一种隔热性双层保温幕墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔热性双层保温幕墙，包括第一墙板，第一墙板后侧设有第二墙板，第一墙板靠近第二墙板一侧外表面的中部开设有第一留置槽，第一留置槽内靠近第一墙板内表面的一侧固定安装有若干呈间隔排列的条形块，条形块远离第一墙板内表面的一侧中部开设有弧形槽，第二墙板靠近第一墙板一侧外表面的中部开设有第二留置槽，第二留置槽内靠近第二墙板内表面的一侧固定安装有波形板，因此本装置结构简单、使用方便，在使用的过程中，提高了对幕墙进行装配及拼接的工作效率，提高了幕墙的隔温及隔热效果，进而有利于推广使用。进而有利于推广使用。进而有利于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热性双层保温幕墙


[0001]本技术涉及
，尤其涉及一种隔热性双层保温幕墙。

技术介绍

[0002]幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构，幕墙的艺术效果好，建筑师可以根据自己的需求设计各种造型，可呈现不同颜色，与周围环境协调，配合光照等使建筑物与自然融为一体，让高楼建筑减少压迫感，保温幕墙是通过流水线生产，集保温、防水、饰面等功能于一体，是满足当前房屋建筑节能需求，提高工业与民用建筑外墙保温水平。
[0003]现有双层保温幕墙内部的隔温结构单一，进而影响了幕墙板的隔温效果，且现有的双层幕墙板在进行装配拼接的过程中较为繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种隔热性双层保温幕墙，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔热性双层保温幕墙，包括第一墙板，所述第一墙板后侧设有第二墙板，所述第二墙板的大小与第一墙板相匹配，所述第一墙板靠近第二墙板一侧外表面的中部开设有第一留置槽，所述第一留置槽内靠近第一墙板内表面的一侧固定安装有若干呈间隔排列的条形块，所述条形块呈竖直状态，所述条形块远离第一墙板内表面的一侧中部开设有弧形槽，所述弧形槽呈竖直状态，所述第二墙板靠近第一墙板一侧外表面的中部开设有第二留置槽，所述第二留置槽的大小与第一留置槽相匹配，所述第二留置槽内靠近第二墙板内表面的一侧固定安装有波形板，所述波形板与第二墙板内表面之间呈紧密贴合状态，所述波形板远离第二墙板内表面的一侧呈波纹起伏状态。
[0006]优选的，所述第一墙板上表面的两端及第二墙板上表面的两端均固定安装有限位头，所述限位头的截面呈圆形。
[0007]优选的，所述第一墙板下表面的两端及第二墙板下表面的两端均开设有限位槽，所述限位槽的大小与限位头相匹配。
[0008]优选的，所述第一墙板一端的外表面固定安装有呈竖直状态的第一限位块，所述第一限位块的截面呈“L”形，所述第一限位块远离第一墙板表面的一端朝向后侧。
[0009]优选的，所述第二墙板远离第一限位块一端的外表面固定安装有呈竖直状态的第二限位块，所述第二限位块的形状大小与第一限位块相匹配，所述第二限位块远离第二墙板外表面的一端朝向前侧。
[0010]优选的，所述第一墙板后侧外表面两端中部的上侧开设有呈竖直状态的第一固定
槽，所述第一固定槽的截面呈梯形。
[0011]优选的，所述第二墙板前侧外表面两端中部的上侧固定安装有呈竖直状态的第一固定块，所述第一固定块的大小及形状与第一固定槽相匹配。
[0012]优选的，所述第一墙板后侧外表面上端的中部固定安装有若干呈间隔排列的第二固定块，所述第二固定块的截面呈梯形。
[0013]优选的，所述第二墙板前侧外表面上端的中部开设有若干呈间隔排列的第二固定槽，所述第二固定槽的大小及形状与第二固定块相匹配。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]（1）本技术中，通过将第一固定块沿第一固定槽滑动插入，进而在第一固定块沿第一固定槽滑动插入的过程中，第二固定块会插入第二固定槽，进一步的实现第一墙板与第二墙板之间的拼合，进而有利于第一墙板与第二墙板之间的固定，且提高了第一墙板与第二墙板之间的固定效果，通过第一墙板与第二墙板相拼合后，进一步的第一留置槽与第二留置槽共同自然的形成隔温空间，进一步的通过第一留置槽内部的条形块及弧形槽，使得第一留置槽内部的留置空间复杂化，更有利于幕墙的隔音及隔温效果，通过第二留置槽内部的波形板，进一步的使得第二留置槽内部的留置空间复杂化，且波纹形状更有利于提高隔温及隔音效果，进而通过条形块、弧形槽及波形板改变第一留置槽与第二留置槽内部的留置空间，提高了幕墙的隔温及隔热效果。
[0016]（2）本技术中，通过第一限位块及与其相匹配的第二限位块之间的相配合即可完成相邻幕墙之间的装配及拼接，进一步的加快了幕墙装配及拼接所需的时间，进而提高了工作效率。
[0017]（3）本技术中，通过限位头与限位槽的相配合，使得限位头插入至限位槽内部，进一步的使得上下相邻的幕墙完成装配及拼接，进一步的提高了对幕墙进行装配及拼接的工作效率。
附图说明
[0018]图1为一种隔热性双层保温幕墙的结构示意图；
[0019]图2为一种隔热性双层保温幕墙的俯视剖面图；
[0020]图3为一种隔热性双层保温幕墙的立体示意图；
[0021]图4为一种隔热性双层保温幕墙的右视剖面图；
[0022]图5为一种隔热性双层保温幕墙的俯视示意图；
[0023]图6为一种隔热性双层保温幕墙的仰视示意图。
[0024]图中：1、第一限位块；2、第二限位块；3、限位头；4、限位槽；5、第一墙板；6、第二墙板；7、第一留置槽；8、第二留置槽；9、波形板；10、条形块；11、弧形槽；12、第一固定块；13、第二固定块；14、第一固定槽；15、第二固定槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1～6，一种隔热性双层保温幕墙，包括第一墙板5，第一墙板5后侧设有第二墙板6，第二墙板6的大小与第一墙板5相匹配，第一墙板5靠近第二墙板6一侧外表面的中部开设有第一留置槽7，第一留置槽7内靠近第一墙板5内表面的一侧固定安装有若干呈间隔排列的条形块10，条形块10呈竖直状态，条形块10远离第一墙板5内表面的一侧中部开设有弧形槽11，弧形槽11呈竖直状态，第二墙板6靠近第一墙板5一侧外表面的中部开设有第二留置槽8，第二留置槽8的大小与第一留置槽7相匹配，第二留置槽8内靠近第二墙板6内表面的一侧固定安装有波形板9，波形板9与第二墙板6内表面之间呈紧密贴合状态，波形板9远离第二墙板6内表面的一侧呈波纹起伏状态，第一墙板5后侧外表面两端中部的上侧开设有呈竖直状态的第一固定槽14，第一固定槽14的截面呈梯形，第二墙板6前侧外表面两端中部的上侧固定安装有呈竖直状态的第一固定块12，第一固定块12的大小及形状与第一固定槽14相匹配，第一墙板5后侧外表面上端的中部固定安装有若干呈间隔排列的第二固定块13，第二固定块13的截面呈梯形，第二墙板6前侧外表面上端的中部开设有若干呈间隔排列的第二固定槽15，第二固定槽15的大小及形状与第二固定块13相匹配，在使用的过程中，通过将第一固定块12沿第一固定槽14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热性双层保温幕墙，包括第一墙板（5），其特征在于，所述第一墙板（5）后侧设有第二墙板（6），所述第二墙板（6）的大小与第一墙板（5）相匹配，所述第一墙板（5）靠近第二墙板（6）一侧外表面的中部开设有第一留置槽（7），所述第一留置槽（7）内靠近第一墙板（5）内表面的一侧固定安装有若干呈间隔排列的条形块（10），所述条形块（10）呈竖直状态，所述条形块（10）远离第一墙板（5）内表面的一侧中部开设有弧形槽（11），所述弧形槽（11）呈竖直状态，所述第二墙板（6）靠近第一墙板（5）一侧外表面的中部开设有第二留置槽（8），所述第二留置槽（8）的大小与第一留置槽（7）相匹配，所述第二留置槽（8）内靠近第二墙板（6）内表面的一侧固定安装有波形板（9），所述波形板（9）与第二墙板（6）内表面之间呈紧密贴合状态，所述波形板（9）远离第二墙板（6）内表面的一侧呈波纹起伏状态。2.根据权利要求1所述的一种隔热性双层保温幕墙，其特征在于，所述第一墙板（5）上表面的两端及第二墙板（6）上表面的两端均固定安装有限位头（3），所述限位头（3）的截面呈圆形。3.根据权利要求2所述的一种隔热性双层保温幕墙，其特征在于，所述第一墙板（5）下表面的两端及第二墙板（6）下表面的两端均开设有限位槽（4），所述限位槽（4）的大小与限位头（3）相匹配。4.根据权利要求1所述的一种隔热性双层保温幕墙，其特征在于，所述第一墙板...

【专利技术属性】
技术研发人员：金阳，巫菊刚，万小娟，金际球，巫菊凤，
申请(专利权)人：合肥新悦达装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：