本实用新型专利技术公开了一种LED灯板自动焊线机，旨在提供一种结构简单、设计合理和焊线效果好的LED灯板自动焊线机。本实用新型专利技术包括工作台，所述工作台上设置有灯板载具，所述灯板载具上设有与LED灯板相适配的凹槽，所述灯板载具上还设置有焊线固定装置，所述工作台的上方设置有龙门架，所述龙门架上设置有横向移动装置和与所述横向移动装置相连接的纵向移动装置及与所述纵向移动装置相连接的横杆，所述横杆的两端对称设置有焊锡装置，所述工作台的前端设置有MCU控制器，所述横向移动装置、所述纵向移动装置和所述焊锡装置均与所述MCU控制器电性连接。本实用新型专利技术应用于焊线装置的技术领域。领域。领域。
【技术实现步骤摘要】
一种LED灯板自动焊线机
[0001]本技术涉及一种自动焊线机,特别涉及一种LED灯板自动焊线机。
技术介绍
[0002]焊线机主要应用于大功率器件:发光二极管(LED)、激光管(激光)、中小型功率三极管、集成电路和一些特殊半导体器件的内引线焊接，焊线机在LED行业应用已经很普遍，是LED行业封装不可缺少的设备；焊线机在对LED灯板进行正负极引线焊接的过程中，需要使用焊线夹具将LED灯板进行固定，但现有的焊线夹具不能很好的将好正负极引线固定于LED灯板上，从而影响焊线机对LED灯板的正负极引线的焊接，导致焊线效果不佳；另外现有的焊接机的焊枪在长期作业时容易有焊锡废料粘在焊枪上，影响焊接效果。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、设计合理和焊线效果好的LED灯板自动焊线机。
[0004]本技术所采用的技术方案是：本技术包括工作台，所述工作台上设置有灯板载具，所述灯板载具上设有与LED灯板相适配的凹槽，所述灯板载具上还设置有焊线固定装置，所述工作台的上方设置有龙门架，所述龙门架上设置有横向移动装置和与所述横向移动装置相连接的纵向移动装置及与所述纵向移动装置相连接的横杆，所述横杆的两端对称设置有焊锡装置，所述工作台的前端设置有MCU控制器，所述横向移动装置、所述纵向移动装置和所述焊锡装置均与所述MCU控制器电性连接。
[0005]进一步的，所述焊线固定装置包括安装于所述灯板载板一端的安装块，所述安装块上铰接有导杆，所述导杆可在所述安装块上90
°
转动，所述导杆的末端设置有两个导线固定块。
[0006]进一步的，所述焊锡装置包括焊枪夹持机构和焊枪，所述焊枪夹持机构包括安装于所述横杆一端的竖杆和安装于所述竖杆下端的旋转接头及与所述旋转接头相连接的焊枪夹具，所述焊枪固定于所述焊枪夹具内。
[0007]进一步的，所述工作台的一端设置有吹废锡装置，所述吹废锡装置包括废锡仓，所述废锡仓前端设有开口，所述开口的前端固定有两个吹锡气嘴，所述吹锡气嘴与所述焊枪处于同一高度。
[0008]进一步的，所述横向移动装置的两端分别设置有焊锡原料传动辊，所述焊锡原料盘绕于所述焊锡原料传动辊上并通过软管与所述焊枪相连接。
[0009]进一步的，所述导线固定块为坡度块，且所述坡度块的中部设有导线槽。
[0010]进一步的，所述灯板载板的一端设有与所述安装块相适配的滑槽一，所述导杆上设有与所述导线固定块相适配的滑槽二，所述安装块通过螺纹固定于所述滑槽一上，所述导线固定块通过螺纹固定于所述滑槽二上。
[0011]进一步的，所述凹槽的中部设有沉孔槽。
[0012]进一步的，所述工作台上设置有两个导轨板，两个所述导轨板之间设置有滑板和与所述滑板相连接的前后移动装置，所述灯板载具安装于所述滑板上。
[0013]本技术的有益效果是：由于本技术包括工作台，所述工作台上设置有灯板载具，所述灯板载具上设有与LED灯板相适配的凹槽，所述灯板载具上还设置有焊线固定装置，所述工作台的上方设置有龙门架，所述龙门架上设置有横向移动装置和与所述横向移动装置相连接的纵向移动装置及与所述纵向移动装置相连接的横杆，所述横杆的两端对称设置有焊锡装置，所述工作台的前端设置有MCU控制器，所述横向移动装置、所述纵向移动装置和所述焊锡装置均与所述MCU控制器电性连接,本技术将LED灯板放入所述凹槽内，然后通过所述焊线固定装置将LED灯板固定在所述凹槽内且将正负极引线固定于所述焊线固定装置，接着通过所述横向移动装置和所述纵向移动装置带动所述焊锡装置将正负极引线焊接固定于LED灯板上，所以本技术整体结构简单，能很好的将正负极引线焊接于LED灯板，且通过所述焊线固定装置能将LED灯板固定于所述凹槽内，防止LED灯板跑偏，影响焊接效果。
附图说明
[0014]图1是本技术的主视图；
[0015]图2是灯板载具与焊线固定装置的俯视图；
[0016]图3是导线固定块的示意图。
具体实施方式
[0017]如图1至图3所示，在本实施例中，本技术包括工作台1，所述工作台1上设置有灯板载具2，所述灯板载具2上设有与LED灯板相适配的凹槽3，所述灯板载具2上还设置有焊线固定装置4，所述工作台1的上方设置有龙门架5，所述龙门架5上设置有横向移动装置6和与所述横向移动装置6相连接的纵向移动装置7及与所述纵向移动装置7相连接的横杆8，所述横杆8的两端对称设置有焊锡装置9，所述工作台1的前端设置有MCU控制器，所述横向移动装置6、所述纵向移动装置7和所述焊锡装置9均与所述MCU控制器电性连接。
[0018]在本实施例中，所述焊线固定装置4包括安装于所述灯板载具2一端的安装块41，所述安装块41上铰接有导杆42，所述导杆42可在所述安装块41上90
°
转动，所述导杆42的末端设置有两个导线固定块43，此设计在LED灯板放入所述凹槽3内后，转动所述导杆42，使得所述导杆42上的两个所述导线固定块43固定好LED灯板于所述凹槽3，防止焊接过程中LED灯板跑偏。
[0019]在本实施例中，所述焊锡装置9包括焊枪夹持机构和焊枪91，所述焊枪夹持机构包括安装于所述横杆8一端的竖杆92和安装于所述竖杆92下端的旋转接头93及与所述旋转接头93相连接的焊枪夹具94，所述焊枪91固定于所述焊枪夹具94内。
[0020]在本实施例中，所述工作台1的一端设置有吹废锡装置10，所述吹废锡装置10包括废锡仓101，所述废锡仓101前端设有开口102，所述开口102的前端固定有两个吹锡气嘴103，所述吹锡气嘴103与所述焊枪91处于同一高度，此设计能将所述焊枪91上焊锡废料通过吹锡气嘴103处理掉，提高焊接效果。
[0021]在本实施例中，所述横向移动装置6的两端分别设置有焊锡原料传动辊11，所述焊
锡原料盘绕于所述焊锡原料传动辊11上并通过软管与所述焊枪91相连接。
[0022]在本实施例中，所述导线固定块43为坡度块，且所述坡度块的中部设有导线槽44，此设计能很好的固定好正负极引线的位置，使所述焊枪91能很好的将正负极引线焊接固定于LED灯板上。
[0023]在本实施例中，所述灯板载具2的一端设有与所述安装块41相适配的滑槽一45，所述导杆42上设有与所述导线固定块43相适配的滑槽二46，所述安装块41通过螺纹固定于所述滑槽一45上，所述导线固定块43通过螺纹固定于所述滑槽二46上；所述工作台1上设置有两个导轨板13，两个所述导轨板13之间设置有滑板14和与所述滑板14相连接的前后移动装置15，所述灯板载具2安装于所述滑板14上；此设计能根据不同型号尺寸的LED灯板调节灯板载具2的位置和所述安装块41在所述滑槽一45的位置以及所述导线固定块43在所述滑槽二46上的位置。
[0024]在本实施例中，所述凹槽3的中部设有沉孔槽31，所述沉孔槽31方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LED灯板自动焊线机，其特征在于：它包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有灯板载具(2)，所述灯板载具(2)上设有与LED灯板相适配的凹槽(3)，所述灯板载具(2)上还设置有焊线固定装置(4)，所述工作台(1)的上方设置有龙门架(5)，所述龙门架(5)上设置有横向移动装置(6)和与所述横向移动装置(6)相连接的纵向移动装置(7)及与所述纵向移动装置(7)相连接的横杆(8)，所述横杆(8)的两端对称设置有焊锡装置(9)，所述工作台(1)的前端设置有MCU控制器，所述横向移动装置(6)、所述纵向移动装置(7)和所述焊锡装置(9)均与所述MCU控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种LED灯板自动焊线机，其特征在于：所述焊线固定装置(4)包括安装于所述灯板载具(2)一端的安装块(41)，所述安装块(41)上铰接有导杆(42)，所述导杆(42)可在所述安装块(41)上90
°
转动，所述导杆(42)的末端设置有两个导线固定块(43)。3.根据权利要求1所述的一种LED灯板自动焊线机，其特征在于：所述焊锡装置(9)包括焊枪夹持机构和焊枪(91)，所述焊枪夹持机构包括安装于所述横杆(8)一端的竖杆(92)和安装于所述竖杆(92)下端的旋转接头(93)及与所述旋转接头(93)相连接的焊枪夹具(94)，所述焊枪(91)固定于所述焊枪夹具(94)内。4.根据权利要求3所述的一种LED灯板自动焊线机，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：畅育科，
申请(专利权)人：珠海金晟照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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