本实用新型专利技术公开了一种用于铆银点机的银片上料装置，涉及铆银点机领域，包括底座，所述底座顶部两端皆设置有支撑板，且支撑板顶部设置有底板，所述底座顶部两端位于支撑板内侧皆设置有限位框，且每个限位框内皆滑动连接有一组支撑柱，所述支撑柱上方设置有两组转动辊，且每组转动辊两端的转动辊皆与支撑柱转动连接，每组位于中间的所述转动辊内皆转动连接有转柱。本实用新型专利技术通过在设置底板顶部两端设置两组支撑柱，且在两组支撑柱顶部设置相互配合的转动辊，在每组转动辊外皆套设橡胶带，在每组支撑柱外侧面分别设置一组进料夹板与出料夹板，转动辊带动橡胶带转动可便于银片移动，进料夹板与出料夹板可使银片输送更顺利。进料夹板与出料夹板可使银片输送更顺利。进料夹板与出料夹板可使银片输送更顺利。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铆银点机的银片上料装置
[0001]本技术涉及铆银点机领域，具体为一种用于铆银点机的银片上料装置。
技术介绍
[0002]铆银点机即是现有技术中的铆合机，铆合机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全，铆合机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号，而常见的类型主要有自动铆钉机(主要针对半空心铆钉机的铆接，可以自动下料，铆接效率高)和旋铆机(旋铆机有分为气动旋铆机和液压旋铆机，主要用于实心铆钉、或较大的空心铆钉的铆接)。
[0003]现有的银片上料装置一般通过设置两块夹板，夹板之间的距离与银片厚度相同，在夹板底部设置输送机构，通过夹板对银片定位，输送机构移动银片。
[0004]但通过夹板对银片定位会增大摩擦，可能导致银片无法顺利输送，且无法适应不同厚度的银片。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种用于铆银点机的银片上料装置，以解决现有的铆银点机银片上料装置通过夹板对银片定位会增大摩擦，可能导致银片无法顺利输送，且无法适应不同厚度的银片的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铆银点机的银片上料装置，包括底座，所述底座顶部两端皆设置有支撑板，且支撑板顶部设置有底板，所述底座顶部两端位于支撑板内侧皆设置有限位框，且每个限位框内皆滑动连接有一组支撑柱，所述支撑柱上方设置有两组转动辊，且每组转动辊两端的转动辊皆与支撑柱转动连接，每组位于中间的所述转动辊内皆转动连接有转柱，且每组转动辊一端的转动辊为动力辊，一组所述转柱两端皆连接有滑柱，且另一组转柱两端皆连接有与滑柱滑动连接的滑槽，每组所述转动辊外皆套设有橡胶带，所述转柱两端一组相互配合的滑柱与滑槽之间皆安装有电动伸缩杆，两组所述支撑板外侧分别设置一组与橡胶带配合的进料夹板与出料夹板。
[0007]通过采用上述技术方案，底板可拖住银片底部，限位框可限制支撑柱的滑动，支撑柱可支撑转动辊，为动力辊的转动辊可作为转动辊的动力，滑柱与滑槽配合可限制两组转动辊的滑动，电动伸缩杆可带动两组转动辊滑动，进料夹板与出料夹板可便于银片的输送。
[0008]本技术进一步设置为，所述底座底部两侧皆设置有安装板，所述支撑柱底部皆转动连接有与底座配合的滚轮。
[0009]通过采用上述技术方案，安装板可便于装置的安装，滚轮可使支撑柱的滑动更顺畅。
[0010]本技术进一步设置为，每组所述转动辊两端的转动辊一端皆连接有凸柱，且每组凸柱之间皆套设有同步带。
[0011]通过采用上述技术方案，同步带带动凸柱转动可使每组转动辊转动更同步。
[0012]本技术进一步设置为，每组所述转柱顶部的滑柱或滑槽之间皆连接有连接柱，且连接柱两端与凸柱转动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，连接柱可将转柱连接，使转动辊更稳固。
[0014]本技术进一步设置为，所述支撑柱与转动辊之间通过安装盘转动连接，所述进料夹板与出料夹板内壁皆转动连接有滚柱。
[0015]通过采用上述技术方案，安装盘便于转动辊的转动，滚珠可使进料夹板与出料夹板夹住银片时便于银片移动。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过在设置底板顶部两端设置两组支撑柱，且在两组支撑柱顶部设置相互配合的转动辊，在每组转动辊外皆套设橡胶带，在每组支撑柱外侧面分别设置一组进料夹板与出料夹板，转动辊带动橡胶带转动可便于银片移动，进料夹板与出料夹板可使银片输送更顺利；
[0018]2、本技术通过在一组转柱两端设置滑柱，在另一组转柱两端设置与滑柱滑动连接的滑槽，且在滑柱两端一组相互配合的滑柱与滑槽之间皆安装电动伸缩杆，电动伸缩杆伸缩可带动两组转动辊靠近使橡胶带配合不同厚度的银片，同时转动辊可带动支撑柱靠近，使进料夹板与出料夹板同时与银片配合。
附图说明
[0019]图1为本技术第一视角的结构示意图；
[0020]图2为本技术第二视角的结构示意图；
[0021]图3为本技术剖视状态第一视角的结构示意图；
[0022]图4为本技术剖视状态第二视角的结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、安装板；3、支撑板；4、底板；5、限位框；6、支撑柱；7、安装盘；8、转动辊；9、转柱；10、滑柱；11、滑槽；12、电动伸缩杆；13、橡胶带；14、滚轮；15、凸柱；16、同步带；17、连接柱；18、进料夹板；19、出料夹板；20、滚柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0026]一种用于铆银点机的银片上料装置，如图1
‑
4所示，包括底座1，底座1顶部两端皆设置有支撑板3，且支撑板3顶部设置有底板4，可拖住银片底部，底座1顶部两端位于支撑板3内侧皆设置有限位框5，且每个限位框5内皆滑动连接有一组支撑柱6，可限制支撑柱6的滑动，支撑柱6上方设置有两组转动辊8，可支撑转动辊8，且每组转动辊8两端的转动辊8皆与支撑柱6转动连接，每组位于中间的转动辊8内皆转动连接有转柱9，且每组转动辊8一端的转动辊8为动力辊，可作为转动辊8的动力，一组转柱9两端皆连接有滑柱10，且另一组转柱9两端皆连接有与滑柱10滑动连接的滑槽11，滑柱10与滑槽11配合可限制两组转动辊8的滑
动，每组转动辊8外皆套设有橡胶带13，转柱9两端一组相互配合的滑柱10与滑槽11之间皆安装有电动伸缩杆12，可带动两组转动辊8滑动，两组支撑板3外侧分别设置一组与橡胶带13配合的进料夹板18与出料夹板19，可便于银片的输送。
[0027]请参阅图1和图3，底座1底部两侧皆设置有安装板2，可便于装置的安装，支撑柱6底部皆转动连接有与底座1配合的滚轮14，可使支撑柱6的滑动更顺畅。
[0028]请参阅图1和图3，每组转动辊8两端的转动辊一端皆连接有凸柱15，且每组凸柱15之间皆套设有同步带16，同步带16带动凸柱15转动可使每组转动辊8转动更同步。
[0029]请参阅图1和图2，每组转柱9顶部的滑柱10或滑槽11之间皆连接有连接柱17，且连接柱17两端与凸柱15转动连接，可将转柱9连接，使转动辊8更稳固。
[0030]请参阅图2和图4，支撑柱6与转动辊8之间通过安装盘7转动连接，便于转动辊8的转动，进料夹板18与出料夹板19内壁皆转动连接有滚柱20，可使进料夹板18与出料夹板19夹住银片时便于银片移动。
[0031]本技术的工作原理本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铆银点机的银片上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部两端皆设置有支撑板(3)，且支撑板(3)顶部设置有底板(4)，所述底座(1)顶部两端位于支撑板(3)内侧皆设置有限位框(5)，且每个限位框(5)内皆滑动连接有一组支撑柱(6)，所述支撑柱(6)上方设置有两组转动辊(8)，且每组转动辊(8)两端的转动辊(8)皆与支撑柱(6)转动连接，每组位于中间的所述转动辊(8)内皆转动连接有转柱(9)，且每组转动辊(8)一端的转动辊(8)为动力辊，一组所述转柱(9)两端皆连接有滑柱(10)，且另一组转柱(9)两端皆连接有与滑柱(10)滑动连接的滑槽(11)，每组所述转动辊(8)外皆套设有橡胶带(13)，所述转柱(9)两端一组相互配合的滑柱(10)与滑槽(11)之间皆安装有电动伸缩杆(12)，两组所述支撑板(3)外侧分别设置一组与橡胶带(13)配合的进料夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜江明，
申请(专利权)人：杭州富阳荣达电器附件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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