一种塑料颗粒加工生产用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于塑料颗粒技术领域，具体的说是一种塑料颗粒加工生产用输送装置，包括金属箱、限位机构以及连接机构；所述限位机构滑动连接在金属箱的上端；所述连接机构固定连接在金属箱的底端；通过设置在金属箱底部的连接机构，将外接的吸纳管接入连接结构的顶端，从而能够在输送机的大功率风机的带动下将塑料颗粒导出金属箱，且由于吸纳管的前端被固定，其不会在输送塑料颗粒时发生晃动，而连接筒能够避免吸纳管被堵塞，其侧壁上开设有吸纳孔，能够随着输送机的工作，不断从中吸纳塑料颗粒，从而不影响输送机的输送。从而不影响输送机的输送。从而不影响输送机的输送。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒加工生产用输送装置


[0001]本技术属于塑料颗粒
，具体的说是一种塑料颗粒加工生产用输送装置。

技术介绍

[0002]塑料颗粒在现如今，广泛应用在服装工业、建筑材料、农业、以及机械工业等诸多领域。
[0003]现有技术中塑料颗粒在生产后，会保存在金属制的箱体中进行天然的冷却降温或是经过外接的冷却设备对其进行快速冷却降温，防止其粘壁，而在大量的塑料颗粒冷却后，需要利用输送机对其进行输送装袋处理，且现有的输送机在对堆积的塑料颗粒进行输送时，输送机的进料口无限位结构，需要由人力把持，以防止其摆动而导致塑料颗粒的输送效率低，而人力长时间把持输送机进料口会令手臂产生酸痛感和不适。
[0004]因此，针对上述问题提出一种塑料颗粒加工生产用输送装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有输送机在对堆积的塑料颗粒进行输送时，输送机的进料口无限位结构，需要由人力把持，以防止其摆动而导致塑料颗粒的输送效率低，而人力长时间把持输送机进料口会令手臂产生酸痛感和不适的问题，提出的一种塑料颗粒加工生产用输送装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种塑料颗粒加工生产用输送装置，包括金属箱、限位机构以及连接机构；所述限位机构滑动连接在金属箱的上端；所述连接机构固定连接在金属箱的底端；
[0007]所述连接机构由固定底座、连接筒以及固定环组成；所述连接筒的底端固定连接在固定底座的内壁中；所述固定环套设在连接筒的顶端；所述固定底座由环形块以及支脚组成；所述支脚固定连接在环形块的底端；所述支脚的底端固定连接在金属箱的底部；所述连接筒的底端套设在环形块的内壁上；通过吸纳管作用在连接机构上，使得塑料颗粒经过连接机构进入吸纳管中，从而实现对塑料颗粒的输送，且由于吸纳管的末端固定，不会在无外力把持的情况下发生晃动，从而实现节省人力的作用。
[0008]优选的，所述连接筒的侧壁上均匀开设有若干吸纳孔；所述固定环的侧壁上对称设置有螺栓；所述螺栓穿孔连接在固定环与连接筒上；塑料颗粒能够通过其进入连接机构，以及通过连接筒侧壁上的吸纳孔进入连接机构，且吸纳孔的设置能够有效的防止连接机构内部的气压失衡，而导致输送效率变差。
[0009]优选的，所述金属箱的内部设置有空腔；所述连接机构设置在空腔内；所述连接机构的顶端套设有吸纳管。
[0010]优选的，所述限位机构由限位板以及滑块组成；所述滑块滑动连接在两侧的限位板之间；所述限位板的两侧卡接在金属箱的侧壁上；限位板与滑块的设置，能够进一步起到
对吸纳管的限位作用。
[0011]优选的，所述限位板的结构设置为L型；所述限位板的内端侧壁上开设有滑槽；所述滑块的两端滑动连接在两侧的滑槽内；由于限位板的结构为L型，因此其可以利用L型的结构将限位板卡接在金属箱的外侧，从而能够利用螺杆对其进行锁定，实现对吸纳管的固定作用。
[0012]优选的，所述限位板的底端固定连接有限位片；所述滑块的底端设置在限位片的上方；所述滑块的中部开设有贯穿孔；所述吸纳管穿孔连接在贯穿孔内；限位片用于对滑块的底部进行限位，防止其产生转动导致吸纳管折叠，影响塑料颗粒的输送。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术提供一种塑料颗粒加工生产用输送装置，通过设置在金属箱底部的连接机构，将外接的吸纳管接入连接结构的顶端，从而能够在输送机的大功率风机的带动下将塑料颗粒导出金属箱，且由于吸纳管的前端被固定，其不会在输送塑料颗粒时发生晃动，而连接筒能够避免吸纳管被堵塞，其侧壁上开设有吸纳孔，能够随着输送机的工作，不断从中吸纳塑料颗粒，从而不影响输送机的输送。
[0015]本技术提供一种塑料颗粒加工生产用输送装置，通过设置在金属箱上的限位机构，使得在利用输送机输送塑料颗粒时，输送机末端的吸纳管能够被限位在限位机构内，且能够利用滑块进行前后的位移，用于不同方向吸纳管的放置，从而能够实现对吸纳管的进一步限位。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1是实施例一的立体图；
[0018]图2是实施例一中连接机构的立体图；
[0019]图3是图1的A部分结构放大示意图；
[0020]图4是实施例二中连接机构的立体图；
[0021]图例说明：
[0022]1、金属箱；11、空腔；2、限位机构；21、限位板；211、限位片；212、滑槽；213、橡胶组块；22、滑块；221、贯穿孔；3、连接机构；31、固定底座；311、环形块；312、支脚；32、连接筒；321、吸纳孔；33、固定环；331、螺栓；34、坡度块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面给出具体实施例。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种塑料颗粒加工生产用输送装置，包括属箱、限位机构2以及连接机构3；所述限位机构2滑动连接在金属箱1的上端；所述连接机构3固定连接在金属箱1的底端；
[0027]所述连接机构3由固定底座31、连接筒32以及固定环33组成；所述连接筒32的底端固定连接在固定底座31的内壁中；所述固定环33套设在连接筒32的顶端；所述固定底座31由环形块311以及支脚312组成；所述支脚312固定连接在环形块311的底端；所述支脚312的底端固定连接在金属箱1的底部；所述连接筒32的底端套设在环形块311的内壁上。
[0028]工作时，在对塑料颗粒进行输送时，首先将输送机的吸纳管安装在连接机构3的顶端，其中吸纳管完全插入连接机构3顶端的固定环33内，而输送机启动后，其通过吸纳管作用在连接机构3上，使得塑料颗粒经过连接机构3进入吸纳管中，从而实现对塑料颗粒的输送，且由于吸纳管的末端固定，不会在无外力把持的情况下发生晃动，从而实现节省人力的作用。
[0029]所述连接筒32的侧壁上均匀开设有若干吸纳孔321；所述固定环33的侧壁上对称设置有螺栓331；所述螺栓331穿孔连接在固定环33与连接筒32上。
[0030]工作时，固定底座31的底部由于支脚312的存在，使得其底部未完全封死，从而在吸纳管输送塑料颗粒时，塑料颗粒能够通过其进入连接机构3，以及通过连接筒32侧壁上的吸纳孔321进入连接机构3，且吸纳孔321的设置能够有效的防止连接机构3内部的气压失衡，而导致输送效率变差。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒加工生产用输送装置，其特征在于：包括金属箱(1)、限位机构(2)以及连接机构(3)；所述限位机构(2)滑动连接在金属箱(1)的上端；所述连接机构(3)固定连接在金属箱(1)的底端；所述连接机构(3)由固定底座(31)、连接筒(32)以及固定环(33)组成；所述连接筒(32)的底端固定连接在固定底座(31)的内壁中；所述固定环(33)套设在连接筒(32)的顶端；所述固定底座(31)由环形块(311)以及支脚(312)组成；所述支脚(312)固定连接在环形块(311)的底端；所述支脚(312)的底端固定连接在金属箱(1)的底部；所述连接筒(32)的底端套设在环形块(311)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工生产用输送装置，其特征在于：所述连接筒(32)的侧壁上均匀开设有若干吸纳孔(321)；所述固定环(33)的侧壁上对称设置有螺栓(331)；所述螺栓(331)穿孔连接在固定环(33)与连接筒(32)上。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：路来君，李占军，王玉兵，
申请(专利权)人：湖北天碧再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：