一种铝矾土均化槽输送带制造技术

本实用新型专利技术属于提升机技术领域，具体涉及一种铝矾土均化槽输送带，输送带本体包括由上至下依次设置的上覆盖层、上交织层、芯胶层、下交织层和下覆盖层，在芯胶层的芯部设有多根沿输送带本体长度方向延伸的钢丝绳芯，芯胶层通过高温硫化的方式粘附在钢丝绳芯的外部，在上交织层和下交织层分别设置有纤维网，纤维网由若干交叉设置的纤维绳交织成，上覆盖层和下覆盖层分别通过高温硫化的方式与芯胶层固定连接，输送带本体的整体强度和韧性都大幅提高，输送带本体与料斗之间通过L形支撑板连接，避免输送带本体和料斗连接处发生撕扯损坏，输送带的使用寿命长。带的使用寿命长。带的使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种铝矾土均化槽输送带


[0001]本技术属于提升机
，具体涉及一种铝矾土均化槽输送带。

技术介绍

[0002]提升机在致密均化铝矾料成品加工中必不可少，现有提升机采用胶质输送带，在胶质输送带上间隔固定有若干盛料用料斗，在工作中发现，由于致密均化铝矾料外表锋利磨削性强，致使成品加工用提升机输送带很易磨损，输送带使用5个月左右就要更换，另外，输送带和料斗连接处容易发生撕扯损坏，降低输送带的使用寿命。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
中问题，本技术公开一种铝矾土均化槽输送带，输送带本体内设置有钢丝绳芯，输送带本体整体强度和韧性都大幅提高，输送带本体通过支撑板与料斗连接，提高输送带的使用寿命。
[0004]为实现上述专利技术目的，本技术采用下述技术方案：
[0005]一种铝矾土均化槽输送带，包括输送带本体及与输送带本体连接的主动轮和从动轮，输送带本体包括由上至下依次设置的上覆盖层、上交织层、芯胶层、下交织层和下覆盖层，在芯胶层的芯部设有多根沿输送带本体长度方向延伸的钢丝绳芯，芯胶层通过高温硫化的方式粘附在钢丝绳芯的外部，在上交织层和下交织层分别设置有纤维网，纤维网由若干交叉设置的纤维绳交织成，上覆盖层和下覆盖层分别通过高温硫化的方式与芯胶层固定连接。
[0006]进一步地，在输送带本体上沿其长度方向间隔设置有若干L形的支撑板，支撑板包括竖直设置的连接段和水平设置的支撑段，连接段与输送带本体通过紧固螺栓连接，在支撑段上可拆卸连接用于装填物料的料斗。
[0007]进一步地，料斗设置在支撑板上，料斗的侧壁与连接段铰接连接，料斗能够绕铰接轴向远离支撑段的方向旋转用于倾到物料。
[0008]进一步地，在支撑板的支撑段与料斗底部对应的位置间隔设置有若干弹性支撑件，弹性支撑件的一端与料斗的底部连接，弹性支撑件的另一端与支撑板支撑段连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术铝矾土均化槽输送带，输送带本体包括由上至下依次设置的上覆盖层、上交织层、芯胶层、下交织层和下覆盖层，在芯胶层的芯部设有多根沿输送带本体长度方向延伸的钢丝绳芯，在上交织层和下交织层分别设置有纤维网，上覆盖层和下覆盖层分别通过高温硫化的方式与芯胶层固定连接，输送带本体的整体强度和韧性都大幅提高，延长输送带的使用寿命；
[0011]本技术铝矾土均化槽输送带，输送带本体与料斗之间通过L形支撑板连接，输送带本体受力分散，在料斗底部和支撑板之间设置有弹性支撑件，缓冲向料斗内填装物料时对输送带本体的冲击力，避免输送带本体和料斗连接处发生撕扯损坏，提高输送带的使
用寿命。
附图说明
[0012]图1是本技术输送带的结构示意图；
[0013]图2是本技术中输送带本体的结构示意图；
[0014]图3是本技术中料斗的安装结构示意图；
[0015]上述图中：1
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输送带本体；1.1
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上覆盖层；1.2
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上交织层；1. 3
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芯胶层；1.4
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下交织层；1.5
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下覆盖层；2
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主动轮；3
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料斗；3.1
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料斗本体；3.2
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铰接座；3.3
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安装座；3.4
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支撑板；3.5
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弹性支撑件；4
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从动轮。
具体实施方式
[0016]为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步阐明本技术的内容，但本技术的内容不仅仅局限于下面的实施例。
[0017]结合附图1
‑
附图3详细阐述本技术一种铝矾土均化槽输送带，包括输送带本体1及与输送带本体1连接的主动轮2和从动轮4，输送带本体1包括由上至下依次设置的上覆盖层1.1、上交织层1.2、芯胶层1.3、下交织层1.4和下覆盖层1.5，在芯胶层1.3的芯部设有多根沿输送带本体1长度方向延伸的钢丝绳芯，芯胶层通过高温硫化的方式粘附在钢丝绳芯的外部，在上交织层1.2和下交织层1.4分别设置有纤维网，纤维网由若干交叉设置的纤维绳交织成，上覆盖层1.1和下覆盖层1.5分别通过高温硫化的方式与芯胶层1.3固定连接，输送带本体1的整体强度和韧性都大幅提高，延长输送带的使用寿命。
[0018]作为可选设计，优选在输送带本体1上沿其长度方向间隔设置有若干L形的支撑板3.4，支撑板3.4包括竖直设置的连接段和水平设置的支撑段，连接段与输送带本体1通过紧固螺栓连接，在支撑段上可拆卸连接用于装填物料的料斗3，料斗3和支撑板3.4之间面接触，受力面大，提升物料时，料斗3和料斗3内物料的重量通过支撑板3.4传递到输送带本体1上，输送带本体1上受力分散，提高输送带的使用寿命。
[0019]作为可选设计，优选料斗3设置在支撑板3.4上，料斗3包括斗状的料斗本体3.1，在料斗本体3.1侧壁朝向连接段的一侧设置有铰接座3.2，在连接段朝向料斗本体3.1的一侧设置有安装座3.3，料斗本体3.1和连接段之间通过穿设在铰接座3.2和安装座3.3之间的铰接轴铰接连接，料斗3能够绕铰接轴向远离支撑段的方向旋转用于倾到物料。
[0020]作为可选设计，优选在支撑板3.4的支撑段与料斗3底部对应的位置间隔设置有若干弹性支撑件3.5，弹性支撑件3.5的一端与料斗3的底部连接，弹性支撑件3.5的另一端与支撑板3.4支撑段连接，向料斗3内填装物料时弹性支撑件3.5受力压缩，缓冲填装物料时对支撑板3.4的冲击，同时，料斗3倾倒物料时，料斗本体3.1本体只能在一定范围内绕铰接轴旋转，避免料斗本体3.1在重力作用下扣在输送带本体1上，方便料斗3在填料位填料。
[0021]以上说明仅为本技术的应用实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，不能以此来限定本技术的权利范围，任何根据本技术的技术方案所做的等效变化，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝矾土均化槽输送带，包括输送带本体及与输送带本体连接的主动轮和从动轮，其特征是：输送带本体包括由上至下依次设置的上覆盖层、上交织层、芯胶层、下交织层和下覆盖层，在芯胶层的芯部设有多根沿输送带本体长度方向延伸的钢丝绳芯，芯胶层通过高温硫化的方式粘附在钢丝绳芯的外部，在上交织层和下交织层分别设置有纤维网，纤维网由若干交叉设置的纤维绳交织成，上覆盖层和下覆盖层分别通过高温硫化的方式与芯胶层固定连接。2.根据权利要求1所述一种铝矾土均化槽输送带，其特征是：在输送带本体上沿其长度方向间隔设置有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵华堂，张涛，
申请(专利权)人：义马瑞辉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：