等离子显示板的下端板及黑顶制造方法技术

本发明专利技术为等离子显示板的下端板及黑顶制造方法的相关发明专利技术，尤其是采用胶印工序制造下端板的黑顶，包括：用橡皮布转移黑顶材料的转移阶段；将上述转移到橡皮布的黑顶材料转写到障壁上，从而形成黑顶的转写阶段。本发明专利技术可以通过单个过程图形化黑顶或对其进行全面涂布，可以简化制造设备、降低材料费用，可以自由调节上述黑顶的宽及厚。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术为相关专利技术，尤其是采用胶印(offset)工序制造下端板的黑顶(b1acktop障壁上端黑色层)的相关专利技术。
技术介绍
等离子显示板(plasmadisplaypanel，以下简称PDP)是利用放电现象显示图像的发光型元件的一种，不必在各串安装活性元件，制造工序简单，容易实现画面的大型化，应答速度快，因此作为具有大型画面的图像显示装置备受注目。，这种PDP的结构如图1所示，具有将上端板10和下端板20对置重叠的结构。上述上端板中10，在透明基板11内面排列了一对维持电极，通常此维持电极各自由透明电极12和总线电极13组成。这种维持电极用AC驱动用电介质覆盖，此电介质层14表面设有保护膜15。同时，在上述下端板20内面中，在电介质层21上排列寻址电极22，在其上设有绝缘层23，其绝缘层23上设有划分寻址电极22的障壁24，在其障壁24之间涂有显示颜色用的红色，蓝色及绿色的荧光体层26从而形成子像素。放电串25通过上述障壁24以每个子像素划分，而且此放电串25中封入放电气体，一个像素由上述3个子像素组成。通常，制造上述PDP的下端板20障壁24方法是，为了防止亮度损失，利用白色障壁材料设置障壁层，采用喷砂(sandblasting)法或蚀刻(etching)法制造障壁24但是，随着最近对提高板的实际对比度(contrast)要求的增加，提出了以黑色材料制造上述障壁24的方案。但是，这种方法具有大幅度降低板的亮度缺点，因此也采用只在障壁24上端设置黑色层，即在障壁24上设置黑顶27的方法。作为制造上述黑顶27的方法，通常采用了利用丝网印刷法或印刷电路基板(greensheet)等的干膜法。但是，上述方法存在制造黑顶的材料价高，但在制造黑顶过程中却要除去大部分材料，因而增加了制造费用，需要另设装置，需要wet工序，因此在制造后会在障壁周围留有残渣的问题。
技术实现思路
有鉴于此，为了解决上述问题，本专利技术的目的在于，采用胶印方法制造黑顶，提供由此可以通过单个过程图形化黑顶或对其进行全面涂布，可以简化制造设备、降低材料费用，可以自由调节上述黑顶的宽及厚的。为了达到上述专利技术目的，本专利技术是采取以下的技术方案来实现的等离子显示板的下端板制造方法，包括形成障壁的阶段；采用胶印方法或滚压方法，在上述障壁上形成黑顶的阶段。前述的等离子显示板的下端板制造方法，其特征在于上述滚压方法是将黑顶材料转移到所有滚筒上，在上述障壁上滚压上述滚筒，使其转写到障壁上，从而形成黑顶，与其不同，上述胶印方法是转移特定黑顶模型的黑顶材料转移后，使其转写到障壁上。等离子显示板的黑顶制造方法，包括将黑顶材料转移到橡皮布(blanket)的转移阶段；将转移到上述橡皮布的黑顶材料转写到障壁上，从而形成黑顶的转写阶段。前述的等离子显示板的黑顶制造方法，其特征在于上述被转移的黑顶材料应以与上述障壁相同的模型转移。前述的等离子显示板的黑顶制造方法，其特征在于上述被转写的黑顶模型的线宽应比上述障壁的线宽窄，由此防止黑顶降低亮度。等离子显示板的下端板制造方法，包括准备设有障壁物质后烧成的板的第1阶段；将以准备形成障壁的模型转移到橡皮布上的黑顶材料，转写到上述障壁物质上形成黑顶的第2阶段；将上述黑顶作为荫罩板，形成障壁的第3阶段。前述的等离子显示板的下端板制造方法，其特征在于上述第3阶段是将上述黑顶作为荫罩板，采用喷砂法制造。前述的等离子显示板的下端板制造方法，其特征在于上述第3阶段是将上述黑顶作为荫罩板，采用蚀刻法制造。上述障壁的制造，最好将上述黑顶作为荫罩板，采用喷砂法制造，但是根据情况可以采用蚀刻法或光刻(photolithography)等多种方法。本专利技术的有益效果是采用胶印方法制造黑顶，由此可以通过单个过程图形化黑顶或对其进行全面涂布，可以简化制造设备、降低材料费用，可以自由调节上述黑顶的宽及厚的。附图说明图1所示为普通PDP结构一例的斜视图。图2所示为本专利技术的等离子显示板的黑顶制造方法第1实施例斜视图。图3所示为本专利技术的等离子显示板的黑顶制造方法第2实施例斜视图。图4所示为本专利技术的等离子显示板的黑顶制造方法第3实施例斜视图。图5是利用根据本专利技术的等离子显示板的下端板制造方法得到的黑顶制造障壁过程斜视图。附图中主要部分符号说明100下端板 110障壁120黑顶 130障壁层200橡皮布 210黑顶材料具体实施方式以下，参考附图，具体介绍本专利技术的实例。上述本专利技术是为了采用胶印(offset)工艺制造黑顶，这种胶印(offset)工艺包括用橡皮布转移模型的阶段；将转移到上述橡皮布的黑顶材料转写至相应对象物的阶段。以下，以实例分类介绍本专利技术的黑顶制造过程。实施例1通过采用这种胶印工艺在障壁上形成黑顶，如图2所示，在已形成障壁结构的状态下，可以采用更简单的过程制造黑顶。即，将黑顶材料210涂在所有橡皮布或滚筒200上后，将这种转移了黑顶材料210的橡皮布200随着下端板100的上侧面接触转写，从而可以轻松制造黑顶120。这种过程中，为了防止转移到上述橡皮布200的黑顶材料210侵入到上述障壁110上端面之外的部分，需要控制黑顶材料210的黏性或转移到上述橡皮布200的厚度等。实施例2同时，即时在已形成障壁结构的状态下，如图3所示，也可以以与上述形成的障壁110相同的模型制造黑顶120。因此，本实例中首先实行在阴刻了具有与障壁110相同模型的形状的板(主模图中无显示)上，充入上述黑顶材料210的过程。之后，利用上述橡皮布200，转移上述充入到主模的黑顶材料210。如上所述，转移到橡皮布200的黑顶材料210是通过转写过程，如图3所示，涂抹至上述障壁110上。此时，上述黑顶材料210的模型线宽可以设成与上述障壁110模型的线宽相同的厚度，使其精确一致，但是最好比上述障壁110模型的线宽窄。这是因为上述黑顶120是为了提高PDP板的对比度(明暗对比)，反而会带来全体亮度的降低。因此，如上所述，需要适当调节黑顶120的上述线宽。实施例3而且，将本专利技术的黑顶作为荫罩板，制造障壁的方法也是可行的。即，如图4所示，在形成障壁模型之前，在制造及烧成障壁层130的状态下，将具有障壁模型的黑顶120作为荫罩板制造障壁。这种过程是首先在位于烧成的障壁层上，阴刻了具有与图2及图3中的障壁110相同模型的形状的板(主模)上，充入上述黑顶材料210。之后，利用上述橡皮布200，转移上述充入到主模(mastermold)的黑顶材料210。如上所述，转移到橡皮布200的黑顶材料210是通过转写过程涂抹至上述障壁110上，以上过程与实施例2相同。之后，将上述涂布的黑顶120作为荫罩板，制造障壁的模型，此时可以采用喷砂，直接蚀刻等几种方法制造障壁。为采用喷砂法，应使上述黑顶具有抵抗喷砂的性质，同样为了采用蚀刻法，应选用使上述黑顶在蚀刻过程中不被腐蚀的材料。通过以上过程，可以采用胶印方法在障壁上形成黑顶或在障壁层上形成黑顶后，利用其黑顶形成障壁。上述实施不以任何形式限定本专利技术，凡采取等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均落在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
等离子显示板的下端板制造方法，包括：形成障壁的阶段；采用胶印方法，在上述障壁上形成黑顶的阶段。

【技术特征摘要】
1.等离子显示板的下端板制造方法，包括形成障壁的阶段；采用胶印方法，在上述障壁上形成黑顶的阶段。2.等离子显示板的下端板制造方法，包括形成障壁的阶段；采用滚压方法，在上述障壁上形成黑顶的阶段。3.根据权利要求2所述的等离子显示板的下端板制造方法，其特征在于上述滚压方法将黑顶材料转移到所有滚筒上，在上述障壁上滚压上述滚筒，从而形成黑顶。4.等离子显示板的黑顶制造方法，包括用橡皮布(blanket)转移黑顶材料的转移阶段；将上述转移到橡皮布的黑顶材料转写到障壁上，从而形成黑顶的转写阶段。5.根据权利要求4所述的等离子显示板的黑顶制造方法，其特征在于上述被转移的黑顶材料应以...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴大鉉，金卿九，徐炳華，朴玟洙，全源錫，申東午，朴德海，李洪哲，金濟奭，柳炳吉，
申请(专利权)人：乐金电子南京等离子有限公司，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]