一种混凝土预制件下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土预制件下料装置，包括下料斗和移动台，位于下料斗下端设置有下料机构；下料斗中部设置有搅拌轴，搅拌轴顶端固定连接有从动轮，搅拌轴靠近从动轴的一端设置有固定板，搅拌轴靠近固定板的一端开设有限位滑槽，限位滑槽中部固定连接有定向杆，本实用新型专利技术中，通过搅拌轴顺时针转动时，搅拌轴开设的限位滑槽中设置的滑动块转动，带动滑动块连接的档杆移动至环形轨凹槽处带动套筒旋转，实现套筒与搅拌轴同方向转动，当搅拌轴逆时针旋转时，滑动块沿环形轨在定向杆上作上下往复运动，使得套筒停止转动，搅拌轴单独运动。运动。运动。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制件下料装置


[0001]本技术涉及预制件生产
，尤其涉及一种混凝土预制件下料装置。

技术介绍

[0002]混凝土预制件是用混凝土材料按设计图纸的要求在预制厂或施工现场事先加工成型的半成品或成品的构件，等强度达到一定后运到施工现场直接安装的构件；
[0003]如授权公告号CN211104682U的专利中公开一种混凝土预制件下料装置，包括升降移动机构和下料机构，支架上对称设有纵向移动轮，纵向移动轮上设有第一框架，第一框架下方设有第一油缸和第二框架，第二框架上设有横向移动轮，横向移动轮上设有下料斗，下料斗内部设有搅拌柱和搅拌叶，下料斗下方设有开口挡板，下料斗下方两侧设有挡板滑槽和第二油缸；通过第一油缸的设置使得下料斗实现升降，可轻松应对不同高低边缘的预制件模具，有效的防止混凝土飞溅，且下料斗内部的搅拌柱和搅拌叶的搅拌使得下料斗中的混凝土也不会出现沉底的情况，保证了预制件的质量，第二油缸配合两组开口挡板使得开口挡板可实现单边开合或同时开合，方便浇筑。
[0004]上述现有技术中，在使用过程中，不能根据混凝土在下料斗中的状态进行搅拌，使得混凝土在下料斗中出现沉淀现象，同时不能够进行装置自身进行位移，使得装置笨重，增加工人的劳动力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种混凝土预制件下料装置，通过升降机构中螺纹杆在第一电机的驱动下，使得第一电机带动电机齿轴所啮合的齿轮块转动，从而螺纹杆的转动使得螺纹杆中部的螺纹块向上或向下运动，带动加强臂一侧的下料斗进行上下运动，有益于下料斗在工作时进行上下的调节，使得不同高度的预制件均可进行灌装。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种混凝土预制件下料装置，包括下料斗和移动台，位于下料斗下端设置有下料机构；
[0007]所述下料斗中部设置有搅拌轴，所述搅拌轴顶端固定连接有从动轮，所述搅拌轴靠近从动轮的一端设置有固定板，所述搅拌轴靠近固定板的一端开设有限位滑槽，所述限位滑槽中部固定连接有定向杆，所述定向杆中部滑动连接有滑动块，所述滑动块一侧固定连接有档杆，所述搅拌轴中部活动连接有套筒，所述套筒上端固定连接有环形轨。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述搅拌轴中部周面阵列固定连接有搅拌杆，所述搅拌轴底端固定连接有螺旋叶。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述固定板中部固定连接有第二电机，所述第二电机上端固定连接有转动轴，所述转动轴中部套设有传动皮带，且传动皮带远离转动轴的一端套设有从动轮。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述移动台上端中部固定连接有升降机构，所述升降机构包括螺纹杆和驱动电机，所述螺纹杆中部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹杆下端固定连接有齿轮块，所述驱动电机下端固定连接有电机齿轴，且电机齿轴与齿轮块啮合。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述螺纹块一侧固定连接有加强臂，所述加强臂远离螺纹块的一端固定连接有固定环，所述固定环中部固定连接有下料斗。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述加强臂上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有固定板，所述固定板左侧上端固定连接有保护罩，所述固定板一侧固定连接有支撑轴座，且支撑轴座中部活动连接有搅拌轴。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述移动台上端设置有控制箱，且控制箱固定在移动台上，所述控制箱上端固定连接有操控台，所述移动台下端固定连接有驱动装置，所述驱动装置左右对称设置有移动轮。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述下料机构包括定位栓座和固定块，且固定块固定在下料斗左侧外壁上，定位栓座固定在下料斗右侧外壁上，所述固定块中部活动连接有转轴，所述转轴下端活动连接有连接臂，所述连接臂远离转轴的一端固定连接有挡料板。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述挡料板远离连接臂的一侧上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端活动连接有活动栓，且活动栓与定位栓座卡合连接，所述活动栓上端设置有限位环，且限位环固定在支撑杆上，所述支撑杆顶端固定连接有把手杆。
[0024]作为上述技术方案的进一步描述：
[0025]所述下料斗下端固定连接有斜面板，且斜面板设置在下料斗下端直筒内。
[0026]本技术提供了一种混凝土预制件下料装置，具备以下有益效果：
[0027]1、本技术中，通过搅拌轴顺时针转动时，搅拌轴开设的限位滑槽中设置的滑动块转动，带动滑动块连接的档杆移动至环形轨凹槽处带动套筒旋转，实现套筒与搅拌轴同方向转动，当搅拌轴逆时针旋转时，滑动块沿环形轨在定向杆上作上下往复运动，使得套筒停止转动，搅拌轴单独运动。
[0028]2、本技术中，通过升降机构中螺纹杆在第一电机的驱动下，使得第一电机带动电机齿轴所啮合的齿轮块转动，齿轮块固定在螺纹杆上，从而螺纹杆的转动使得螺纹杆中部的螺纹块向上或向下运动，同时带动加强臂一侧固定连接的下料斗进行上下运动，有益于下料斗在工作时进行上下的调节，使得不同高度的预制件均可进行灌装。
[0029]3、本技术中，通过移动台中的控制箱用于控制本装置中升降机构升降工作以及移动台的移动，配合操控台进行控制，通过移动台下端设置的驱动装置以及配合移动轮的作用下，使得本装置在移动时更加便捷，便于根据预制件的位置调整本装置的位置，且降低工人的劳动力。
[0030]4、本技术中，通过下料机构中所设置的定位栓座用于卡合活动栓，防止不需要下料时底部挡料板移动开造成混凝土的浪费，当需要进行灌装时，打开活动栓，拉动把手
杆，使得挡料板与下料斗之间存在缺口，随着打开的角度越大，下料的速度越快，有益于提高下料的精确度，降低工人的劳动力度。
附图说明
[0031]图1为本技术提出的一种混凝土预制件下料装置的结构示意图；
[0032]图2为本技术中下料斗的剖视图；
[0033]图3为本技术中下料机构的结构示意图；
[0034]图4为本技术中图2中a处的放大图；
[0035]图5为本技术中图2中b处的放大图；
[0036]图6为本技术中图3中c处的放大图图；
[0037]图7为本技术中搅拌轴的结构示意图；
[0038]图8为本技术中图7中d处的放大图。
[0039]图例说明：
[0040]1、移动台；101、控制箱；102、操控台；103、驱动装置；104、移动轮；2、升降机构；21、螺纹杆；22、螺纹块；23、齿轮块；24、电机齿轴；25、第一电机；3、下料机构；31、定位栓座；32、固定块；33、转轴；34、连接臂；35、挡料板；36、支撑杆；37、活动栓； 38、限位环；39本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制件下料装置，其特征在于，包括下料斗(5)和移动台(1)，位于下料斗(5)下端设置有下料机构(3)；所述下料斗(5)中部设置有搅拌轴(51)，所述搅拌轴(51)顶端固定连接有从动轮(74)，所述搅拌轴(51)靠近从动轮(74)的一端设置有固定板(7)，所述搅拌轴(51)靠近固定板(7)的一端开设有限位滑槽(57)，所述限位滑槽(57)中部固定连接有定向杆(58)，所述定向杆(58)中部滑动连接有滑动块(59)，所述滑动块(59)一侧固定连接有档杆(510)，所述搅拌轴(51)中部活动连接有套筒(55)，所述套筒(55)上端固定连接有环形轨(56)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件下料装置，其特征在于，所述搅拌轴(51)中部周面阵列固定连接有搅拌杆(52)，所述搅拌轴(51)底端固定连接有螺旋叶(53)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件下料装置，其特征在于，所述固定板(7)中部固定连接有第二电机(71)，所述第二电机(71)上端固定连接有转动轴(72)，所述转动轴(72)中部套设有传动皮带(73)，且传动皮带(73)远离转动轴(72)的一端套设有从动轮(74)。4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件下料装置，其特征在于，所述移动台(1)上端中部固定连接有升降机构(2)，所述升降机构(2)包括螺纹杆(21)和第一电机(25)，所述螺纹杆(21)中部螺纹连接有螺纹块(22)，所述螺纹杆(21)下端固定连接有齿轮块(23)，所述第一电机(25)下端固定连接有电机齿轴(24)，且电机齿轴(24)与齿轮块(23)啮合。5.根据权利要求4所述的一种混凝土预制件下料装置，其特征在于，所述螺纹块(22)一侧固定连接有加强臂(9)，所述加强臂(9)远离螺纹块(22)的一端固定连接有固定环(6)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭东风，
申请(专利权)人：彭东风，
类型：新型
国别省市：