6)的一侧安装有搅拌罐(11)，所述连接架(6)上端的内侧安装有放料架(10)，所述连接架(6)中部的内侧安装有两个传动辊(7)，其中一个所述传动辊(7)的一端安装有第一传动电机(9)，所述第一传动电机(9)的下方安装有导向杆(8)。2.根据权利要求1所述的粉末包装机，其特征在于：所述搅拌罐(11)的上端面安装有第二传动电机(12)，所述搅拌罐(11)的内侧滑动连接有搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)的一侧安装有第一搅拌架(14)，所述搅拌轴(16)的另一侧安装有第二搅拌架(15)。3.根据权利要求1所述的粉末包装...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖韶作，
申请(专利权)人：广州市正鼎包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：