一种CVD金刚石与PCD金刚石复合刀具制造技术

本实用新型专利技术提供一种CVD金刚石与PCD金刚石复合刀具，涉及复合刀具技术领域，包括机床连接块与安装块，安装块的外表面与机床连接块的外表面滑动连接，安装块远离机床连接块的一侧固定安装有刀具本体，刀具本体的外表面设置有防护装置，机床连接块的外表面与安装块的外表面设置有安装装置，防护装置包括防护套，刀具本体的外表面与防护套的内壁滑动连接，防护套的两侧均开设有辅助槽，辅助槽的内壁转动连接有转动轴。本实用新型专利技术，能够在更换刀具本体时避免工人的手被刀具本体划伤的情况出现，并且避免夹持刀具本体时出现打滑的情况，降低更换难度，并且刀具本体处于闲置时不会被外部的杂质腐蚀导致受损。杂质腐蚀导致受损。杂质腐蚀导致受损。

【技术实现步骤摘要】
一种CVD金刚石与PCD金刚石复合刀具


[0001]本技术涉及复合刀具
，尤其涉及一种CVD金刚石与PCD金刚石复合刀具。

技术介绍

[0002]国内外目前所用金刚石刀具多为PCD刀具，因成本原因，CVD金刚石刀具用量很少，而且都是纯CVD金刚石厚膜刀具或硬质合金表面CVD金刚石涂层刀具，目前全球CVD金刚石刀具年市场约20亿美元，每年增速超过20％，CVD刀具在性能上虽优于PCD刀具，但价格要高出数倍，市场难以接受，而针对此情况，在经过特殊处理的PCD抛光面上生长一层金刚石膜，达到以低成本制造CVD刀具的目的，以做到真正替代PCD刀具。
[0003]传统的刀具本体随着使用会出现磨损，而工人在更换磨损的刀具本体时容易被刀具本体划伤手部，而采用工具夹持刀具本体进行更换又会增加更换难度，并且夹持刀具本体时可能会出现打滑的情况，并且刀具本体处于闲置时直接暴露在外，可能会被外部的杂物腐蚀导致刀具本体被侵蚀导致受损的情况出现。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种CVD金刚石与PCD金刚石复合刀具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种CVD金刚石与PCD金刚石复合刀具，包括机床连接块与安装块，所述安装块的外表面与机床连接块的外表面滑动连接，所述安装块远离机床连接块的一侧固定安装有刀具本体，所述刀具本体的外表面设置有防护装置，所述机床连接块的外表面与安装块的外表面设置有安装装置。
[0006]所述防护装置包括防护套，所述刀具本体的外表面与防护套的内壁滑动连接，所述防护套的两侧均开设有辅助槽，所述辅助槽的内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定安装有拨动块，所述转动轴的外表面套设有扭簧，所述转动轴的两端均贯穿防护套并延伸至防护套的外部，所述转动轴位于防护套外部的两端均固定安装有连接板，所述连接板的外表面固定安装有连接柱，所述连接柱远离连接板的一端固定安装有卡块。
[0007]优选的，所述安装装置包括安装槽，所述安装槽开设在机床连接块的上表面，所述安装槽的上表面与安装块的上表面均开设有螺纹孔，所述安装块远离刀具本体的一侧固定安装有定位块，所述安装槽的侧壁开设有定位槽，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓。
[0008]优选的，所述拨动块位于辅助槽的内部，所述扭簧位于拨动块外表面的两侧。
[0009]优选的，所述扭簧的两端分别固定安装在辅助槽的内壁与拨动块的外表面，所述卡块的高度与防护套高度相同。
[0010]优选的，所述防护套的材质为硬硅胶，所述卡块的底端固定安装有防滑条。
[0011]优选的，所述定位块的外表面与定位槽的内壁滑动连接，所述安装块的外表面与安装槽的内壁滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，当需要更换磨损后的刀具本体时，先握住防护套，分别捏动拨动块带动转动轴进行转动，拨动块移动时带动扭簧，扭簧受力扭曲，转动轴转动时通过连接板带动连接柱移动，连接柱移动时带动卡块向外张开露出防护套的入口处，随后将防护套套在刀具本体的外表面，随后松开拨动块，在扭簧回弹力的带动下通过转动轴、连接板、连接柱与卡块进行复位，卡块复位后卡在刀具本体的外表面，在防滑条的作用下能够避免卡块打滑而出现错位的情况，通过设置防护装置，能够在更换刀具本体时避免工人的手被刀具本体划伤的情况出现，并且避免夹持刀具本体时出现打滑的情况，降低更换难度，并且刀具本体处于闲置时不会被外部的杂质腐蚀导致受损。
[0014]2、本技术中，当需要将刀具本体安装在机床连接块时，先将定位块对准定位槽进行安装，当安装块完全安装在安装槽的内部后，依次将螺栓拧进螺纹孔内，将安装块固定安装在安装槽的内部，通过设置安装装置，能够在安装刀具本体时通过定位块与定位槽进行定位，避免固定安装块时出现错位的情况出现，进而保证了刀具本体安装的准确度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种CVD金刚石与PCD金刚石复合刀具的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中防护装置的立体结构爆炸图；
[0017]图3为本技术图2中防护装置的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中安装装置的立体结构爆炸图。
[0019]图例说明：
[0020]1、机床连接块；2、安装块；3、刀具本体；4、防护装置；41、防护套；42、辅助槽；43、转动轴；44、拨动块；45、扭簧；46、连接板；47、连接柱；48、卡块；5、安装装置；51、安装槽；52、螺纹孔；53、定位块；54、定位槽；55、螺栓。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种CVD金刚石与PCD金刚石复合刀具，包括机床连接块1与安装块2，安装块2的外表面与机床连接块1的外表面滑动连接，安装块2远离机床连接块1的一侧固定安装有刀具本体3，刀具本体3的外表面设置有防护装置4，机床连接块1的外表面与安装块2的外表面设置有安装装置5。
[0024]防护装置4包括防护套41，刀具本体3的外表面与防护套41的内壁滑动连接，防护套41的两侧均开设有辅助槽42，辅助槽42的内壁转动连接有转动轴43，转动轴43的外表面固定安装有拨动块44，转动轴43的外表面套设有扭簧45，转动轴43的两端均贯穿防护套41并延伸至防护套41的外部，转动轴43位于防护套41外部的两端均固定安装有连接板46，连
接板46的外表面固定安装有连接柱47，连接柱47远离连接板46的一端固定安装有卡块48。
[0025]本实施方案中，当需要更换磨损后的刀具本体3时，先握住防护套41，分别捏动拨动块44带动转动轴43进行转动，拨动块44移动时带动扭簧45，扭簧45受力扭曲，转动轴43转动时通过连接板46带动连接柱47移动，连接柱47移动时带动卡块48向外张开露出防护套41的入口处，随后将防护套41套在刀具本体3的外表面，随后松开拨动块44，在扭簧45回弹力的带动下通过转动轴43、连接板46、连接柱47与卡块48进行复位，卡块48复位后卡在刀具本体3的外表面，在防滑条的作用下能够避免卡块48打滑而出现错位的情况，通过设置防护装置4，能够在更换刀具本体3时避免工人的手被刀具本体3划伤的情况出现，并且避免夹持刀具本体3时出现打滑的情况，降低更换难度，并且刀具本体3处于闲置时不会被外部的杂质腐蚀导致受损。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CVD金刚石与PCD金刚石复合刀具，包括机床连接块(1)与安装块(2)，其特征在于：所述安装块(2)的外表面与机床连接块(1)的外表面滑动连接，所述安装块(2)远离机床连接块(1)的一侧固定安装有刀具本体(3)，所述刀具本体(3)的外表面设置有防护装置(4)，所述机床连接块(1)的外表面与安装块(2)的外表面设置有安装装置(5)；所述防护装置(4)包括防护套(41)，所述刀具本体(3)的外表面与防护套(41)的内壁滑动连接，所述防护套(41)的两侧均开设有辅助槽(42)，所述辅助槽(42)的内壁转动连接有转动轴(43)，所述转动轴(43)的外表面固定安装有拨动块(44)，所述转动轴(43)的外表面套设有扭簧(45)，所述转动轴(43)的两端均贯穿防护套(41)并延伸至防护套(41)的外部，所述转动轴(43)位于防护套(41)外部的两端均固定安装有连接板(46)，所述连接板(46)的外表面固定安装有连接柱(47)，所述连接柱(47)远离连接板(46)的一端固定安装有卡块(48)。2.根据权利要求1所述的一种CVD金刚石与PCD金刚石复合刀具，其特征在于：所述安装装置(5)包括安装槽(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员：满卫东，龚闯，朱长征，吴剑波，蒋梅荣，
申请(专利权)人：上海征世科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：