一种水泥生产过程中的篦式冷却器制造技术

技术编号:31479327 阅读:30 留言:0更新日期:2021-12-18 12:12
本实用新型专利技术属于水泥生产技术领域,且公开了一种水泥生产过程中的篦式冷却器,包括主体,所述主体的一侧安装有控制器,且主体相邻于控制器的两侧均对称固定连接有两个支撑杆,所述主体顶部安装有顶管,所述顶管的顶部安装有加料斗,所述主体顶部靠近顶管的两侧均安装有冷气管,四个所述支撑杆相对的一侧均安装有安装架,本实用新型专利技术通过两个第二电机带动螺杆转动,使两个移动块移动,从而带动移动板移动,通过移动板带动铺料板移动,通过铺料板将基板上方冷的熟料推动,从而让熟料均匀覆盖,让装置铺料时极为均匀,不会造成局部过厚,从而可以均匀快速的将熟料冷却,大大降低了熟料的冷却难度,提高熟料冷却效率。提高熟料冷却效率。提高熟料冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产过程中的篦式冷却器


[0001]本技术属于水泥生产
,具体涉及一种水泥生产过程中的篦式冷却器。

技术介绍

[0002]水泥:粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,水泥按用途及性能分为:通用水泥和特种水泥,通用水泥是一般土木建筑工程通常采用的水泥,即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥,特种水泥是具有特殊性能或用途的水泥,如G级油井水泥、快硬硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等等。
[0003]但是目前市场上的装置铺料时极不均匀,容易造成局部过厚,从而无法均匀快速的将熟料冷却,大大增加了熟料的冷却难度,降低了熟料冷却效率,并且装置下料时,会有大量熟料残留于装置内部,需要使用者后期浪费大量时间清理,大大增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水泥生产过程中的篦式冷却器,以解决上述
技术介绍
中提出的熟料冷却效率低和增加了生产成本的问题。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产过程中的篦式冷却器,其特征在于:包括主体(8),所述主体(8)的一侧安装有控制器(6),且主体(8)相邻于控制器(6)的两侧均对称固定连接有两个支撑杆(9),所述主体(8)顶部安装有顶管(29),所述顶管(29)的顶部安装有加料斗(4),所述主体(8)顶部靠近顶管(29)的两侧均安装有冷气管(5);四个所述支撑杆(9)相对的一侧均安装有安装架(1),四个所述安装架(1)之间安装有收纳箱(2),所述主体(8)内部安装有基板(21),且主体(8)内部靠近基板(21)的上方安装有移动板(18),所述移动板(18)的下方安装有铺料板(17),且移动板(18)对称的两侧均安装有移动块(19),两个所述移动块(19)的内部均旋合连接有螺杆(31),所述主体(8)外壁靠近两个螺杆(31)的一侧均安装有侧架(15),且主体(8)靠近侧架(15)的一侧固定连接有第二电机(14),所述第二电机(14)与螺杆(31)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产过程中的篦式冷却器,其特征在于:四个所述支撑杆(9)的底部均安装有底脚(11),四个所述底脚(11)的底部均安装有脚垫。3.根据权利要求1所述的一种水泥生产过程中的篦式冷却器,其特征在于:所述主体(8)一侧靠近冷气管(5)的下方开设有观察槽(16),所述观察槽(16)的内部镶嵌有耐热透明玻璃板。4.根据权利要求1所述的一种水泥生产过程中的篦式冷却器,其特征在于:所述冷气管(5)延伸至主体(8)内部的一端安装有喷气盘(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘锐
申请(专利权)人:重庆太富环保科技集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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