自动化曲轴位置传感器绕线、焊锡、检测装置及其工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及自动化曲轴位置传感器绕线、焊锡、检测装置及其工艺，包括绕线机和安装台，绕线机设于安装台的一侧，还包括有传送夹具、回转台、助焊机构、焊锡机构、折弯机构和卡爪机构，所述传送夹具可滑动连接在回转台与绕线机之间，所述助焊机构、焊锡机构、折弯机构、卡爪机构依次旋转设置于回转台外侧并与转向夹具的位置相对应，所述卡爪机构上设有检测机构且卡爪机构可滑动连接在安装台上。本发明专利技术的目的在于通过传送夹具、回转台将绕线机内绕线完成的传感器经由助焊机构、焊锡机构、折弯机构和检测机构依次进行焊锡、折弯、检测工序，从而实现继绕线工艺后的自动化生产，提高产品产量、品质并减少人工成本。品质并减少人工成本。品质并减少人工成本。

【技术实现步骤摘要】
自动化曲轴位置传感器绕线、焊锡、检测装置及其工艺


[0001]本专利技术涉及曲轴位置传感器生产装置
，特别涉及自动化曲轴位置传感器绕线、焊锡、检测装置及其工艺。

技术介绍

[0002]曲轴位置传感器的作用就是确定曲轴的位置，也就是曲轴的转角，是汽车控制系统中最重要的传感器之一，它是一个气缸判别定位装置，向ECU输入凸轮轴位置信号，确定基本点火时刻。
[0003]绕线机就是把线状的物体缠绕到特定的曲轴位置传感器的线圈等工件上的机器上并包裹用于隔离的高温胶纸，为了适应高效率、高产量的要求，一般都采用多头联动设计，配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能，这种机型的生产效率极高，大大的降低了对人工的依赖，生产品质比较稳定，非常适合产量要求高的加工场合。
[0004]然而绕线机绕线完成后往往需要人工将每个曲轴位置传感器所缠绕铜线的两端触点进行焊锡、折弯，以提高其导电性能和力学性能，而人工焊锡往往操作繁琐并会出现虚焊、过焊，在折弯工序时人工折弯的一致性差，导致铜线压断或注塑时插脚外露，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动化曲轴位置传感器绕线、焊锡、检测装置，包括绕线机(9)和安装台(1)，绕线机(9)设于安装台(1)的一侧，其特征在于，还包括有传送夹具(2)、回转台(3)、助焊机构(4)、焊锡机构(5)、折弯机构(6)和卡爪机构(7)，所述传送夹具(2)可滑动连接在回转台(3)与绕线机(9)之间，且传送夹具(2)可朝着回转台(3)的方向前后移动，所述回转台(3)可旋转连接在安装台(1)上，回转台(3)上设有转向夹具(31)，所述转向夹具(31)可垂直于安装台(1)上下移动，所述助焊机构(4)、焊锡机构(5)、折弯机构(6)、卡爪机构(7)依次旋转设置于回转台(3)外侧并与转向夹具(31)的位置相对应，所述卡爪机构(7)上设有检测机构(8)且卡爪机构(7)可滑动连接在安装台(1)上。2.根据权利要求1所述的自动化曲轴位置传感器绕线、焊锡、检测装置，其特征在于：所述传送夹具(2)上设有工件卡槽(21)，所述转向夹具(31)上设有可旋转的工件卡块(32)，所述助焊机构(4)包括助焊剂盒(41)和第一升降杯(42)，第一升降杯(42)可滑动连接在助焊剂盒(41)内，所述焊锡机构(5)包括焊锡盒(51)和第二升降杯(52)，所述第二升降杯(52)可滑动连接在焊锡盒(51)内，所述折弯机构(6)包括折弯架(61)、上折弯板(62)和下折弯板(63)，上折弯板(62)或/和下折弯板(63)可滑动连接在折弯架(61)上，所述卡爪机构(7)包括机械爪(71)和移动架(72)，所述机械爪(71)可将工件夹起或放下且机械爪(71)与移动架(72)可滑动连接，所述检测机构(8)为检测触头(81)，所述检测触头(81)固定在机械爪(71)的一侧。3.根据权利要求1或2所述的自动化曲轴位置传感器绕线、焊锡、检测装置，其特征在于：所述安装台(1)上设有左滑轨(11)、转接滑轨(12)和右滑轨(13)，所述左滑轨(11)通过转接滑轨(12)与右滑轨(13)拼接，所述传送夹具(2)通过同步轮传动的方式在左滑轨(11)、转接滑轨(12)和右滑轨(13)之间移动，所述左滑轨(11)、右滑轨(13)可通过气缸传动的方式分别朝着绕线机(9)、回转台(3)的方向移动，所述左滑轨(11)通过气缸传动的方式垂直于安装台(1)的方向移动。4.根据权利要求2所述的自动化曲轴位置传感器绕线、焊锡、检测装置，其特征在于：所述助焊机...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭盛侠，李建斌，陈贤孝，王章正，林乃镇，
申请(专利权)人：浙江汉博汽车传感器有限公司，
类型：发明
国别省市：