本实用新型专利技术提供一种聚氨酯刮板分切装置。所述聚氨酯刮板分切装置包括底板；固定机构，所述固定机构设在所述底板上；支撑板，所述支撑板固定安装在所述底板上；主电机，所述主电机固定安装在所述支撑板上；两个中限位板，两个所述中限位板均固定安装在所述支撑板上；中螺纹杆，所述中螺纹杆的两端分别转动安装在两个所述中限位板上；中限位杆，所述中限位杆的两端分别固定安装在两个所述中限位板上；中滑块，所述中滑块滑动套设在所述中限位杆上，所述中滑块螺纹安装在所述中螺纹杆上；活动板，所述活动板固定安装在所述中滑块上。本实用新型专利技术提供的聚氨酯刮板分切装置具有操作方便、分切效果好，分切效率高的优点。分切效率高的优点。分切效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯刮板分切装置
[0001]本技术涉及聚氨酯刮板生产
，尤其涉及一种聚氨酯刮板分切装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯是一种高分子化合物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类；他们可制成聚氨酯塑料、聚氨酯纤维、聚氨酯橡胶及弹性体。软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。因此用作包装、隔音、过滤材料。硬质聚氨酯塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率低。它主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料。聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性。主要用于制鞋工业和医疗业。聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等。
[0003]但是，传统的聚氨酯刮板分切过程中，可以会因聚氨酯原料固定不牢固，而导致分切后的聚氨酯刮板厚度不一，影响产品质量，且分割过程中尺寸调整不便，导致分切效率较低。
[0004]因此，有必要提供一种新的聚氨酯刮板分切装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有操作方便、分切效果好，分切效率高的聚氨酯刮板分切装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的聚氨酯刮板分切装置包括：底板；固定机构，所述固定机构设在所述底板上；支撑板，所述支撑板固定安装在所述底板上；主电机，所述主电机固定安装在所述支撑板上；两个中限位板，两个所述中限位板均固定安装在所述支撑板上；中螺纹杆，所述中螺纹杆的两端分别转动安装在两个所述中限位板上；中限位杆，所述中限位杆的两端分别固定安装在两个所述中限位板上；中滑块，所述中滑块滑动套设在所述中限位杆上，所述中滑块螺纹安装在所述中螺纹杆上；活动板，所述活动板固定安装在所述中滑块上；顶板，所述顶板固定安装在所述活动板上；位置调整机构，所述位置调整机构设在所述顶板上；分切机构，所述分切机构设在所述位置调整机构上。
[0007]优选的，所述固定机构包括下限位板、下限位杆、下螺纹杆、下手轮、下滑块、固定板和两个原料卡板，所述下限位板固定安装在所述底板上，所述下限位杆的一端固定安装在所述下限位板上，所述下限位杆的另一端固定安装在所述支撑板上，所述下螺纹杆的两端分别转动安装在所述下限位板和所述支撑板上，所述下手轮固定安装在所述下螺纹杆的一端，所述下滑块滑动套设在所述下限位杆上，所述下滑块螺纹安装在所述下螺纹杆上，所述固定板固定安装在所述下滑块上，两个所述原料卡板分别固定安装在所述固定板的一侧和所述支撑板的一侧。
[0008]优选的，所述位置调整机构包括上限位板、上限位杆、上螺纹杆、上手轮和上滑块，
所述上限位板固定安装在所述顶板的底部，所述上限位杆的两端分别固定安装在所述上限位板和所述活动板上，所述上螺纹杆的两端分别转动安装在所述上限位板和所述活动板上，所述上手轮固定安装在所述上螺纹杆的一端，所述上滑块滑动套设在所述上限位杆上，所述上滑块螺纹安装在所述上螺纹杆上。
[0009]优选的，所述分切机构包括电机安装盒、辅电机、切割保护罩、第一皮带轮、转轴、切割刀轮和第二皮带轮，所述电机安装盒固定安装在所述上滑块的底部，所述辅电机固定安装在所述电机安装盒的内壁上，所述切割保护罩固定安装在所述电机安装盒的底部，所述第一皮带轮固定安装在所述辅电机的输出轴上，所述转轴转动安装在所述切割保护罩上，所述切割刀轮固定安装在所述转轴的一端，所述第二皮带轮固定安装在所述转轴的另一端。
[0010]优选的，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上套设有同一个皮带。
[0011]优选的，所述固定板的一侧设有橡胶垫。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的聚氨酯刮板分切装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种聚氨酯刮板分切装置，通过摇动下手轮使固定板和支撑板相互靠近可以固定聚氨酯原料的位置，从而在分切的时候原料不会偏斜，分切机构左右移动可以调整聚氨酯刮板的分切宽度，通过辅电机使分切机构前后移动可以对聚氨酯原料进行分切，让分切效率更高，并且切割刀轮的位置固定，避免了分切角度偏移的情况发生。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的聚氨酯刮板分切装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1的侧视剖视结构示意图；
[0016]图3为图1所示的A部分放大示意图。
[0017]图中标号：1、底板；2、下限位板；3、下限位杆；4、下螺纹杆；5、下手轮；6、下滑块；7、固定板；8、原料卡板；9、支撑板；10、主电机；11、中限位板；12、中螺纹杆；13、中限位杆；14、中滑块；15、活动板；16、顶板；17、上限位板；18、上限位杆；19、上螺纹杆；20、上手轮；21、上滑块；22、电机安装盒；23、辅电机；24、切割保护罩；25、第一皮带轮；26、转轴；27、切割刀轮；28、第二皮带轮。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的聚氨酯刮板分切装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1的侧视剖视结构示意图；图3为图1所示的A部分放大示意图。聚氨酯刮板分切装置包括：底板1；固定机构，所述固定机构设在所述底板1上；支撑板9，所述支撑板9固定安装在所述底板1上；主电机10，所述主电机10固定安装在所述支撑板9上；两个中限位板11，两个所述中限位板11均固定安装在所述支撑板9上；中螺纹杆12，所述中螺纹杆12的两端分别转动安装在两个所述中限位板11上；中限位杆13，所述中限位杆13的两端分别固定安装在两个所述中限位板11上；中滑块14，所述中滑块14滑动套设在所述中限位杆13上，所述中滑块14螺纹安装在所述中螺纹杆12上；活动板15，所述活动板15固定安装在所述中滑块14上；顶板16，所述顶板16固定安装在所述活动板15上；位置调整
机构，所述位置调整机构设在所述顶板16上；分切机构，所述分切机构设在所述位置调整机构上。
[0020]所述固定机构包括下限位板2、下限位杆3、下螺纹杆4、下手轮5、下滑块6、固定板7和两个原料卡板8，所述下限位板2固定安装在所述底板1上，所述下限位杆3的一端固定安装在所述下限位板2上，所述下限位杆3的另一端固定安装在所述支撑板9上，所述下螺纹杆4的两端分别转动安装在所述下限位板2和所述支撑板9上，所述下手轮5固定安装在所述下螺纹杆4的一端，所述下滑块6滑动套设在所述下限位杆3上，所述下滑块6螺纹安装在所述下螺纹杆4上，所述固定板7固定安装在所述下滑块6上，两个所述原料卡板8分别固定安装在所述固定板7的一侧和所述支撑板9的一侧，所述固定机构可以固定聚氨酯原料的位置，从而在分切的时候原料不会偏斜。
[0021]所述位置调整机构包括上限位板17、上限位杆18、上螺纹杆19、上手轮20和上滑块21，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯刮板分切装置，其特征在于，包括：底板；固定机构，所述固定机构设在所述底板上；支撑板，所述支撑板固定安装在所述底板上；主电机，所述主电机固定安装在所述支撑板上；两个中限位板，两个所述中限位板均固定安装在所述支撑板上；中螺纹杆，所述中螺纹杆的两端分别转动安装在两个所述中限位板上；中限位杆，所述中限位杆的两端分别固定安装在两个所述中限位板上；中滑块，所述中滑块滑动套设在所述中限位杆上，所述中滑块螺纹安装在所述中螺纹杆上；活动板，所述活动板固定安装在所述中滑块上；顶板，所述顶板固定安装在所述活动板上；位置调整机构，所述位置调整机构设在所述顶板上；分切机构，所述分切机构设在所述位置调整机构上。2.根据权利要求1所述的聚氨酯刮板分切装置，其特征在于，所述固定机构包括下限位板、下限位杆、下螺纹杆、下手轮、下滑块、固定板和两个原料卡板，所述下限位板固定安装在所述底板上，所述下限位杆的一端固定安装在所述下限位板上，所述下限位杆的另一端固定安装在所述支撑板上，所述下螺纹杆的两端分别转动安装在所述下限位板和所述支撑板上，所述下手轮固定安装在所述下螺纹杆的一端，所述下滑块滑动套设在所述下限位杆上，所述下滑块螺纹安装在所述下螺纹杆上，所述固定板固定安装在所述下滑块上，两个所述原料卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘圣杰，
申请(专利权)人：景县华瑞精工橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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