一种内侧安装玻璃的明框幕墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内侧安装玻璃的明框幕墙，包括框体和玻璃，所述框体的内壁固定连接有挡板，所述玻璃的外侧设置有和挡板相贴合的外框，所述挡板的一侧固定连接有多个匚型框，所述外框的内部开设有多个容纳匚型框的第一槽口，所述匚型框的内部设置有用于将外框和框体进行固定的固定装置，本实用新型专利技术一种内侧安装玻璃的明框幕墙，限位板和挤压板相贴合，即挤压板被固定，此时矩形板和匚型框相固定，从而使得外框、玻璃被固定，该种固定方式便于对玻璃进行安装和拆卸，快速、便捷，实用性较强，当侧板和第一密封垫相贴合，第二橡胶垫和第一密封垫的设置，增加了外框和挡板之间的密封性。封性。封性。

【技术实现步骤摘要】
一种内侧安装玻璃的明框幕墙


[0001]本技术涉及一种明框幕墙，特别涉及一种内侧安装玻璃的明框幕墙。

技术介绍

[0002]明框玻璃幕墙的玻璃镶嵌在铝框内，成为四边有铝框的幕墙构件，幕墙构件镶嵌在横梁上，形成横梁立柱外露，铝框分格明显的立面， 明框玻璃幕墙是最传统的形式，应用最广泛，工作性能可靠。
[0003]现有的明框玻璃幕墙在安装玻璃时，都需要将玻璃卡在铝框的内部，然后再用螺丝固定铝框，过程较为繁琐，而且后期在更换玻璃时非常麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种内侧安装玻璃的明框幕墙，以解决上述
技术介绍
中提出现有的明框玻璃幕墙在安装玻璃时，都需要将玻璃卡在铝框的内部，然后再用螺丝固定铝框，过程较为繁琐，而且后期在更换玻璃时非常麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内侧安装玻璃的明框幕墙，包括框体和玻璃，所述框体的内壁固定连接有挡板，所述玻璃的外侧设置有和挡板相贴合的外框，所述挡板的一侧固定连接有多个匚型框，所述外框的内部开设有多个容纳匚型框的第一槽口，所述匚型框的内部设置有用于将外框和框体进行固定的固定装置。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定装置包括固定板，所述固定板的一侧固定连接有可嵌设到匚型框内部的矩形板，所述矩形板内部的两侧均滑动连接有移动板，两个所述移动板相互远离的一侧均固定连接有第二齿条，所述匚型框内壁的两侧均固定连接有和第二齿条相啮合的第一齿条。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述矩形板的底部开设有供移动板滑动的第四滑槽，所述矩形板的内部滑动连接有用于挤压移动板的挤压板，所述固定板和矩形板的内部开设有供挤压板滑动的第三槽口，所述挤压板的外侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端和挤压板的外侧固定连接，且第二弹簧的另一端和第三槽口的内壁固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第四滑槽的底部开设有两个第三滑槽，两个所述第三滑槽的内部均滑动连接有连接板，且连接板的顶端均和对应移动板的底部相固定，所述第三滑槽的内壁设置有第三弹簧，且第三弹簧的一端和连接板的一侧固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有限位板，所述第一滑槽的内部设置有第一弹簧，且第一弹簧的一端和限位板的一侧固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑槽的顶部均开设有第二滑槽，所述限位板的顶部固定连接有凸板，且凸板位于第二滑槽的内部滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板的一侧固定连接有侧板，所述外
框的一侧开设有容纳侧板的第二槽口，且第二槽口的内壁铺设有第一密封垫，所述挡板的顶部铺设有第二橡胶垫，所述外框的底端和第二橡胶垫的顶端相贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术设置了匚型框、外框、矩形板和固定板，在安装玻璃时，将外框向匚型框处贴合，使得匚型框嵌设到第一槽口的内部，然后将矩形板嵌设到匚型框的内部，使得固定板的两端和外框的外侧相贴合，然后按住凸板移动，凸板移动时带动限位板向第一滑槽的内部移动，然后再将挤压板向第四滑槽的内部移动，挤压板在移动的过程中挤压移动板，使得移动板从第四滑槽的内部向外移动，使得第二齿条和第一齿条相啮合，然后松开凸板，在第一弹簧回弹力的作用下限位板从第一滑槽的内部移出，使得限位板和挤压板相贴合，即挤压板被固定，此时矩形板和匚型框相固定，从而使得外框、玻璃被固定，该种固定方式便于对玻璃进行安装和拆卸，快速、便捷，实用性较强。
[0014]2、本技术设置了侧板、第二槽口和第二橡胶垫，当外框和挡板相贴合时，外框和第二橡胶垫相贴合，此时侧板嵌设到第二槽口的内部，侧板和第一密封垫相贴合，第二橡胶垫和第一密封垫的设置，增加了外框和挡板之间的密封性。
附图说明
[0015]图1为本技术中框体的结构示意图；
[0016]图2为本技术中外框和玻璃的结构示意图；
[0017]图3为本技术中矩形板的结构示意图；
[0018]图4为本技术中挡板和外框的连接结构示意图；
[0019]图5为本技术中图4中A处的结构示意图。
[0020]图中：1、框体；2、挡板；3、侧板；4、匚型框；5、外框；6、玻璃；7、第一槽口；8、第二槽口；9、第一密封垫；10、矩形板；11、固定板；12、第一滑槽；13、第二滑槽；14、限位板；15、凸板；16、第一弹簧；17、第三槽口；18、挤压板；19、第二弹簧；20、第四滑槽；21、移动板；22、第三滑槽；23、连接板；24、第三弹簧；25、第一齿条；26、第二齿条；27、第二橡胶垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供了一种内侧安装玻璃的明框幕墙的技术方案：
[0023]包括框体1和玻璃6，框体1的内壁固定连接有挡板2，玻璃6的外侧设置有和挡板2相贴合的外框5，挡板2的一侧固定连接有多个匚型框4，外框5的内部开设有多个容纳匚型框4的第一槽口7，匚型框4的内部设置有用于将外框5和框体1进行固定的固定装置。
[0024]固定装置包括固定板11，固定板11的一侧固定连接有可嵌设到匚型框4内部的矩形板10，矩形板10内部的两侧均滑动连接有移动板21，两个移动板21相互远离的一侧均固定连接有第二齿条26，匚型框4内壁的两侧均固定连接有和第二齿条26相啮合的第一齿条25。
[0025]具体的，匚型框4的高度为外框5厚度的四分之三，矩形板10的高度为外框5厚度的四分之三，使得矩形板10能够嵌设到匚型框4的内部。
[0026]矩形板10的底部开设有供移动板21滑动的第四滑槽20，矩形板10的内部滑动连接有用于挤压移动板21的挤压板18，固定板11和矩形板10的内部开设有供挤压板18滑动的第三槽口17，挤压板18的外侧设置有第二弹簧19，第二弹簧19的一端和挤压板18的外侧固定连接，且第二弹簧19的另一端和第三槽口17的内壁固定连接。
[0027]第四滑槽20的底部开设有两个第三滑槽22，两个第三滑槽22的内部均滑动连接有连接板23，且连接板23的顶端均和对应移动板21的底部相固定，第三滑槽22的内壁设置有第三弹簧24，且第三弹簧24的一端和连接板23的一侧固定连接。
[0028]需要说明的是，第三槽口17初始状态下，挤压板18的底端和移动板21的底端为接触，此时移动板21位于第四滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内侧安装玻璃的明框幕墙，包括框体（1）和玻璃（6），其特征在于：所述框体（1）的内壁固定连接有挡板（2），所述玻璃（6）的外侧设置有和挡板（2）相贴合的外框（5），所述挡板（2）的一侧固定连接有多个匚型框（4），所述外框（5）的内部开设有多个容纳匚型框（4）的第一槽口（7），所述匚型框（4）的内部设置有用于将外框（5）和框体（1）进行固定的固定装置。2.根据权利要求1所述的一种内侧安装玻璃的明框幕墙，其特征在于：所述固定装置包括固定板（11），所述固定板（11）的一侧固定连接有可嵌设到匚型框（4）内部的矩形板（10），所述矩形板（10）内部的两侧均滑动连接有移动板（21），两个所述移动板（21）相互远离的一侧均固定连接有第二齿条（26），所述匚型框（4）内壁的两侧均固定连接有和第二齿条（26）相啮合的第一齿条（25）。3.根据权利要求2所述的一种内侧安装玻璃的明框幕墙，其特征在于：所述矩形板（10）的底部开设有供移动板（21）滑动的第四滑槽（20），所述矩形板（10）的内部滑动连接有用于挤压移动板（21）的挤压板（18），所述固定板（11）和矩形板（10）的内部开设有供挤压板（18）滑动的第三槽口（17），所述挤压板（18）的外侧设置有第二弹簧（19），所述第二弹簧（19）的一端和挤压板（18）的外侧固定连接，且第二弹簧（19）的另一端和第三槽口...

【专利技术属性】
技术研发人员：金阳，巫菊刚，万小娟，金际球，巫菊凤，
申请(专利权)人：合肥新悦达装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：