液体包装机制造技术

技术编号:31525444 阅读:11 留言:0更新日期:2021-12-23 09:57
本实用新型专利技术公开了液体包装机,包括液体包装机本体,所述液体包装机本体前端面的下方固定安装有底座,所述底座和所述液体包装机本体下端面的两侧固定安装有壳体,所述壳体下端面的中间位置固定安装有支撑杆,所述支撑杆的下端面安装有万向轮,所述壳体下端面的两侧固定安装有电动推杆B,两个所述电动推杆B的下端面固定连接有环形固定件,所述底座上端面两侧的前后均匀设有四个凹槽,所述凹槽的上端面均固定安装有电动推杆A,所述电动推杆A的上方设置有底板,所述底板下端面的四个端角均设置有滑槽。本实用新型专利技术便于对液体包装机本体进行移动和停放,且便于下料,避免了包装袋直接掉落容易破损的问题。易破损的问题。易破损的问题。

【技术实现步骤摘要】
液体包装机


[0001]本技术涉及包装机
,具体为液体包装机。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展,全自动液体包装机采用先进的自动控温技术,操作便捷,封口质量稳定。被广泛应用于牛奶、豆奶、各种饮料、酱油、醋等液体介质的薄膜包装,所有材质为高压聚乙烯薄膜卷材,紫外线杀菌、料袋成型、自动灌装、封口切断等均一次性完成。液体包装机采用定量泵进行灌装,能够根据需求调节填充量,操作便捷,使用方便。
[0003]但是,现有的液体包装机出袋时,成型的包装袋直接落到输送带上,由于包装袋内灌装有液体,直接落到输送带上容易导致包装袋破裂,导致包装失败,且现有的液体包装机在进行移动时缺少借力装置,导致液体包装机移动不便;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了液体包装机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供液体包装机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的液体包装机出袋时,成型的包装袋直接落到输送带上,由于包装袋内灌装有液体,直接落到输送带上容易导致包装袋破裂,导致包装失败,且现有的液体包装机在进行移动时缺少借力装置,导致液体包装机移动不便等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:液体包装机,包括液体包装机本体,所述液体包装机本体前端面的下方固定安装有底座,所述底座和所述液体包装机本体下端面的两侧固定安装有壳体,所述壳体下端面的中间位置固定安装有支撑杆,所述支撑杆的下端面安装有万向轮,所述壳体下端面的两侧固定安装有电动推杆B,两个所述电动推杆B的下端面固定连接有环形固定件,所述底座上端面两侧的前后均匀设有四个凹槽,所述凹槽的上端面均固定安装有电动推杆A,所述电动推杆A的上方设置有底板,所述底板下端面的四个端角均设置有滑槽,所述滑槽与所述电动推杆A的上端面铰接连接,所述底板上端面的前方设置有方形槽,所述方形槽上端面的前方设置有活动槽,所述方形槽前方的内侧通过销轴铰接连接有挡板,所述方形槽的上端面固定安装有若干个可伸缩套杆,所述可伸缩套杆的外表面套设有弹簧,所述可伸缩套杆的上端面固定连接有放置板。
[0006]优选的,所述可伸缩套杆包括粗套管和细套杆,且所述细套杆卡入所述粗套管的内侧。
[0007]优选的,所述底板外表面一侧的前方固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的另一端与所述销轴的一端固定连接,所述销轴的另一端与所述方形槽通过轴承转动连接。
[0008]优选的,所述可伸缩套杆的下端面与所述方形槽的上端面固定连接,所述可伸缩套杆的上端面与所述放置板的下端面固定连接。
[0009]优选的,所述放置板的上端面通过粘接剂固定连接有泡沫垫。
[0010]优选的,所述底座的内部设置有蓄电池,且所述蓄电池与所述电动推杆B电性连接。
[0011]优选的,所述环形固定件的下端面设置有若干个防滑颗粒。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过设置有电动推杆B、万向轮、环形固定件,当需要移动液体包装机本体时,可以打开电动推杆B的开关,电动推杆B收缩,带动环形固定件向上移动,直至环形固定件下端面离开地面,关闭电动推杆B的开关,此时可以移动液体包装机本体,当移动到合适的位置后,再打开电动推杆B的开关,电动推杆B伸长带动环形固定件向下移动,直至环形固定件的下端面接触到地面,万向轮不能移动,液体包装机本体放置稳定,该技术便于对液体包装机本体进行移动和停放;
[0014]2、本技术通过设置有底板、挡板、电动推杆A、滑槽、放置板、弹簧、可伸缩套杆、销轴,当需要下料时,打开电动推杆A的开关,电动推杆A伸长带动底板上移,减小放置板与下料腔之间的距离,包装袋掉落在放置板上,通过设置有泡沫垫,起到一定的缓冲作用,可伸缩套杆伸缩,弹簧伸缩进行缓冲,有效的避免了包装袋直接掉落容易破损的问题,再将四个电动推杆A打开,四个电动推杆A收缩,底板向下移动,将后方的两个电动推杆A打开,这两个电动推杆A伸长,此时底板的前端面倾斜,通过控制电机的开关,电机工作带动转轴转动,从而带动销轴转动,挡板逆时针旋转,包装袋可以从方形槽的前方滑出,该技术便于下料,避免了包装袋直接掉落容易破损的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图;
[0016]图2为本技术整体的侧视图;
[0017]图3为本技术壳体的局部结构示意图;
[0018]图4为本技术底板的局部结构示意图。
[0019]图中:1、液体包装机本体;2、壳体;3、万向轮;4、底板;5、挡板;6、电动推杆A;7、底座;8、环形固定件;9、支撑杆;10、电动推杆B;11、凹槽;12、滑槽;13、放置板;14、弹簧;15、可伸缩套杆;16、方形槽;17、销轴;18、活动槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]本技术所提到的电动推杆A6(型号为LBP40)、电动推杆B10(型号为LBP40)和电机(型号为68KTYZ)均可从市场采购或私人定制获得。
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:液体包装机,包括液体包装机本体1,液体包装机本体1前端面的下方固定安装有底座7,底座7和液体包装机本体1下端面的两侧固定安装有壳体2,壳体2下端面的中间位置固定安装有支撑杆9,支撑杆9的下端面安装有万向轮3,壳体2下端面的两侧固定安装有电动推杆B10,两个电动推杆B10的下端面固定连接有环形固定件8,底座7上端面两侧的前后均匀设有四个凹槽11,凹槽11的上端面均
固定安装有电动推杆A6,电动推杆A6的上方设置有底板4,底板4下端面的四个端角均设置有滑槽12,滑槽12与电动推杆A6的上端面铰接连接,底板4上端面的前方设置有方形槽16,方形槽16上端面的前方设置有活动槽18,方形槽16前方的内侧通过销轴17铰接连接有挡板5,方形槽16的上端面固定安装有若干个可伸缩套杆15,可伸缩套杆15的外表面套设有弹簧14,可伸缩套杆15的上端面固定连接有放置板13。
[0023]进一步,可伸缩套杆15包括粗套管和细套杆,且细套杆卡入粗套管的内侧。
[0024]通过采用上述技术方案,提高连接的稳定性。
[0025]进一步,底板4外表面一侧的前方固定安装有电机,电机的输出端固定连接有转轴,转轴的另一端与销轴17的一端固定连接,销轴17的另一端与方形槽16通过轴承转动连接。
[0026]通过采用上述技术方案,电机工作可以带动转轴转动,从而带动销轴转动,带动挡板5旋转。
[0027]进一步,可伸缩套杆15的下端面与方形槽16的上端面固定连接,可伸缩套杆15的上端面与放置板13的下端面固定连接。
[0028]通过采用上述技术方案,提高连接的稳定性。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液体包装机,包括液体包装机本体(1),其特征在于:所述液体包装机本体(1)前端面的下方固定安装有底座(7),所述底座(7)和所述液体包装机本体(1)下端面的两侧固定安装有壳体(2),所述壳体(2)下端面的中间位置固定安装有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的下端面安装有万向轮(3),所述壳体(2)下端面的两侧固定安装有电动推杆B(10),两个所述电动推杆B(10)的下端面固定连接有环形固定件(8),所述底座(7)上端面两侧的前后均匀设有四个凹槽(11),所述凹槽(11)的上端面均固定安装有电动推杆A(6),所述电动推杆A(6)的上方设置有底板(4),所述底板(4)下端面的四个端角均设置有滑槽(12),所述滑槽(12)与所述电动推杆A(6)的上端面铰接连接,所述底板(4)上端面的前方设置有方形槽(16),所述方形槽(16)上端面的前方设置有活动槽(18),所述方形槽(16)前方的内侧通过销轴(17)铰接连接有挡板(5),所述方形槽(16)的上端面固定安装有若干个可伸缩套杆(15),所述可伸缩套杆(15)的外表面套设有弹簧(14),...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖韶作
申请(专利权)人:广州市正鼎包装机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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