一种快速冷却定型陶瓷设备制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷制造技术领域，且公开了一种快速冷却定型陶瓷设备，包括冷却平台，所述冷却平台的中部设置有铜板，所述铜板的上方设置有散热装置，所述冷却平台的中部开设有蓄水槽，所述铜板的外表面固定有冷却室，所述冷却室的正面开设有放置槽，所述放置槽与冷却室的内腔相连通，所述冷却室的内部开设有水通道，所述放置槽的左侧底部开设有进水孔，所述放置槽的右侧底部开设有出水孔，所述进水孔的右侧固定有抽水泵，所述抽水泵的右侧固定有进水管。该快速冷却定型陶瓷设备，通过在冷却室的内部设置水通道，通过抽水泵、进水管和出水管之间的配合，可以使水产生循环，加速水与冷却室内部的热交换，对冷却室的内部进行迅速降温。温。温。

【技术实现步骤摘要】
一种快速冷却定型陶瓷设备


[0001]本技术涉及陶瓷制造
，具体为一种快速冷却定型陶瓷设备。

技术介绍

[0002]用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。
[0003]而现代的陶瓷制造是通过窑洞长时间烧制而成，烧制成功后需要对其进行冷却定型，现有的陶瓷设备冷却效果较差，生产周期比较长。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术提供了一种快速冷却定型陶瓷设备，以克服上述
技术介绍
中提出的现有的快速冷却定型陶瓷设备，冷却效果较差，生产周期比较长的缺点。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种快速冷却定型陶瓷设备，包括冷却平台，所述冷却平台的中部设置有铜板，所述铜板的上方设置有散热装置；
[0009]所述冷却平台的中部开设有蓄水槽；
[0010]所述铜板的外表面固定有冷却室，所述冷却室的正面开设有放置槽，所述放置槽与冷却室的内腔相连通，所述冷却室的内部开设有水通道，所述放置槽的左侧底部开设有进水孔，所述放置槽的右侧底部开设有出水孔，所述进水孔的右侧固定有抽水泵，所述抽水泵的右侧固定有进水管，所述抽水泵的下表面固定有支撑座，所述支撑座的下表面与蓄水槽的内底壁固定，所述出水孔的左侧固定有出水管；
[0011]所述散热装置包括散热架，所述散热架的下表面与冷却室的上表面固定，所述散热架的内壁固定有连接杆，所述连接杆远离散热架的一端固定有连接环，所述连接环的上表面固定有立柱，所述立柱远离连接环的一端固定有顶板，所述顶板的上表面中部固定有电机，所述电机的输出端固定有旋转杆，所述旋转杆远离电机的一端贯穿顶板并固定有扇叶。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案：所述冷却平台的上表面后侧固定有制冷机，所述制冷机的输出端固定有输送管道，所述输送管道远离制冷机的一端位于蓄水槽内，这样可以对水进行降温，通过水循环，从而可以对冷却室内迅速降温。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案：所述铜板的下表面固定有环形座，所述环形座的正面开设有进水槽，所述环形座的下表面与蓄水槽的内底壁固定，通过进水槽可以将降温后的水与铜板进行接触，铜板与陶瓷进行接触，从而加快了陶瓷的降温。
[0014]进一步的，所述进水管与进水孔和水通道之间均相连通，所述出水管与出水孔和水通道之间均相连通。
[0015]进一步的，所述连接杆设置有多个，多个所述连接杆在散热架上呈环形阵列分布，每两个所述连接杆之间均留有间隙。
[0016]进一步的，所述立柱设置有多个，多个所述立柱在连接环的上表面呈环形阵列分布。
[0017]进一步的，所述扇叶位于连接环的内部，所述扇叶与连接环之间留有间隙。
[0018]工作原理，该快速冷却定型陶瓷设备，当需要使用时，首先将烧制完成的陶瓷放置在铜板上，接着启动制冷机，通过输送管道对蓄水槽内的水进行降温，然后启动抽水泵，将水从进水管经过抽水泵流入到水通道内，再通过出水管流出实现水循环对冷却室的内部进行降温，其次通过启动电机，带动旋转杆和扇叶的转动，从而可以对陶瓷进行快速的降温。
[0019]该文中出现的电器元件均可与外界的控制器电连接，且控制器可与外界的220V市电电连接，并且控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术提供了一种快速冷却定型陶瓷设备，具备以下有益效果：
[0022](1)、该快速冷却定型陶瓷设备，通过在冷却室的内部设置水通道，通过抽水泵、进水管和出水管之间的配合，可以使水产生循环，加速水与冷却室内部的热交换，对冷却室的内部进行迅速降温，通过设置铜板，可以对温度进行快速的传导，通过上部的热与底部的冷，快速实现温度的中和，加快热量的流失，达到快速降温的效果。
[0023](2)、该快速冷却定型陶瓷设备，通过设置散热装置，可以快速使空气进行对流，加速冷却室内与外界的空气流通，将热量进行排出。
附图说明
[0024]图1为本技术快速冷却定型陶瓷设备的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术快速冷却定型陶瓷设备的俯视结构示意图；
[0026]图3为本技术快速冷却定型陶瓷设备的冷却平台的立体结构示意图；
[0027]图4为本技术快速冷却定型陶瓷设备的铜板的立体结构示意图；
[0028]图5为本技术快速冷却定型陶瓷设备的散热装置的立体结构示意图。
[0029]图中：1、冷却平台；2、铜板；3、散热装置；4、蓄水槽；5、制冷机；6、输送管道；7、环形座；8、进水槽；9、冷却室；10、放置槽；11、抽水泵；12、进水管；13、支撑座；14、出水管；15、散热架；16、连接杆；17、连接环；18、立柱；19、顶板；20、电机；21、旋转杆；22、扇叶。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]请参阅图1
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5所示，本技术提供一种快速冷却定型陶瓷设备；
[0032]根据图1
‑
2所示，包括冷却平台1，冷却平台1的中部设置有铜板2，铜板2的上方设置有散热装置3；
[0033]根据图1
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2所示，铜板2的外表面固定有冷却室9，冷却室9的正面开设有放置槽10，放置槽10与冷却室9的内腔相连通，冷却室9的内部开设有水通道，放置槽10的左侧底部开设有进水孔，放置槽10的右侧底部开设有出水孔，进水孔的右侧固定有抽水泵11，抽水泵11的右侧固定有进水管12，进水管12与进水孔和水通道之间均相连通，抽水泵11的下表面固定有支撑座13，支撑座13的下表面与蓄水槽4的内底壁固定，出水孔的左侧固定有出水管14，出水管14与出水孔和水通道之间均相连通，这样可以使水产生循环，加速水与冷却室9内部的热交换，对冷却室9的内部进行迅速降温；
[0034]根据图3所示，冷却平台1的中部开设有蓄水槽4；
[0035]根据图5所示，散热装置3包括散热架15，散热架15的下表面与冷却室9的上表面固定，散热架15的内壁固定有连接杆16，连接杆16设置有多个，多个连接杆16在散热架15上呈环形阵列分布，每两个连接杆16之间均留有间隙，每两个连接杆16之间均留有间隙这样便于冷却室9内的温度与外界进行热交换从而可以实现快速的降温，连接杆16远离散热架15的一端固定有连接环17，连接环17的上表面固定有立柱18，立柱18设置有多个，多个立柱18在连接环17的上表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速冷却定型陶瓷设备，包括冷却平台(1)，其特征在于，所述冷却平台(1)的中部设置有铜板(2)，所述铜板(2)的上方设置有散热装置(3)；所述冷却平台(1)的中部开设有蓄水槽(4)；所述铜板(2)的外表面固定有冷却室(9)，所述冷却室(9)的正面开设有放置槽(10)，所述放置槽(10)与冷却室(9)的内腔相连通，所述冷却室(9)的内部开设有水通道，所述放置槽(10)的左侧底部开设有进水孔，所述放置槽(10)的右侧底部开设有出水孔，所述进水孔的右侧固定有抽水泵(11)，所述抽水泵(11)的右侧固定有进水管(12)，所述抽水泵(11)的下表面固定有支撑座(13)，所述支撑座(13)的下表面与蓄水槽(4)的内底壁固定，所述出水孔的左侧固定有出水管(14)；所述散热装置(3)包括散热架(15)，所述散热架(15)的下表面与冷却室(9)的上表面固定，所述散热架(15)的内壁固定有连接杆(16)，所述连接杆(16)远离散热架(15)的一端固定有连接环(17)，所述连接环(17)的上表面固定有立柱(18)，所述立柱(18)远离连接环(17)的一端固定有顶板(19)，所述顶板(19)的上表面中部固定有电机(20)，所述电机(20)的输出端固定有旋转杆(21)，所述旋转杆(21)远离电机(20)的一端贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾红洁，
申请(专利权)人：苏州福世联精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：