一种塑料外壳式断路器零件冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料外壳式断路器零件冲压模具，包括模具主体、收集箱、固定块、固定箱和物料框，所述模具主体的一侧设有收集箱，所述模具主体靠近收集箱的一侧外壁对称安装有两个固定块，所述收集箱靠近模具主体的一侧外壁对称安装有两个定位块，两个所述定位块与两个固定块的位置相对应，所述收集箱内对称安装有两个固定箱，两个所述固定箱之间设有多个物料框。该塑料外壳式断路器零件冲压模具，不仅能够对冲压完成后的零件进行分批放置，避免零件之间相互挤压造成零件受损，而且便于上下料，避免工作人员弯腰拿取零件，降低工作人员的劳动强度。员的劳动强度。员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料外壳式断路器零件冲压模具


[0001]本技术属于冲压模具
，具体涉及一种塑料外壳式断路器零件冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。现有的冲压模具在生产中容易因变形卡住外导套，或是模具组产生变形使得生产的产品尺寸不稳定，且影响模具寿命降低生产效率。
[0003]在对塑料外壳式断路器零件的冲压过程中，当塑料外壳式断路器零件在模具中成型后将会沿着模具一侧落出，直接落在放置于模具一侧的收集娄内，但产品本身的厚度较薄，导致零件的强度不是很高，当零件依次落在收集娄内使得收集娄内的零件过多时，下端的零件可能会被上端的零件压形变，从而造成零件生产的质量下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料外壳式断路器零件冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料外壳式断路器零件冲压模具，包括模具主体、收集箱、固定块、固定箱和物料框，所述模具主体的一侧设有收集箱，所述模具主体靠近收集箱的一侧外壁对称安装有两个固定块，所述收集箱靠近模具主体的一侧外壁对称安装有两个定位块，两个所述定位块与两个固定块的位置相对应，所述收集箱内对称安装有两个固定箱，两个所述固定箱之间设有多个物料框。
[0006]在进一步的实施例中，所述固定箱内安装有驱动电机，所述固定箱内通过轴承转动连接有升降螺杆，所述升降螺杆通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接，所述升降螺杆的外壁螺纹连接有导向块，所述两个所述导向块的相对面均安装有连接板，所述连接板与物料框固定连接，能够对物料框的高度进行自动调整，避免工作人员弯腰拿取零件。
[0007]在进一步的实施例中，所述固定块内开设有定位孔，所述固定块的一侧外壁开设有导向孔，所述固定块的导向孔内滑动连接有固定销，所述固定销位于定位块外部的端面设有调节块，所述固定销位于定位块内部的端面为斜面结构，所述固定销的外部套设有固定弹簧，能够更加方便对模具主体和收集箱进行固定连接。
[0008]在进一步的实施例中，所述定位块靠近固定块的一侧外壁设有定位销，所述定位销的一侧外壁开设有固定孔，能够快速的完成定位块和固定块之间的连接。
[0009]在进一步的实施例中，两个所述固定箱的相对面均开设有移动槽，所述导向块在固定箱的移动槽内移动，能够对物料框的移动路径进行限制，保证物料框垂直移动。
[0010]在进一步的实施例中，所述物料框的内壁设有橡胶防护垫，所述收集箱的底部对
称安装有四个自锁万向轮，能够在零件落在物料框内对零件进行有效的防护，同时也便于收集箱进行移动。
[0011]本技术的技术效果和优点：该塑料外壳式断路器零件冲压模具，通过多个物料框的设置，能够将冲压完成的零件进行分批放置，避免收集箱内零件数量过多，造成收集箱下半部的零件被挤压变形；通过驱动电机带动升降螺杆转动，进而能够对物料框的高度进行调整，从而在工作人员下料时将物料框调整至合适的高度，避免工作人员弯腰拿取零件，该塑料外壳式断路器零件冲压模具，不仅能够对冲压完成后的零件进行分批放置，避免零件之间相互挤压造成零件受损，而且便于上下料，避免工作人员弯腰拿取零件，降低工作人员的劳动强度。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的收集箱的结构示意图；
[0014]图3为本技术的固定块的剖视图；
[0015]图4为本技术的收集箱的剖视图。
[0016]图中：1模具主体、2收集箱、3固定块、4固定销、5固定弹簧、6定位块、7定位销、8固定箱、9驱动电机、10升降螺杆、11导向块、12连接板、 13物料框。
具体实施方式
[0017]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0018]为了能够对零件进行分批放置，避免零件之间相互挤压造成零件受损，如图1、图2、图3和图4所示，所述模具主体1的一侧设有收集箱2，所述模具主体1靠近收集箱2的一侧外壁对称焊接固定有两个固定块3，所述收集箱2靠近模具主体1的一侧外壁对称焊接固定有两个定位块6，两个所述定位块6与两个固定块3的位置相对应，所述固定块3内开设有定位孔，所述固定块3的一侧外壁开设有导向孔，导向孔与定位孔相连通，所述固定块3的导向孔内滑动连接有固定销4，所述固定销4位于定位块6外部的端面焊接固定有调节块，所述固定销4的外部套设有固定弹簧5，所述固定弹簧5的两端分别与固定块3和调节块焊接固定，避免固定销4从固定块3的导向孔内滑脱，所述定位块6靠近固定块3的一侧外壁焊接固定有定位销7，所述定位销7插接的固定块3的定位孔内，所述定位销7的一侧外壁开设有固定孔，所述固定销4插接在定位销7的固定孔内，从而能够快速的完成模具主体1和收集箱2的固定连接，所述固定销4位于定位块6内部的端面为斜面结构，从而能够使固定销4更加方便的插接进定位销7的固定孔内，所述收集箱2内通过螺栓对称固定有两个固定箱8，两个所述固定箱8之间设有多个物料框 13，所述物料框13的内壁粘接有橡胶防护垫，所述收集箱2的底部通过螺栓对称固定有四个自锁万向轮。
[0019]为了能够在下料时对物料框13的高度进行调整，避免工作人员弯腰拿取零件，如图2和图4所示，所述固定箱8内通过螺栓固定有驱动电机9，所述固定箱8内通过轴承转动连
接有升降螺杆10，所述升降螺杆10通过联轴器与驱动电机9的输出轴固定连接，所述升降螺杆10的外壁螺纹连接有导向块11，所述两个所述导向块11的相对面均焊接固定有连接板12，所述连接板12通过螺栓与物料框13固定连接，两个所述固定箱8的相对面均开设有移动槽，所述导向块11在固定箱8的移动槽内移动，从而对物料框13的移动路径进行限制，保证物料框13垂直升降。
[0020]工作原理，该塑料外壳式断路器零件冲压模具，在使用时，通过该冲压模具冲压断路器零件时，原材料板由模具主体1一侧端进入，由其另一侧端切断落出，零件落入物料框13内，在最上方的物料框13内零件达到一定数量后，启动驱动电机9，驱动电机9带动升降螺杆10转动，升降螺杆10通过导向块11带动连接板12和物料框13上升，将下一个物料框13提升至指定的高度，继续进行收料作业，重复这一步骤直至所有物料框13收料完成，再启动驱动电机9，带动物料框13下降，使所有的物料框13均下降至收集箱2 内，再拉动固定销4，使固定销4与定位销7上的固定孔分离，再将收集箱2 移动至指定位置，对物料框13内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料外壳式断路器零件冲压模具，包括模具主体(1)、收集箱(2)、固定块(3)、固定箱(8)和物料框(13)，其特征在于：所述模具主体(1)的一侧设有收集箱(2)，所述模具主体(1)靠近收集箱(2)的一侧外壁对称安装有两个固定块(3)，所述收集箱(2)靠近模具主体(1)的一侧外壁对称安装有两个定位块(6)，两个所述定位块(6)与两个固定块(3)的位置相对应，所述收集箱(2)内对称安装有两个固定箱(8)，两个所述固定箱(8)之间设有多个物料框(13)。2.根据权利要求1所述的一种塑料外壳式断路器零件冲压模具，其特征在于：所述固定箱(8)内安装有驱动电机(9)，所述固定箱(8)内通过轴承转动连接有升降螺杆(10)，所述升降螺杆(10)通过联轴器与驱动电机(9)的输出轴固定连接，所述升降螺杆(10)的外壁螺纹连接有导向块(11)，所述两个所述导向块(11)的相对面均安装有连接板(12)，所述连接板(12)与物料框(13)固定连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘毅，
申请(专利权)人：天津滨海森华电气有限公司，
类型：新型
国别省市：