本实用新型专利技术公开了一种环形隔离器腔体的毛刺去除装置，包括底座、支撑柱、液压杆、横板、毛刺去除装置、毛刺清洗装置和转向装置，所述支撑柱对称设于底座两端，所述液压杆分别设于支撑柱远离底座的一侧，所述横板设于液压杆上，所述转向装置设于支撑柱之间的底座上，所述毛刺去除装置设于横板上，所述毛刺清洗装置设于毛刺去除装置一侧的横板上。本实用新型专利技术属于工业设备技术领域，具体是提供了一种便于对环形隔离器腔体内壁进行毛刺去除，便于对去除毛刺的环形隔离器腔体进行清洗，且能够使环形隔离器腔体去毛刺的同时对去除毛刺的环形隔离器腔体进行清洗的环形隔离器腔体的毛刺去除装置。除装置。除装置。
【技术实现步骤摘要】
一种环形隔离器腔体的毛刺去除装置
[0001]本技术属于工业设备
，具体是指一种环形隔离器腔体的毛刺去除装置。
技术介绍
[0002]环形隔离器是一种采用线性光耦隔离原理，将输入信号进行转换输出。输入、输出和工作电源三者相互隔离，特别适合与需要电隔离的设备仪表配用，是工业控制系统中重要组成部分，环形隔离器的腔体采用金属制作，在制作过程中腔体内壁会存在毛刺。
[0003]现在有的环形隔离器腔体的毛刺去除装置要么价格昂贵，要么效率低下，且不能对环形隔离器腔体去毛刺的同时对去过毛刺的环形隔离器腔体进行清洗。
技术实现思路
[0004]为解决上述现有难题，本技术提供了一种便于对环形隔离器腔体内壁进行毛刺去除，便于对去除毛刺的环形隔离器腔体进行清洗，且能够使环形隔离器腔体去毛刺的同时对去除毛刺的环形隔离器腔体进行清洗的环形隔离器腔体的毛刺去除装置。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术一种环形隔离器腔体的毛刺去除装置，包括底座、支撑柱、液压杆、横板、毛刺去除装置、毛刺清洗装置和转向装置，所述支撑柱对称设于底座两端，所述液压杆分别设于支撑柱远离底座的一侧，所述横板设于液压杆上，所述转向装置设于支撑柱之间的底座上，所述毛刺去除装置设于横板上，所述毛刺清洗装置设于毛刺去除装置一侧的横板上，所述转向装置包括凹槽、转向电机、转轴、转盘、工作台和放置槽，所述凹槽设于底座中间部位，所述凹槽为上端开口的中空腔体，所述转向电机设于凹槽底壁，所述转盘设于凹槽上方的底座上，所述转轴设于转盘与转向电机动力输出端之间，所述工作台设于转盘上，所述放置槽对称设于工作台两端，转向电机带动转轴转动，转轴带动转盘转动，转盘带动工作台转动，所述毛刺清洗装置包括清洗电机、清洗轴、转筒、毛刷、通孔、清洗箱、抽水泵、抽水管和出水管，所述清洗电机设于横板上壁，所述清洗轴贯穿横板设于清洗电机动力输出端，所述转筒设于清洗轴远离清洗电机的一端，所述毛刷设于转筒外侧，所述通孔设于横板中间部位，所述清洗箱设于通孔内，所述抽水泵设于清洗箱底壁，所述抽水管连通设于抽水泵动力输出端与清洗箱之间，所述出水管连通设于抽水泵动力输入端，所述出水管远离抽水泵的一端设于转筒上方，清洗电机带动清洗轴转动，清洗轴带动转筒转动，转筒带动毛刷转动对环形隔离器腔体内壁进行清洗，抽水泵通过抽水管抽取清洗箱内的清洗剂，清洗剂通过出水管落入毛刷上，所述毛刺去除装置包括抽气泵、抽气管和出气管，所述抽气泵设于清洗箱远离清洗电机一侧的横板上，所述出气管贯穿横板设于抽气泵动力输出端，所述抽气管设于抽气泵动力输入端，抽气泵通过抽气管抽取空气，空气通过出气管喷出对环形隔离器腔体内部残留的毛刺进行清理。
[0006]进一步地，所述底座一端的支撑柱侧壁设有控制台，控制台分别与转向电机、清洗电机、抽气泵、抽水泵、液压杆电性连接。
[0007]进一步地，所述清洗箱上壁连通设有加液管，加液管用于加入清洗剂。
[0008]进一步地，所述放置槽两侧内壁设有橡胶垫，橡胶垫用于增加环形隔离器腔体侧壁与放置槽之间的摩擦力。
[0009]进一步地，所述出气管上设有遮挡棚，遮挡棚避免毛刺到处飞溅。
[0010]采用上述结构后，本技术有益效果如下：本技术一种环形隔离器腔体的毛刺去除装置便于对环形隔离器腔体内壁进行毛刺去除，便于对去除毛刺的环形隔离器腔体进行清洗，且能够使环形隔离器腔体去毛刺的同时对去除毛刺的环形隔离器腔体进行清洗，转向电机带动转轴转动，转轴带动转盘转动，转盘带动工作台转动，清洗电机带动清洗轴转动，清洗轴带动转筒转动，转筒带动毛刷转动对环形隔离器腔体内壁进行清洗，抽水泵通过抽水管抽取清洗箱内的清洗剂，清洗剂通过出水管落入毛刷上，抽气泵通过抽气管抽取空气，空气通过出气管喷出对环形隔离器腔体内部残留的毛刺进行清理。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0012]图1为本技术一种环形隔离器腔体的毛刺去除装置的内部结构示意图。
[0013]在附图中：1、底座，2、支撑柱，3、液压杆，4、横板，5、毛刺去除装置， 6、毛刺清洗装置，7、转向装置，8、凹槽，9、转向电机，10、转轴，11、转盘，12、工作台，13、放置槽，14、清洗电机，15、清洗轴，16、转筒，17、毛刷，18、通孔，19、清洗箱，20、抽水泵，21、抽水管，22、出水管，23、抽气泵，24、抽气管，25、出气管，26、控制台，27、加液管，28、橡胶垫， 29、遮挡棚。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1所示，一种环形隔离器腔体的毛刺去除装置，包括底座1、支撑柱2、液压杆3、横板4、毛刺去除装置5、毛刺清洗装置6和转向装置7，所述支撑柱2对称设于底座1两端，所述液压杆3分别设于支撑柱2远离底座1的一侧，所述横板4设于液压杆3上，所述转向装置7设于支撑柱2之间的底座1上，所述毛刺去除装置5设于横板4上，所述毛刺清洗装置6设于毛刺去除装置5 一侧的横板4上，所述转向装置7包括凹槽8、转向电机9、转轴10、转盘11、工作台12和放置槽13，所述凹槽8设于底座1中间部位，所述凹槽8为上端开口的中空腔体，所述转向电机9设于凹槽8底壁，所述转盘11设于凹槽8上方的底座1上，所述转轴10设于转盘11与转向电机9动力输出端之间，所述工作台12设于转盘11上，所述放置槽13对称设于工作台12两端，所述毛刺清洗装置6包括清洗电机14、清洗轴15、转筒16、毛刷17、通孔18、清洗箱19、抽水泵20、抽水管21和出水管22，所述清洗电机14设于横板4上壁，所述清洗轴15贯穿横板4设于清洗电机14动力输出端，所述转筒16设于清洗轴15 远离清洗电机14的一端，所述毛刷17设于转筒16外侧，所述通孔18设于横板4中间部位，所述清洗箱19设于通孔18内，所述抽水泵20设于清洗箱19 底壁，所述抽水管21连通设于抽水泵20动力输出端与清洗箱19
之间，所述出水管22连通设于抽水泵20动力输入端，所述出水管22远离抽水泵20的一端设于转筒16上方，所述毛刺去除装置5包括抽气泵23、抽气管24和出气管25，所述抽气泵23设于清洗箱19远离清洗电机14一侧的横板4上，所述出气管25 贯穿横板4设于抽气泵23动力输出端，所述抽气管24设于抽气泵23动力输入端。
[0016]其中，所述底座1一端的支撑柱2侧壁设有控制台26，控制台26分别与转向电机9、清洗电机14、抽气泵23、抽水泵20、液压杆3电性连接，所述清洗箱19上壁连通设有加液管27，所述放置槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环形隔离器腔体的毛刺去除装置，其特征在于：包括底座、支撑柱、液压杆、横板、毛刺去除装置、毛刺清洗装置和转向装置，所述支撑柱对称设于底座两端，所述液压杆分别设于支撑柱远离底座的一侧，所述横板设于液压杆上，所述转向装置设于支撑柱之间的底座上，所述毛刺去除装置设于横板上，所述毛刺清洗装置设于毛刺去除装置一侧的横板上，所述转向装置包括凹槽、转向电机、转轴、转盘、工作台和放置槽，所述凹槽设于底座中间部位，所述凹槽为上端开口的中空腔体，所述转向电机设于凹槽底壁，所述转盘设于凹槽上方的底座上，所述转轴设于转盘与转向电机动力输出端之间，所述工作台设于转盘上，所述放置槽对称设于工作台两端，所述毛刺清洗装置包括清洗电机、清洗轴、转筒、毛刷、通孔、清洗箱、抽水泵、抽水管和出水管，所述清洗电机设于横板上壁，所述清洗轴贯穿横板设于清洗电机动力输出端，所述转筒设于清洗轴远离清洗电机的一端，所述毛刷设于转筒外侧，所述通孔设于横板中...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘毅，
申请(专利权)人：天津滨海森华电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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