一种鞋服布料耐磨度检验用的循环检测设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种鞋服布料耐磨度检验用的循环检测设备，包括慢速机台、高速机台和中心机台，所述中心机台固定连接在慢速机台和高速机台之间，且慢速机台中安装有慢速振动结构，高速机台中安装有超声波驱动式的高速振动结构，所述慢速振动结构和高速振动结构上均固定安装有活动板，且活动板上固定安装有砂纸，所述中心机台上转动安装有转杆，且转杆上固定安装有支架，所述支架上固定安装有安装板，且安装板上固定安装有模拟机箱，本发明专利技术中引入了超声波振动结构，能够快速的检验出布料的应用极限；通过一种鞋服布料耐磨度检验用的循环检测设备的使用方法，能够规范操作，快速的检验出鞋垫布料的基础耐磨度和极限耐磨度。出鞋垫布料的基础耐磨度和极限耐磨度。出鞋垫布料的基础耐磨度和极限耐磨度。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋服布料耐磨度检验用的循环检测设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及服装制造
，具体为一种鞋服布料耐磨度检验用的循环检测设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]从开始的最简单的树叶制品，到现如今各种天然布料、人工布料制品，服装的发展一直伴随着人类的整个发展进程。目前服装除了能够给人提供温暖的环境，还能起到提升人的外在和气质的作用。鞋子和衣服是服装中最基础和最重要的两种，在其生产制造过程中，经常需要进行一系列的测试工作，从基础的布料到成品，完成全面评估，以保证鞋服的质量。
[0003]对于鞋服来说，耐磨性是衡量其品质的一个重要指标，因为这直接决定了其使用寿命，所以在选用鞋服使用的材料之前，往往需要进行布料耐磨度的检验。
[0004]在鞋子正常的使用过程中，其最容易磨损的地方除了鞋底就是鞋垫，所以通常鞋子耐磨测试中也是针对这两处进行检验的。目前针对鞋垫的布料进行耐磨度检验时，往往是将布料固定在一个转动的平台上，再将磨轮压在其表面，随后使得布料预磨轮进行相对运动，通过布料的磨损程度来量化耐磨度。但是这种测试方法具有很大的局限性，一方面测试速度较慢，想要检测出布料的极限磨损次数耗时很长，另一方面由于测试都在一个平面上进行，而鞋垫布料正常使用时会受到人脚底不同高度的位置踩压，所以导致测试结果比较片面，对生产制造的指导意义不强。鉴于此，我们提出一种鞋服布料耐磨度检验用的循环检测设备及其使用方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种鞋服布料耐磨度检验用的循环检测设备及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种鞋服布料耐磨度检验用的循环检测设备，包括慢速机台、高速机台和中心机台，所述中心机台固定连接在慢速机台和高速机台之间，且慢速机台中安装有慢速振动结构，高速机台中安装有超声波驱动式的高速振动结构，所述慢速振动结构和高速振动结构上均固定安装有活动板，且活动板上固定安装有砂纸，所述中心机台上转动安装有转杆，且转杆上固定安装有支架，所述支架上固定安装有安装板，且安装板上固定安装有模拟机箱，所述安装板上固定安装侧夹具和中心吊环，且模拟机箱中安装有具有调节功能的凸轮按压结构，且凸轮按压结构通过受力块与丝杆导轨连接，所述模拟机箱上安装有具有分段按压功能的脚掌模拟结构。
[0007]优选的，所述慢速振动结构安装在慢速机台的中心腔内，且慢速振动结构包括有导向杆，所述导向杆上滑动安装有滑台，且滑台上固定连接有第一弹簧，所述滑台上转动连接在连杆，且连杆转动连接在驱动轮上，所述导向杆贯穿滑台上设置的滑槽进行设置，且第一弹簧套接在导向杆上，所述驱动轮通过电机驱动，且驱动轮、连杆以及滑台构成曲柄滑块
结构，所述滑台顶部通过螺栓与活动板连接。
[0008]优选的，所述高速振动结构包括有第二弹簧和振动圈，且振动圈上固定连接有连接杆和超声波共振环，所述超声波共振环上固定安装有超声波振子头，所述超声波振子头通过连接线以及插头与高速机台中的超声波发生器连接，所述连接杆竖直安装在振动圈的顶部，且连接杆与活动板固定连接，所述第二弹簧连接在振动圈和高速机台之间。
[0009]优选的，所述转杆通过轴承竖直安装在中心机台上，且转杆通过中心机台中的驱动结构驱动，所述支架连接在转杆的侧面，且安装板水平安装，且安装板中部设置有通槽，所述模拟机箱下沉式安装在通槽中。
[0010]优选的，所述侧夹具在安装板的底部对称安装有两个，且侧夹具包括有插板，且插板的插槽中固定安装有固定夹板和活动夹板，所述活动夹板与调节螺栓连接，所述中心吊环安装在两个侧夹具的中间位置。
[0011]优选的，所述模拟机箱上设置有与箱内腔连通的导槽，且凸轮按压结构包括有调节座，所述调节座中转动安装有转轴，所述转轴通过电机驱动，且转轴上固定安装有凸轮排，所述调节座由两个滑座构成，分别连接在模拟机箱的两侧，所述转轴裸漏设置在调节座的两个滑座之间，且凸轮排由3
‑
6个尺寸不同的凸轮等距排列构成。
[0012]优选的，所述模拟机箱上设置有通槽，且脚掌模拟结构与通槽连接，所述脚掌模拟结构包括有两个弹簧复位杆结构，且弹簧复位杆结构包括有滑杆，所述滑杆上连接有第三弹簧和端块，所述端块上固定安装有压球，且两个弹簧复位结构的滑杆上分别固定连接有前掌压模和后跟压模，所述前掌压模上固定连接有脚趾压模。
[0013]优选的，所述滑杆滑动安装在通槽中，且第三弹簧连接在端块和模拟机箱的箱底面之间，所述压球安装在端块的顶面，所述脚掌模拟结构位于凸轮按压结构的下方，且前掌压模和后跟压模安装在滑杆的底部，所述前掌压模和后跟压模上依照人体工学设置有凸起，且两者分别位于中心吊环的两侧。
[0014]一种鞋服布料耐磨度检验用的循环检测设备的使用方法，该方法包括以下步骤：
[0015]S1：(鞋垫布料固定)通过侧夹具和中心吊环来进行鞋垫布料的固定，先将布料的两端插进插板的插槽中，固定夹板和活动夹板分别位于布料的两侧，通过调节螺栓带动活动夹板移动，将布料稳定的夹在活动夹板和固定夹板之间，布料两端固定，而其中部位于中心吊环上，完成定位，中心吊环两侧的布料裸漏；
[0016]S2:(基础耐磨度检验)将连接有布料的安装板移动为慢速机台顶部，打开慢速机台上的控制开关，通过驱动轮的不断转动，带动连杆进行往复推拉，从而使得滑台沿着导向杆进行了快速的往复移动，最终通过活动板带动砂纸在慢速机台表面进行了往复移动，于此同时，模拟机箱中的凸轮按压结构和脚掌模拟结构配合来对布料进行施压，在布料的两头上产生间歇性的竖直力，模拟出人步行状态下对布料施加的压力，布料被反复的压在砂纸表面，受到砂纸的打磨，一定时间后停止，通过观察布料的磨损情况，来判断分析布料的基础耐磨度；
[0017]S3：(极限耐磨度检验)将连接有布料的安装板通过转杆的转动移动为慢速机台顶部，高速振动结构通过高速机台中的超声波发生器将电能转换为机械能，从而在超声波振子头中产生高速振动，带动超声波共振环连同振动圈进行了振动，而振动圈通过连接杆与活动板进行了连接，从而带动了高速机台上的活动板高速振动，令其上的砂纸对布料进行
高速打磨，缩短检验时间，检测出布料被磨穿所需时间以及被磨的次数，得到布料的极限耐磨度。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]1.本专利技术中的检验设备主要以慢速机台和高速机台为主体，慢速机台和高速机台的主体结构相同，区别在于其中的振动结构不同，能够分别带动其上的活动板进行不同频率的往复振动，从而使用砂纸起到往复打磨的作用，进行耐磨度的测试，并且中心机台连接在慢速机台和高速机台之间，构成转换结构，能够将布料移动到不同的机台上方，采用不同的打磨速度来进行鞋垫布料耐磨度的检验，使得设备具有两种检验模式；
[0020]2.本专利技术中的设备检验模式主要有相对而言的慢速和高速两种，慢速机台上的砂纸进行慢速移动，进行正常步行使用鞋垫的情况模拟，进行基本的耐磨度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋服布料耐磨度检验用的循环检测设备，包括慢速机台(1)、高速机台(2)和中心机台(3)，其特征在于：所述中心机台(3)固定连接在慢速机台(1)和高速机台(2)之间，且慢速机台(1)中安装有慢速振动结构，高速机台(2)中安装有超声波驱动式的高速振动结构，所述慢速振动结构和高速振动结构上均固定安装有活动板(14)，且活动板(14)上固定安装有砂纸(15)，所述中心机台(3)上转动安装有转杆(16)，且转杆(16)上固定安装有支架(17)，所述支架(17)上固定安装有安装板(18)，且安装板(18)上固定安装有模拟机箱(19)，所述安装板(18)上固定安装侧夹具(20)和中心吊环(21)，且模拟机箱(19)中安装有具有调节功能的凸轮按压结构，且凸轮按压结构通过受力块(27)与丝杆导轨(28)连接，所述模拟机箱(19)上安装有具有分段按压功能的脚掌模拟结构。2.根据权利要求1所述的一种鞋服布料耐磨度检验用的循环检测设备，其特征在于：所述慢速振动结构安装在慢速机台(1)的中心腔内，且慢速振动结构包括有导向杆(4)，所述导向杆(4)上滑动安装有滑台(5)，且滑台(5)上固定连接有第一弹簧(6)，所述滑台(5)上转动连接在连杆(8)，且连杆(8)转动连接在驱动轮(7)上，所述导向杆(4)贯穿滑台(5)上设置的滑槽进行设置，且第一弹簧(6)套接在导向杆(4)上，所述驱动轮(7)通过电机驱动，且驱动轮(7)、连杆(8)以及滑台(5)构成曲柄滑块结构，所述滑台(5)顶部通过螺栓与活动板(14)连接。3.根据权利要求1所述的一种鞋服布料耐磨度检验用的循环检测设备，其特征在于：所述高速振动结构包括有第二弹簧(9)和振动圈(10)，且振动圈(10)上固定连接有连接杆(11)和超声波共振环(12)，所述超声波共振环(12)上固定安装有超声波振子头(13)，所述超声波振子头(13)通过连接线以及插头与高速机台(2)中的超声波发生器连接，所述连接杆(11)竖直安装在振动圈(10)的顶部，且连接杆(11)与活动板(14)固定连接，所述第二弹簧(9)连接在振动圈(10)和高速机台(2)之间。4.根据权利要求1所述的一种鞋服布料耐磨度检验用的循环检测设备，其特征在于：所述转杆(16)通过轴承竖直安装在中心机台(3)上，且转杆(16)通过中心机台(3)中的驱动结构驱动，所述支架(17)连接在转杆(16)的侧面，且安装板(18)水平安装，且安装板(18)中部设置有通槽，所述模拟机箱(19)下沉式安装在通槽中。5.根据权利要求1所述的一种鞋服布料耐磨度检验用的循环检测设备，其特征在于：所述侧夹具(20)在安装板(18)的底部对称安装有两个，且侧夹具(20)包括有插板(2001)，且插板(2001)的插槽中固定安装有固定夹板(2002)和活动夹板(2003)，所述活动夹板(2003)与调节螺栓(2004)连接，所述中心吊环(21)安装在两个侧夹具(20)的中间位置。6.根据权利要求1所述的一种鞋服布料耐磨度检验用的循环检测设备，其特征在于：所述模拟机箱(19)上设置有与箱内腔连通的导槽(22)，且凸轮按压结构包括有调节座(23)，所述调节座(23)中转动安装有转轴(24)，所述转轴(24)通过电机(25)驱动，且转轴(24)上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓俊杰，丁高照，郑晓荣，池永亮，朱俊峰，陈钢，
申请(专利权)人：湄洲湾职业技术学院，
类型：发明
国别省市：