一种环氧树脂组合物制备用多角度吊篮提升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环氧树脂组合物制备用多角度吊篮提升装置，包括支撑座，所述支撑座的上端固定连接有安装底板，所述安装底板的上端固定连接有电机盒，所述电机盒的内部安装有转动电机。该环氧树脂组合物制备用多角度吊篮提升装置，利用主动链轮的转动，使得传动链条位于从动链轮与导向链轮之间转动，带动提升料斗移动，实现了物料的提升移动，同时利用导向杆对提升料斗的限位翻转，将提升料斗中的物料倒入出料漏斗中，便于物料的自动提升运输，大大提高了环氧树脂组合物的生产效率，且利用转动电机的转动，调节提升机筒的方向，实现了多角度的提升运输，增加了提升装置的灵活性，大大提高了提升装置的实用性。大大提高了提升装置的实用性。大大提高了提升装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂组合物制备用多角度吊篮提升装置


[0001]本技术涉及环氧树脂生产
，具体为一种环氧树脂组合物制备用多角度吊篮提升装置。

技术介绍

[0002]环氧树脂是一种高分子聚合物，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称，它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物，由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，环氧树脂能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料，在国民经济的各个领域中得到广泛的应用。
[0003]现有的环氧树脂组合物在生产过程中，需将不同的物料提升至高处，进行混合组合生产，仅通过操作人员的手工操作提升物料，增加了操作人员的劳动量，且提升的灵活性较差，大大降低了生产的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环氧树脂组合物制备用多角度吊篮提升装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的环氧树脂组合物在生产过程中，需将不同的物料提升至高处，进行混合组合生产，仅通过操作人员的手工操作提升物料，增加了操作人员的劳动量，且提升的灵活性较差，大大降低了生产的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环氧树脂组合物制备用多角度吊篮提升装置，包括支撑座，所述支撑座的上端固定连接有安装底板，所述安装底板的上端固定连接有电机盒，所述电机盒的内部安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有提升机筒，所述提升机筒内部的边侧固定连接有提升电机，所述提升电机的输出端固定连接有主动链轮，所述主动链轮与提升机筒通过轴承转动连接，所述提升机筒的内部位于主动链轮的左侧通过轴承转动连接有从动链轮一，所述提升机筒的内部位于从动链轮一的边侧通过轴承转动连接有导向链轮一，所述提升机筒的内部位于从动链轮一的上方通过轴承转动连接有从动链轮二，所述提升机筒的内部位于从动链轮二的边侧通过轴承转动连接有导向链轮二，所述提升机筒的内部位于从动链轮二的左侧通过轴承转动连接有从动链轮三，所述主动链轮、从动链轮一、导向链轮一、从动链轮二、导向链轮二与从动链轮三的边侧均安装有传动链条，所述从动链轮三的边侧安装有导向分流槽，所述从动链轮三的内侧固定连接导向杆，所述提升机筒的下端开设有进料口，所述提升机筒的上端固定连接有出料漏斗，所述出料漏斗的下端开设有出料口，所述出料漏斗内侧的左右两端固定连接有风机，所述传动链条的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆的表面活动连接有提升料斗，利用主动链轮的转动，带动提升料斗移动，实现了物料的提升移动，同时利用导向杆对提升料斗的限位翻转，将提升料斗中的物料倒入出料漏斗中，便于物料的自动提升运输，大大提高了环氧树脂组合物的生产效率。
[0006]优选的，所述提升机筒采用SUS304材质，所述提升机筒的厚度为3MM，所述提升机
筒的表面采用拉丝处理，提高提升机筒的强度，保证提升装置的稳定安全。
[0007]优选的，所述主动链轮位于提升机筒的前后两侧设置有两个，两个所述主动链轮的边侧通过轴承与提升机筒活动连接，通过主动链轮带动传动链条的移动，实现了物料的提升运输。
[0008]优选的，所述传动链条与主动链轮、从动链轮一、导向链轮一、从动链轮二、导向链轮二、从动链轮三均为啮合连接，所述传动链条、主动链轮、从动链轮一、导向链轮一、从动链轮二、导向链轮二、从动链轮三均为碳钢材质，所述链轮齿部分采用高频淬火，提高了链条与链轮的强度，保证装置的运行安全。
[0009]优选的，所述导向分流槽与提升机筒固定连接，所述导向分流槽与传动链条活动连接，所述导向分流槽位于提升机筒的前后两端设置有两个，避免链条长期磨损后，产生金属掉入产品中，保证了产品的生产质量。
[0010]优选的，所述导向杆关于从动链轮三的竖直中心线对称设置有两个，所述导向杆与提升料斗相互适配，通过导向杆将移动至出料口上方的提升料斗进行翻转，使得物料倒入出料漏斗中。
[0011]优选的，所述连接杆呈等间距分布，所述提升料斗的上端口与进料口相互适配，所述提升料斗采用PP材料，提高了物料的运输效率，降低了操作人员的劳动量。
[0012]优选的，所述提升料斗采用抗冲尼龙，提高了提升料斗的稳定性。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该环氧树脂组合物制备用多角度吊篮提升装置，通过主动链轮、从动链轮一、从动链轮二、导向链轮一、导向链轮二、传动链条、提升料斗与导向杆的设置，利用主动链轮的转动，使得传动链条位于从动链轮与导向链轮之间转动，带动提升料斗移动，实现了物料的提升移动，同时利用导向杆对提升料斗的限位翻转，将提升料斗中的物料倒入出料漏斗中，便于物料的自动提升运输，大大提高了环氧树脂组合物的生产效率。
[0015]2、该环氧树脂组合物制备用多角度吊篮提升装置，通过转动电机与提升机筒的设置，利用转动电机的转动，调节提升机筒的方向，实现了多角度的提升运输，增加了提升装置的灵活性，大大提高了提升装置的实用性。
[0016]3、该环氧树脂组合物制备用多角度吊篮提升装置，通过导向分流槽、出料漏斗与风机的设置，利用风机对出料漏斗与出料口进行吹风，清理出料口的物料残余，便于对出料口的清理清洁，避免在运输不同物料时，造成物料的污染，同时导向分流槽避免链条使用的磨损，产生金属掉入产品中，大大提高了产品的生产质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的正剖结构示意图；
[0019]图3为本技术的出料漏斗俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术的主动链轮与传动链条啮合结构示意图。
[0021]图中：1、支撑座；2、安装底板；3、电机盒；4、转动电机；5、提升机筒；6、提升电机；7、主动链轮；8、从动链轮一；9、导向链轮一；10、从动链轮二；11、导向链轮二；12、从动链轮三；13、传动链条；14、导向分流槽；15、导向杆；16、进料口；17、出料漏斗；18、出料口；19、风机；
20、连接杆；21、提升料斗。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种环氧树脂组合物制备用多角度吊篮提升装置，包括支撑座1，支撑座1的上端固定连接有安装底板2，安装底板2的上端固定连接有电机盒3，电机盒3的内部安装有转动电机4，转动电机4的输出端固定连接有提升机筒5，提升机筒5内部的边侧固定连接有提升电机6，提升电机6的输出端固定连接有主动链轮7，主动链轮7与提升机筒5通过轴承转动连接，提升机筒5的内部位于主动链轮7的左侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂组合物制备用多角度吊篮提升装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的上端固定连接有安装底板(2)，所述安装底板(2)的上端固定连接有电机盒(3)，所述电机盒(3)的内部安装有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出端固定连接有提升机筒(5)，所述提升机筒(5)内部的边侧固定连接有提升电机(6)，所述提升电机(6)的输出端固定连接有主动链轮(7)，所述主动链轮(7)与提升机筒(5)通过轴承转动连接，所述提升机筒(5)的内部位于主动链轮(7)的左侧通过轴承转动连接有从动链轮一(8)，所述提升机筒(5)的内部位于从动链轮一(8)的边侧通过轴承转动连接有导向链轮一(9)，所述提升机筒(5)的内部位于从动链轮一(8)的上方通过轴承转动连接有从动链轮二(10)，所述提升机筒(5)的内部位于从动链轮二(10)的边侧通过轴承转动连接有导向链轮二(11)，所述提升机筒(5)的内部位于从动链轮二(10)的左侧通过轴承转动连接有从动链轮三(12)，所述主动链轮(7)、从动链轮一(8)、导向链轮一(9)、从动链轮二(10)、导向链轮二(11)与从动链轮三(12)的边侧均安装有传动链条(13)，所述从动链轮三(12)的边侧安装有导向分流槽(14)，所述从动链轮三(12)的内侧固定连接导向杆(15)，所述提升机筒(5)的下端开设有进料口(16)，所述提升机筒(5)的上端固定连接有出料漏斗(17)，所述出料漏斗(17)的下端开设有出料口(18)，所述出料漏斗(17)内侧的左右两端固定连接有风机(19)，所述传动链条(13)的内侧固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的表面活动连接有提升料斗(21)。2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂组合物制备用多角度吊篮提升装...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢广超，顾海勇，周凯，张兆林，丁全青，陈波，
申请(专利权)人：上海道宜半导体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：