一种生产电路板用的切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产电路板用的切割机，包括支撑台，所述支撑台的外侧设有在水平方向移动的第二支架，所述支撑台的两侧固定安装有第三伺服电机，所述第二支架的底部固定连接有齿条，所述支撑台的两侧开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有第四滑块，所述第二支架顶部两侧固定连接有第一导杆和第二导杆，所述的第一导杆和第二导杆上滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块之间设有第三滑块，所述第三滑块底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有切割片。本实用新型专利技术中，通过驱动第二伺服电机转动，根据卡齿的啮合原理,使得第三滑块在第三导杆上移动，带动驱动电机上的切割片运动，实现切割片的位置的调节。的位置的调节。的位置的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种生产电路板用的切割机


[0001]本技术涉及电路板切割领域，尤其涉及一种生产电路板用的切割机。

技术介绍

[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，在电路板的生产过程中，经常需要对整块电路板进行切割，以获得符合生产要求的电路板。
[0003]然而，现有用来切割电路板的切割装置一般是固定安装在机架上，若需要切割将整块电路板切割成不同尺寸大小的零散的电路板，通常是通过人工调节电路板的位置，人工多次取放电路板，增加了电路板与工作台之间的摩擦次数，容易对电路板造成损伤。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中所提到的技术问题，本技术提供了一种生产电路板用的切割机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种生产电路板用的切割机，包括底部两侧固定连接有第一支架的支撑台，其特征在于，所述支撑台的顶部通过第五传动轴转动安装有工作台，所述工作台顶部两侧固定连接有限位板，所述支撑台的外侧设有在水平方向移动的第二支架，所述第二支架的顶部转动安装有第一传动轴，所述第二支架的底部两侧分别转动安装有第二传动轴，所述第一传动轴的两端分别安装有与第二传动轴传动连接的第一齿带和第二齿带，所述第二支架的底部一侧固定安装有与第二传动轴传动连接的第一伺服电机，所述第一齿带和第二齿带的外侧分别固定连接有第一滑块和第二滑块，所述第二支架顶部两侧固定连接有分别贯穿第一滑块和第二滑块的第一导杆和第二导杆，所述第一滑块和第二滑块之间设有在水平方向上移动的第三滑块，所述第三滑块底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有切割片。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述第一滑块的内部固定安装有第二伺服电机，所述第二滑块的内部转动安装有第三传动轴，所述第三传动轴和第二伺服电机的输出轴上均固定安装有直齿轮，两个所述直齿轮通过第三齿带传动连接，所述第一滑块和第二滑块之间固定连接有第三导杆，所述第三齿带上固定连接有穿过第三导杆的第三滑块。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]两侧所述第一支架之间转动安装有第四传动轴，所述第四传动轴的外侧固定安装有第一锥齿轮，所述第五传动轴的自由端固定安装有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述第四传动轴的一端固定连接有把手。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述支撑台一侧设有水箱，所述水箱顶部连通有材质为软管的水管，所述水箱和水管之间安装有水泵，所述水管的自由端与第三滑块固定连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述水管的自由端连通有与切割片对应的喷嘴。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述水管和第三滑块通过弧形固定片固定连接。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述第三滑块和弧形固定片之间通过螺钉螺纹旋合连接。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述第一滑块的内部开设有与第一齿带内部卡齿卡接的齿槽，所述第二滑块的内部开设有与第二齿带内部卡齿卡接的齿槽，所述第三滑块的内部开设有与第三齿带内部卡齿卡接的齿槽。
[0023]作为上述技术方案的进一步描述：
[0024]所述支撑台的两侧固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴上固定安装有直齿轮，所述第二支架的底部固定连接有与直齿轮啮合连接的齿条，所述支撑台的两侧开设有滑槽，所述第二支架的底部固定连接有与滑槽滑动连接的第四滑块。
[0025]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0026]1、本技术中，放置电路板在工作台，通过驱动第二伺服电机输出轴转动，带动其上的直齿轮转动，使得与第三齿带啮合连接的第三传动轴转动，根据卡齿的啮合原理,使得第三滑块在第三导杆上移动，带动驱动电机运动，并使得切割片横向移动，避免工人因多次取放电路板，增加了电路板与工作台之间的摩擦次数，使得电路板造成损伤。
[0027]2、本技术中，通过打开水泵将水通过水管从水箱中抽处至喷嘴，再由喷嘴喷洒在切割片底部，对切割电路板时产生的高温，进行喷水降温。
附图说明
[0028]图1示出了根据本技术实施例提供的一种生产电路板用的切割机的内部结构示意图；
[0029]图2示出了根据本技术实施例提供的一种生产电路板用的切割机的A处放大示意图；
[0030]图3示出了根据本技术实施例提供的一种生产电路板用的切割机的侧视示意图；
[0031]图4示出了根据本技术实施例提供的一种生产电路板用的切割机的第一滑块和第二滑块的正视示意图；
[0032]图5示出了根据本技术实施例提供的一种生产电路板用的切割机的第一滑块和第二滑块的俯视示意图。
[0033]图例说明：
[0034]1、第一支架；2、第四传动轴；3、第一锥齿轮；4、第五传动轴；5、第二锥齿轮；6、把手；7、支撑台；8、第一伺服电机；9、第一齿带；10、第一滑块；11、第一传动轴；12、第二支架；13、第三导杆；14、第三齿带；15、第二齿带；16、第二传动轴；17、第二滑块；18、水管；19、第三滑块；20、弧形固定片；21、驱动电机；22、切割片；23、喷嘴；24、工作台；25、限位板；26、水泵；27、水箱；28、第三伺服电机；29、直齿轮；30、齿条；31、第四滑块；32、滑槽；33、第二导杆；34、第三传动轴；35、齿槽；36、第二伺服电机；37、第一导杆。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]请参阅图1
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5所示，本技术提供一种技术方案：一种生产电路板用的切割机，包括底部两侧固定连接有第一支架1的支撑台7，其特征在于，两侧第一支架1和支撑台7之间通过焊接连接，支撑台7的顶部通过第五传动轴4转动安装有工作台24，工作台24顶部两侧固定连接有限位板25，通过限位板25将电路板固定在工作台24之上；
[0037]支撑台7的外侧设有在水平方向移动的第二支架12，第二支架12的顶部转动安装有第一传动轴11，第二支架12的底部两侧分别转动安装有第二传动轴16，第一传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产电路板用的切割机，包括底部两侧固定连接有第一支架(1)的支撑台(7)，其特征在于，所述支撑台(7)的顶部通过第五传动轴(4)转动安装有工作台(24)，所述工作台(24)顶部两侧固定连接有限位板(25)；所述支撑台(7)的外侧设有在水平方向移动的第二支架(12)，所述第二支架(12)的顶部转动安装有第一传动轴(11)，所述第二支架(12)的底部两侧分别转动安装有第二传动轴(16)，所述第一传动轴(11)的两端分别安装有与第二传动轴(16)传动连接的第一齿带(9)和第二齿带(15)，所述第二支架(12)的底部一侧固定安装有与第二传动轴(16)传动连接的第一伺服电机(8)，所述第一齿带(9)和第二齿带(15)的外侧分别固定连接有第一滑块(10)和第二滑块(17)，所述第二支架(12)顶部两侧固定连接有分别贯穿第一滑块(10)和第二滑块(17)的第一导杆(37)和第二导杆(33)；所述第一滑块(10)和第二滑块(17)之间设有在水平方向上移动的第三滑块(19)，所述第三滑块(19)底部固定安装有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出轴上固定安装有切割片(22)。2.根据权利要求1所述的一种生产电路板用的切割机，其特征在于，所述第一滑块(10)的内部固定安装有第二伺服电机(36)，所述第二滑块(17)的内部转动安装有第三传动轴(34)，所述第三传动轴(34)和第二伺服电机(36)的输出轴上均固定安装有直齿轮(29)，两个所述直齿轮(29)通过第三齿带(14)传动连接，所述第一滑块(10)和第二滑块(17)之间固定连接有第三导杆(13)，所述第三齿带(14)上固定连接有穿过第三导杆(13)的第三滑块(19)。3.根据权利要求1所述的一种生产电路板用的切割机，其特征在于，两侧所述第一支架(1)之间转动安装有第四传动轴(2)，所述第四传动轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜鹏，
申请(专利权)人：江西遂川通明电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：