一种电容器接线柱自动车削机的车刀机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电容器接线柱自动车削机的车刀机构，涉及电容器加工领域，包括固定台，所述固定台的顶部设置有安装座，所述安装座的顶部设置有安装机构，所述安装机构包括固定螺栓、固定块、定位柱与定位槽，所述安装机构的底部设置有刀座。本实用新型专利技术的刀座与刀头为可拆卸结构，安装刀头时，可将刀头放置于安装槽中，转动夹紧螺栓，使夹紧块对刀头进行挤压，刀头固定于刀座上，固定效果较好，卡块可对刀头进行辅助定位，安装较为方便，刀座在进行固定时，将刀座放置于安装座上，转动固定螺栓使固定块对刀座进行固定，固定块的底部设有定位柱，与刀座顶部的定位槽相配合，使固定块能对刀座进行固定车削加工时刀座更加稳定，加工效果好。工效果好。工效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种电容器接线柱自动车削机的车刀机构


[0001]本技术涉及电容器加工领域，具体为一种电容器接线柱自动车削机的车刀机构。

技术介绍

[0002]随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，以平板电视、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，带动了电容器产业增长，电容器的生产开始往自动化方向靠拢，例如电容器接线柱的加工就逐渐摒弃人工车床车削加工，转变为自动车削加工。
[0003]现有的自动车削机在对电容器进行加工时，可以自动完成电容器接线柱的上料、夹紧、切削、转向等步骤，不需要人工进行操作，整体自动化生产，方便快捷。
[0004]在自动车削机长时间工作之后，车刀机构的刀头容易发生磨损，甚至损坏，此时就需要对车刀的刀头进行更换，但部分传统车刀的刀头与刀座为一体焊接，当刀头发生损坏则需要整体进行更换，成本较高，而可更换刀头结构的车刀对刀头的固定效果不是很好，安装不便，当车刀机构在进行车削加工时，刀头的位置会产生大量碎屑，碎屑可能会堆积在刀头的位置，影响后续加工精度。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种电容器接线柱自动车削机的车刀机构，以解决一般的车刀刀头更换不便，车削加工刀头堆积废屑的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电容器接线柱自动车削机的车刀机构，包括固定台，所述固定台的顶部设置有安装座，所述安装座的顶部设置有安装机构，所述安装机构包括固定螺栓、固定块、定位柱与定位槽，所述安装机构的底部设置有刀座，所述刀座的一端设置有固定机构，所述固定机构包括安装槽、刀头、卡块、夹紧块与夹紧螺栓，所述刀座的一侧设置有进气管，所述进气管的一端位于刀座的内部开设有气道。
[0007]通过采用上述技术方案，方便了更换刀头，使刀头与刀座的固定效果更好，减少了碎屑在刀头上的堆积量。
[0008]本技术进一步设置为，所述固定螺栓活动设置于安装座的顶部，所述固定螺栓的底端设置有固定块，所述固定块的底部设置有定位柱，所述刀座的顶部设置有定位槽，且定位柱的形状大小与定位槽的形状大小均相互匹配。
[0009]通过采用上述技术方案，通过固定块与定位柱配合，使刀座得到较好的固定效果，工作时的稳定性更高。
[0010]本技术进一步设置为，所述刀座的一端开设有安装槽，所述安装槽的内壁设置有刀头，所述刀头的一侧设置有卡块，所述安装槽的内壁开设有与卡块相配合的卡槽，所述刀座的顶部的一侧设置有夹紧块，所述夹紧块的顶部设置有夹紧螺栓。
[0011]通过采用上述技术方案，刀头通过卡块与卡槽配合，可以直接放入安装槽中进行
固定，安装简单便捷，固定效果好。
[0012]本技术进一步设置为，所述安装座的内壁开设有限位槽，所述刀座的一侧设置有限位块，且限位块的形状大小与限位槽的形状大小均相互匹配。
[0013]通过采用上述技术方案，限位槽与限位块方便了刀座在安装时的定位。
[0014]本技术进一步设置为，所述固定台的底部设置有导轨，且导轨与工作台相配合。
[0015]通过采用上述技术方案，固定台可以沿着导轨进行移动。
[0016]本技术进一步设置为，所述进气管可外接气阀，且气道的出口正对刀头切割位置。
[0017]通过采用上述技术方案，气流从气道吹出，可以防止碎屑在刀头位置堆积。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术的刀座与刀头为可拆卸结构，安装刀头时，可将刀头放置于安装槽中，通过卡块和与之配合的卡槽对刀头进行定位，此时转动夹紧螺栓，使夹紧块对刀头进行挤压，刀头固定于刀座上，固定效果较好，卡块可对刀头进行辅助定位，安装较为方便，刀座在进行固定时，将刀座放置于安装座上，转动固定螺栓使固定块对刀座进行固定，固定块的底部设有定位柱，与刀座顶部的定位槽相配合，使固定块能对刀座进行固定，相较于传统的螺栓固定刀座，刀座的固定效果更好，车削加工时刀座更加稳定，加工效果好，当刀头进行切削加工时，连接着气阀的进气管将气流从吹入气道中，对刀头进行持续吹气，减少了碎屑在刀头上堆积量。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术刀座未安装时的结构连接示意图；
[0021]图3为本技术的刀座结构示意图；
[0022]图4为本技术刀座的剖视图；
[0023]图5为本技术刀头的结构连接示意图。
[0024]图中：1、固定台；2、安装座；3、安装机构；31、固定螺栓；32、固定块；33、定位柱；34、定位槽；4、刀座；5、固定机构；51、安装槽；52、刀头；53、卡块；54、夹紧块；55、夹紧螺栓；6、进气管；7、气道；8、限位槽；9、限位块；10、导轨。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]一种电容器接线柱自动车削机的车刀机构，如图1
‑
3所示，包括固定台1，固定台1的顶部设置有安装座2，安装座2的顶部设置有安装机构3，安装机构3包括固定螺栓31、固定块32、定位柱33与定位槽34，安装机构3的底部设置有刀座4，安装机构3可将刀座4固定于安装座2上，刀座4的一端设置有固定机构5，固定机构5包括安装槽51、刀头52、卡块53、夹紧块54 与夹紧螺栓55，固定机构5将刀头52固定于刀座4的一端，刀座4的一侧设置有进气管6，
进气管6的一端位于刀座4的内部开设有气道7，气流经过气道7对刀头52进行持续吹气。
[0028]请参阅图1与图2，固定螺栓31活动设置于安装座2的顶部，固定螺栓 31的底端设置有固定块32，固定块32的底部设置有定位柱33，刀座4的顶部设置有定位槽34，且定位柱33的形状大小与定位槽34的形状大小均相互匹配，转动固定螺栓31，使固定块32向下运动，此时固定块32的底部的定位柱33插入定位槽34中对刀座4进行固定。
[0029]请参阅图3与图5，刀座4的一端开设有安装槽51，安装槽51的内壁设置有刀头52，刀头52的一侧设置有卡块53，安装槽51的内壁开设有与卡块 53相配合的卡槽，将刀头52根据卡块53的位置插入安装槽51中的卡槽中，刀座4的顶部的一侧设置有夹紧块54，夹紧块54的顶部设置有夹紧螺栓55，刀头52安装完毕后，转动夹紧螺栓55，使夹紧块54挤压刀头52，对刀头进行固定。
[0030]请参阅图1与图2，安装座2的内壁开设有限位槽8，刀座4的一侧设置有限位块9，且限位块9的形状大小与限位槽8的形状大小均相互匹配，刀座 4在安装时，可以将限位块9对准限位槽8，对刀座4进行定位，方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容器接线柱自动车削机的车刀机构，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)的顶部设置有安装座(2)，所述安装座(2)的顶部设置有安装机构(3)，所述安装机构(3)包括固定螺栓(31)、固定块(32)、定位柱(33)与定位槽(34)，所述安装机构(3)的底部设置有刀座(4)，所述刀座(4)的一端设置有固定机构(5)，所述固定机构(5)包括安装槽(51)、刀头(52)、卡块(53)、夹紧块(54)与夹紧螺栓(55)，所述刀座(4)的一侧设置有进气管(6)，所述进气管(6)的一端位于刀座(4)的内部开设有气道(7)。2.根据权利要求1所述的一种电容器接线柱自动车削机的车刀机构，其特征在于：所述固定螺栓(31)活动设置于安装座(2)的顶部，所述固定螺栓(31)的底端设置有固定块(32)，所述固定块(32)的底部设置有定位柱(33)，所述刀座(4)的顶部设置有定位槽(34)，且定位柱(33)的形状大小与定位槽(34)的形状大小均相互匹配。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜江明，
申请(专利权)人：杭州富阳荣达电器附件有限公司，
类型：新型
国别省市：