一种磨损后便于修正的镗削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种磨损后便于修正的镗削装置，属于镗削辅助装置技术领域。该磨损后便于修正的镗削装置包括刀柄、镗刀切割组件和镗刀修正组件。所述刀柄顶端设置有安装孔，所述刀柄外侧分别开设有定位孔和通孔，且所述定位孔和所述通孔分别与所述安装孔相连通，所述刀柄外侧设置有第一定位螺栓，所述第一定位螺栓的杆端插接于所述定位孔内部，所述镗刀切割组件包括刀夹和刀头。本实用新型专利技术使用六角扳手通过通孔转动机械卡盘外侧的调节螺栓，使得机械卡盘上的卡爪向外侧推动夹板抵紧在刀柄上的安装孔内壁，即使刀夹与刀柄之间的安装缝隙变大，通过调节修正后可使得刀夹稳固安装在刀柄上，使得刀具在加工部件时转动更加稳定。使得刀具在加工部件时转动更加稳定。使得刀具在加工部件时转动更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种磨损后便于修正的镗削装置


[0001]本技术涉及镗削辅助装置领域，具体而言，涉及一种磨损后便于修正的镗削装置。

技术介绍

[0002]镗刀是镗削切割工艺中必不可少的器具。常用的镗刀为圆柄结构，专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工。
[0003]镗刀主要由刀头、刀柄和刀夹组成。在高速镗削加工中，刀头的高速旋转、离心力以及刀头本身的不平衡都可能引起较大振动，长期的振动易导致刀柄和刀夹安装处的缝隙变大，导致镗刀本身在使用时振动幅度会变得更大，严重时甚至在加工时导致刀具损毁。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种磨损后便于修正的镗削装置，旨在改善加工过程中，长期的振动易导致刀柄和刀夹安装处的缝隙变大，引起更大振动的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种磨损后便于修正的镗削装置，包括刀柄、镗刀切割组件和镗刀修正组件。
[0007]所述刀柄顶端设置有安装孔，所述刀柄外侧分别开设有定位孔和通孔，且所述定位孔和所述通孔分别与所述安装孔相连通，所述刀柄外侧设置有第一定位螺栓，所述第一定位螺栓的杆端插接于所述定位孔内部，所述镗刀切割组件包括刀夹和刀头，所述刀头可拆卸固定安装于所述刀夹顶部，所述刀夹底端可插设于所述安装孔内部，所述刀夹一侧和底端分别开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一定位螺栓的杆端螺接于所述第一螺纹孔内部，所述镗刀修正组件包括机械卡盘、固定螺栓和夹板，所述机械卡盘设置于所述刀夹下方，所述固定螺栓的杆端贯穿于所述机械卡盘中部的孔螺接于所述第二螺纹孔内部，多块夹板分别固定设置于所述机械卡盘中的卡爪外侧，所述通孔与所述机械卡盘外侧的调节螺栓同轴设置。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述机械卡盘下方设置有限位环板，所述固定螺栓的杆端活动贯穿于所述限位环板。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述限位环板下方设置有防松垫圈，所述固定螺栓的杆端活动贯穿于所述防松垫圈。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述夹板为弧形结构，且所述夹板外壁开设有等距的槽口若干组。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述刀夹和所述刀头之间安装有固定件。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述固定件包括第二定位螺栓，所述刀头顶部设置有沉头孔，所述沉头孔下方的所述刀夹顶部开设有第三螺纹孔，所述第二定位螺栓设置于所述沉头孔内部，且所述第二定位螺栓螺接于所述第三螺纹孔。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述刀夹内部设置有定位销，所述第二定位螺栓杆端连接于所述定位销。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述刀夹一侧开设有限位圆孔，所述定位销插设于所述限位圆孔内部。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述定位销外侧开设有第四螺纹孔，所述第二定位螺栓的杆端螺接于所述第四螺纹孔内部。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述刀夹顶部设置有滑槽，所述刀头底部设置有滑块，且所述滑块滑动设置于所述滑槽内部。
[0017]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种磨损后便于修正的镗削装置，使用六角扳手通过通孔转动机械卡盘外侧的调节螺栓，使得机械卡盘上的卡爪向外侧推动夹板抵紧在刀柄上的安装孔内壁，即使刀夹与刀柄之间的安装缝隙变大，通过调节修正后可使得刀夹稳固安装在刀柄上，使得刀具在加工部件时转动更加稳定，延长刀具使用时间。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术实施方式提供的磨损后便于修正的镗削装置结构示意图；
[0020]图2为本技术实施方式提供的刀柄结构示意图；
[0021]图3为本技术实施方式提供的镗刀切割组件和镗刀修正组件安装结构示意图；
[0022]图4为本技术实施方式提供的镗刀切割组件结构示意图；
[0023]图5为本技术实施方式提供的刀头和固定件安装结构示意图；
[0024]图6为本技术实施方式提供的镗刀修正组件结构示意图一；
[0025]图7为本技术实施方式提供的镗刀修正组件结构示意图二。
[0026]图中：10
‑
刀柄；110
‑
第一定位螺栓；120
‑
安装孔；130
‑
定位孔；140
‑
通孔；20
‑
镗刀切割组件；210
‑
刀夹；220
‑
刀头；230
‑
第一螺纹孔；240
‑
第二螺纹孔；250
‑
固定件；251
‑
第二定位螺栓；252
‑
定位销；260
‑
限位圆孔；30
‑
镗刀修正组件；310
‑
机械卡盘；320
‑
固定螺栓；330
‑
夹板；340
‑
限位环板；350
‑
防松垫圈；360
‑
槽口。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要
求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨损后便于修正的镗削装置，其特征在于，包括刀柄(10)，所述刀柄(10)顶端设置有安装孔(120)，所述刀柄(10)外侧分别开设有定位孔(130)和通孔(140)，且所述定位孔(130)和所述通孔(140)分别与所述安装孔(120)相连通，所述刀柄(10)外侧设置有第一定位螺栓(110)，所述第一定位螺栓(110)的杆端插接于所述定位孔(130)内部；镗刀切割组件(20)，所述镗刀切割组件(20)包括刀夹(210)和刀头(220)，所述刀头(220)可拆卸固定安装于所述刀夹(210)顶部，所述刀夹(210)底端可插设于所述安装孔(120)内部，所述刀夹(210)一侧和底端分别开设有第一螺纹孔(230)和第二螺纹孔(240)，所述第一定位螺栓(110)的杆端螺接于所述第一螺纹孔(230)内部；镗刀修正组件(30)，所述镗刀修正组件(30)包括机械卡盘(310)、固定螺栓(320)和夹板(330)，所述机械卡盘(310)设置于所述刀夹(210)下方，所述固定螺栓(320)的杆端贯穿于所述机械卡盘(310)中部的孔螺接于所述第二螺纹孔(240)内部，多块夹板(330)分别固定设置于所述机械卡盘(310)中的卡爪外侧，所述通孔(140)与所述机械卡盘(310)外侧的调节螺栓同轴设置。2.根据权利要求1所述的一种磨损后便于修正的镗削装置，其特征在于，所述机械卡盘(310)下方设置有限位环板(340)，所述固定螺栓(320)的杆端活动贯穿于所述限位环板(340)。3.根据权利要求2所述的一种磨损后便于修正的镗削装置，其特征在于，所述限位环板(340)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何有能，梁业，郑小兵，梁宗辉，朱岩，温霞丽，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：