【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种荧光灯生产的涂粉工艺。
技术介绍
目前荧光灯包括直管、异形管、紧凑形荧光灯以及新型的无极灯在现有的涂粉工艺生产中采用的是有机溶性粘结剂，如硝化酶或聚乙烯醇等作为粘结剂，同时使用氧化铝作为加固剂，另外还加有消泡剂，分散剂，亲水剂等，如公开号CN1160065所公布的，以此配成的胶液涂粉的一致性难以控制，特别是烤管温度高，需500℃以上才能基本烤尽，残留灰份多，影响荧光灯光通量及寿命。公开号CN1156319虽然不需烤管，但所涂粉层不均匀，后期荧光灯光衰很大，已不实用。公开号CN1208750虽有所改进，但粉浆易沉淀，粉层不易控制，影响美观，还需500℃以上的烤管温度，残留灰份多，影响光效。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种工艺简单，容易操作的水溶性荧光粉涂覆胶。使用本专利技术中的纳米固化粉体，省去了现有水涂粉工艺中的氧化铝，及消泡剂、分散剂、亲水剂等其他辅助化学助剂，而且对荧光粉形成了“包膜效应”，增强了荧光粉与灯管的覆着力。因没有其他辅助化学助剂，本专利技术中的粘结剂在350℃时就能完全分解，极大降低了烤管温度，减少了烤管时间，避免了高温对荧光粉的伤害，有效提高了荧光灯的发光效率，延长荧光灯的寿命。为了达到上述目的，本专利技术通过以下方案予以实现将荧光粉、纯净水按重量比混合搅拌均匀，倒入球磨罐球磨1-2小时，按重量比加入纳米磷酸盐粉体球磨1-2小时，再按重量比加入水溶性丙烯酸搅拌球磨1-2小时，用300目丝网过滤胶液，静置0.5小时。将灯管洗净烘干，通过吸涂法或喷涂法对灯管进行涂粉，涂好粉的管通过自动传动装置...
【技术保护点】
一种水溶性荧光粉涂覆胶由荧光粉、纯净水、粘结剂、加固剂组成，其特征在于涂覆胶中的粘结剂为水溶性丙烯酸，加固剂为纳米磷酸盐粉体。
【技术特征摘要】
1，一种水溶性荧光粉涂覆胶由荧光粉、纯净水、粘结剂、加固剂组成，其特征在于涂覆胶中的粘结剂为水溶性丙烯酸，加固剂为纳米磷酸盐粉体。2，根据权利要求1所述的水溶性荧光粉涂覆胶各组份重量比为荧光粉45-50％纯净水15-20％粘结剂25-30％加固剂5-10％3，根据权利要求1所述的水溶性荧光粉涂覆胶按下述步骤制成将荧光粉、纯净水按重量比混合搅拌均匀，倒入球磨罐球磨1-2小时，...
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