一种高效率航天材料制造用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效率航天材料制造用打孔装置，属于航空航天技术领域，包括支撑腿，所述支撑腿顶端固定连接有加工台，所述加工台表面安装有控制器，所述加工台上表面镶嵌连接有转动器和废屑收集箱，所述转动器动力输出端配合连接有电动伸缩固定杆，所述电动伸缩固定杆顶端固定连接有固定顶板，所述固定顶板下表面安装有滑轨，所滑轨表面滑动连接有滑动器，本实用新型专利技术提供一种高效率航天材料制造用打孔装置，对航天材料固定后进行打孔时能自动调节航天材料的带孔方位和角度，不需要人工进行调节，省事省力，有效提高打孔效率，且能对打孔时产生废料进行回收，避免造成阿技工环境脏乱差，方便进行打孔。方便进行打孔。方便进行打孔。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率航天材料制造用打孔装置


[0001]本技术涉及航空航天
，尤其涉及一种高效率航天材料制造用打孔装置。

技术介绍

[0002]现如今对于航空航天材料，需要进行打孔处理，通常，施工人员是手持打孔机进行打孔，工人劳动强度大，费时费力，打孔后的表面凹凸不平，打孔效果差，打孔精准性差。现有技术公开了申请号为：CN201520906670.X的一种航空航天材料专用打孔装置，包括打孔机和用于支撑L型架的底座，所述底座固定连接有靠台，所述靠台设有弧形面，所述弧形面与弯段呈抵触设置，所述底座还固定连接有限位部件，所述限位部件与竖杆呈抵触设置，但是该现有技术往往进行航空航天材料钻孔时，手动控制难以及时停止，孔洞容易超出预定大小。
[0003]专利号CN201922161529.2公布了一种航空航天材料专用打孔装置，涉及航空航天领域。该航空航天材料专用打孔装置，包括打孔盒，所述打孔盒的外部包括有支柱和转轴，所述支柱的顶端与打孔盒的下部活动连接，所述转轴的上部与支柱的底端活动连接。该航空航天材料专用打孔装置，通过设置的打孔盒，以及支柱、转轴、底座、螺丝孔和第一螺母的配合设置，从而使使用时通过设置的底座进行放置，并通过设置在底座内部的螺丝孔进行将底座进行与地面固定，通过设置的转轴从而使进行旋转角度，并通过设置在转轴顶部固定的支柱进行固定设备，通过设置的打孔盒和设置的第一螺母进行固定，并旋转打孔盒进行工作，达到了进行固定打孔装置的效果。
[0004]上述技术的航空航天材料专用打孔装置具有以下缺点：1、该装置在打孔时不方便调节航空航天材料的打孔位置，需不管手动调节航空航天材料的位置进行打孔，降低打孔效率；2、该装置在使用时不能对打孔产生的废屑进行收集回收，造成打孔环境脏乱，为打孔造成阻碍，降低打孔效率，为此，我们提出一种高效率航天材料制造用打孔装置。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种高效率航天材料制造用打孔装置，对航天材料固定后进行打孔时能自动调节航天材料的带孔方位和角度，不需要人工进行调节，省事省力，有效提高打孔效率，且能对打孔时产生废料进行回收，避免造成阿技工环境脏乱差，方便进行打孔。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种高效率航天材料制造用打孔装置，包括支撑腿、固定板和固定夹板，所述支撑腿顶端固定连接有加工台，所述加工台表面安装有控制器，所述加工台上表面镶嵌连接有转动器和废屑收集箱，所述转动器动力输出端配合连接有电动伸缩固定杆，所述电动伸缩固定杆顶端固定连接有固定顶板，所述固定顶板下表面安装有滑轨，所滑轨表面滑动连接有滑动器，所述滑动器底端可拆卸连接有打孔器，所述加工台上表面安装有固定架，且固定架有多个。
[0008]可选的，所述固定架均由固定板、驱动器和固定夹板组成，所述驱动器镶嵌连接于固定板外侧壁，所述固定夹板固定连接于驱动器动力输出端。
[0009]可选的，所述废屑收集箱左侧壁镶嵌有推料器，所述废屑收集箱右侧壁开设有清理口。
[0010]可选的，所述固定板底端与加工台固定连接，所述固定夹板夹持处设置有防滑垫。
[0011]可选的，所述清理口表面安装有封盖。
[0012]可选的，所述转动器、电动伸缩固定杆、滑动器、打孔器、驱动器和推料器均通过导线与控制器电性连接，且控制器通过导线与外界电源电性连接。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]本技术实施例提供一种高效率航天材料制造用打孔装置：
[0015]1、加工台上表面有多个固定架，固定架由固定板、驱动器和固定夹板组成，固定架通过固定板固定在加工台上表面，打孔时，将航天材料放置到固定架之间，通过固定夹板将航天材料夹持住，滑动器通过滑轨带动打孔器在固定顶板上移动，通过转动器能带动电动伸缩固定杆转动，固定顶板能跟随电动伸缩固定杆移动，能间接调节打孔器的角度，方便对打孔器快速进行定位，通过电动伸缩固定杆带动打孔器向下移动能对固定架上的航天材料进行打孔，同时通过驱动器能带动固定夹板转动，通过固定夹板转动能带动航天材料转动，能快速调节航天材料的打孔位置，不需要手动进行调节，有效提高打孔效率。
[0016]2、加工台上表面内部安装有废屑收集箱，且废屑收集箱位于固定架内侧壁下管，打孔时会产生废屑，废屑会掉落进废屑收集箱内部，通过废屑收集箱能有效将打孔产生的废屑收集起来，不会造成加工台表面杂乱差，同时废屑收集箱右侧壁安装有清理口，左侧壁镶嵌有推料器，当废屑收集箱内部收集的废屑过多时，打开清理口表面的封盖，再通过控制器接通推料器的电源，推料器通电向前推动，能有效将废屑推向清理口，通过清理口能将废屑清理出来进行回收利用，既能降低产生成本，也能不影响废屑收集箱的使用效果，方便进行使用，提高加工效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例的一种高效率航天材料制造用打孔装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例的一种高效率航天材料制造用打孔装置的固定架的结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例的一种高效率航天材料制造用打孔装置的飞碟收集箱的结构示意图。
[0021]图中：1、支撑腿；2、加工台；3、控制器；4、转动器；5、电动伸缩固定杆；6、固定顶板；7、滑轨；8、滑动器；9、打孔器；10、固定架；11、废屑收集箱；12、固定板；13、驱动器；14、固定夹板；15、推料器；16、清理口。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种高效率航天材料制造用打孔装置进行详细的说明。
[0024]参考图1～图3所示，本技术实施例提供的一种高效率航天材料制造用打孔装置，包括支撑腿1、固定板12和固定夹板14，所述支撑腿1顶端固定连接有加工台2，所述加工台2表面安装有控制器3，所述加工台2上表面镶嵌连接有转动器4和废屑收集箱11，所述转动器4动力输出端配合连接有电动伸缩固定杆5，所述电动伸缩固定杆5顶端固定连接有固定顶板6，所述固定顶板6下表面安装有滑轨7，所滑轨7表面滑动连接有滑动器8，所述滑动器8底端可拆卸连接有打孔器9，所述加工台3上表面安装有固定架10，且固定架10有多个。
[0025]示例的，对航天材料固定后进行打孔时通过转动器4、电动伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率航天材料制造用打孔装置，包括支撑腿(1)、固定板(12)和固定夹板(14)，其特征在于，所述支撑腿(1)顶端固定连接有加工台(2)，所述加工台(2)表面安装有控制器(3)，所述加工台(2)上表面镶嵌连接有转动器(4)和废屑收集箱(11)，所述转动器(4)动力输出端配合连接有电动伸缩固定杆(5)，所述电动伸缩固定杆(5)顶端固定连接有固定顶板(6)，所述固定顶板(6)下表面安装有滑轨(7)，所滑轨(7)表面滑动连接有滑动器(8)，所述滑动器(8)底端可拆卸连接有打孔器(9)，所述加工台(2)上表面安装有固定架(10)，且固定架(10)有多个。2.根据权利要求1所述的一种高效率航天材料制造用打孔装置，其特征在于，所述固定架(10)均由固定板(12)、驱动器(13)和固定夹板(14)组成，所述驱动器(13)镶嵌连接于固定板(12)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国栋，
申请(专利权)人：徐州娜颖信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：