一种隐框玻璃幕墙制造技术

本实用新型专利技术涉及一种隐框玻璃幕墙，包括玻璃面板、立柱和用于将玻璃面板固定在立柱上的压板，玻璃面板包括相互平行设置的第一面板和第二面板，第一面板和第二面板固定连接呈“二”字型中空结构；立柱上固定连接有限位挡板，限位挡板大致呈“丂”字型，包括大致呈“Z”字型的折弯延伸部和呈“一”字型的阻挡部，所述玻璃面板置入到相邻立柱上的两个限位挡板之间，所述阻挡部形成对第一面板的限位挡止，压板置入到玻璃面板与立柱之间并卡接固定连接在立柱上，再将玻璃面板与压板固定连接。通过设置限位挡板防止玻璃面板向外掉落，以将压板在玻璃面板的安装过程中快速固定，从而能够大大节约安装工时。工时。工时。

【技术实现步骤摘要】
一种隐框玻璃幕墙


[0001]本技术涉及幕墙
，具体涉及一种隐框玻璃幕墙。

技术介绍

[0002]玻璃幕墙(reflection glass curtainwall)，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。现有的玻璃幕墙一般分为明框幕墙和隐框幕墙,由于隐框幕墙没有外部的框架,给人以简洁、大气的感觉，且结构简单，因此得到了普遍的应用。
[0003]现有隐框玻璃幕墙在安装时，一般预先将玻璃面板与铝合金附框注胶连接固定，为防止运输过程中附框产生移位，需要等待结构胶干透后再运输至工地现场，安装时，用铝合金压块和不锈钢螺栓将铝合金附框与立柱连接固定。这种结构的隐框玻璃幕墙，不仅造成材料的浪费，而且施工过程较为繁复，整体安装的工期较长。

技术实现思路

[0004]因此，针对上述问题，本技术提出一种结构优化的隐框玻璃幕墙。
[0005]本技术采用如下技术方案实现：
[0006]本技术提出一种隐框玻璃幕墙，包括玻璃面板、立柱和用于将玻璃面板固定在立柱上的压板，所述玻璃面板包括相互平行设置的第一面板和第二面板，第一面板的长度尺寸大于第二面板的长度尺寸，第一面板和第二面板固定连接从而使玻璃面板呈“二”字型中空结构；
[0007]所述立柱上固定连接有限位挡板，所述限位挡板大致呈“丂”字型，包括大致呈“Z”字型的折弯延伸部和呈“一”字型的阻挡部，
[0008]所述玻璃面板置入到相邻立柱上的限位挡板之间，所述阻挡部形成对第一面板的限位挡止，压板置入到玻璃面板与立柱之间并卡接固定连接在立柱上，再将玻璃面板与压板固定连接。
[0009]其中，优选地，折弯延伸部通过其Z型折弯直角与立柱形成让位槽，第一面板伸入到让位槽内，并摆动玻璃面板使玻璃面板置入到相邻立柱上的限位挡板之间，再向外推出玻璃面板从而实现阻挡部对第一面板的限位挡止。
[0010]其中，优选地，压板上通过外翻边形成卡勾，立柱通过内翻边形成卡槽，压板与立柱通过卡勾和卡槽的卡接配合固定连接。
[0011]其中，优选地，左右相邻的两块玻璃面板之间的缝隙通过耐候胶填充密封。
[0012]其中，优选地，所述阻挡部处在左右相邻的两块玻璃面板之间，左右相邻的两块玻璃面板同时以耐候胶与阻挡部固定连接，以隐藏所述限位挡板。
[0013]其中，优选地，所述压板与玻璃面板通过双面贴和结构胶固定连接。
[0014]其中，优选地，第一面板和第二面板之间具有密封层。
[0015]本技术具有以下有益效果：本技术通过设置限位挡板来预定位玻璃面板，并防止玻璃模板向外掉落，确保了玻璃面板的安装位置准确，则施工人员能够在第一面板扣压在阻挡部的情况下，放心地将压板快速卡接固定在立柱上，并在玻璃面板和压板之间打胶固定，因为压板是在玻璃面板的安装过程中快速固定的，从而能够大大节约安装工时。
附图说明
[0016]图1是实施例中立柱、压板和玻璃面板固定安装的示意图；
[0017]图2是实施例中玻璃面板倾斜地插入左侧立柱上限位挡板内的示意图；
[0018]图3是实施例中阻挡部形成对将第一面板的限位，从而将压板固定连接在立柱上的示意图。
具体实施方式
[0019]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0020]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0021]参阅图1
‑
3所示，作为本技术的优选实施例，提供一种隐框玻璃幕墙，包括玻璃面板2、立柱1和用于将玻璃面板2固定在立柱1上的压板3，立柱1通过预埋件固定连接在建筑的外墙体上，施工时，数个立柱1沿建筑外墙体左右排列，并由横框相固连，以形成类似“口”字型的固定支架来固定玻璃面板2。
[0022]玻璃面板2包括相互平行设置的第一面板21和第二面板22，第一面板21的长度尺寸大于第二面板22的长度尺寸，第一面板21和第二面板22通过连接件23固定连接为一体，使玻璃面板2呈“二”字型中空结构。第一面板21和第二面板22之间还通过密封层24进行密封。立柱1上固定连接有限位挡板10，该限位挡板10大致呈“丂”字型，包括大致呈“Z”字型的折弯延伸部101和呈“一”字型的阻挡部102，阻挡部102固定连接在折弯延伸部101的末端，由折弯延伸部101和阻挡部102分别形成两个阶梯状的定位直角。
[0023]如图2
‑
3，安装玻璃面板2时，先倾斜地将玻璃面板2插入到左侧立柱1上的限位挡板10内，再摆动玻璃面板2使之装入在两个相邻的立柱1上的限位挡板10之间。左侧的限位挡板10上的折弯延伸部101以其Z型折弯直角和立柱1形成了让位槽100，使得长度较长的第一面板21能够伸入到让位槽100内，从而摆动玻璃面板2的时候，右侧的限位挡板10就不会阻碍第一面板21的摆动，也即在限位挡板10之间形成了足够的空间来置入玻璃面板2。同时，折弯延伸部101上的Z型折弯直角也能实现玻璃面板2的初步定位，方便玻璃面板2的对位安装。
[0024]初步将玻璃面板2置入到相邻的立柱1上的限位挡板10之间后，则将玻璃面板2向外推出，则限位挡板10形成了对玻璃面板2向外运动的限位(为防止硬度较高的阻挡部102损伤玻璃面板2，实际安装时可以在第一面板21和阻挡部102之间放置塑料条以做缓冲)，玻璃面板2就不会向外掉落，此时施工人员再将压板3与立柱1快速卡接固定在一起，最后通过
双面贴5和结构胶4将玻璃面板2与压板3固定连接实现玻璃面板2的固定安装。因为压板3是在玻璃面板2的安装过程中快速固定的，从而能够大大节约安装工时。
[0025]压板3与立柱1的卡接固定具体是如此实现的：压板3上通过外翻边31、32形成卡勾，而立柱1通过内翻边11、12形成卡槽，压板3与立柱1通过卡勾和卡槽的卡接配合固定连接。压板3类似于现有技术中的附框，也为铝合金材质，也是用于将玻璃面板固定在立柱上，但本实施例将压板3是通过压紧卡接在立柱上，比起现有技术中通过铝合金附框和不锈钢螺栓来固定附框与立柱的方案来说，本实施例能够节省材料，且安装过程也较为简单。
[0026]通过限位挡板10对玻璃面板2的预定位，首先确保了玻璃面板2的安装位置准确，同时，由于限位挡板10形成了对玻璃面板2向外运动的限位，玻璃面板2不会向外掉落，施工人员可以放心地进行压板3的压紧以及打胶作业。而且，本实施例设置了一长一短呈“二”字型的玻璃面板2结构，使得较为靠近建筑墙体的第一面板21能够被限位挡板10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隐框玻璃幕墙，其特征在于：包括玻璃面板、立柱和用于将玻璃面板固定在立柱上的压板，所述玻璃面板包括相互平行设置的第一面板和第二面板，第一面板的长度尺寸大于第二面板的长度尺寸，第一面板和第二面板固定连接从而使玻璃面板呈“二”字型中空结构；所述立柱上固定连接有限位挡板，所述限位挡板大致呈“丂”字型，包括大致呈“Z”字型的折弯延伸部和呈“一”字型的阻挡部，所述玻璃面板置入到相邻立柱上的限位挡板之间，所述阻挡部形成对第一面板的限位挡止，压板置入到玻璃面板与立柱之间并卡接固定连接在立柱上，再将玻璃面板与压板固定连接。2.根据权利要求1所述的隐框玻璃幕墙，其特征在于：折弯延伸部与立柱形成让位槽，通过将第一面板插入到让位槽内并摆动玻璃面板使玻璃面板置入到相邻立柱上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张澄安，
申请(专利权)人：张澄安，
类型：新型
国别省市：