本发明专利技术公开了一种用于剪力墙角钢结构的抛光装置，包括机体、抛光机构、定位机构、导热机构和抬升机构，所述机体包括底座以及固接于底座上部的壳体，所述抛光机构包括固接于底座上的电机、固接于电机输出端的第一螺杆、可转动安装于底座内壁的第二螺杆、适于相对第一螺杆和第二螺杆滑动的支撑架、可转动安装于支撑架上的连接轴、套装于连接轴上的抛光辊、固接于传动轴端部并与第二齿轮啮合传动的第一齿轮以及固接于壳体两侧并与第二齿轮啮合传动的齿条，所述支撑架通过滑槽与底座滑动连接，所述定位机构位于壳体上，用于定位加工的工件，所述导热机构位于底座一侧，用于导出加工工件产生的热量，所述抬升机构位于壳体上，用于调节工件的位置。于调节工件的位置。于调节工件的位置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于剪力墙角钢结构的抛光装置
[0001]本专利技术涉及角钢加工
，具体为一种用于剪力墙角钢结构的抛光装置。
技术介绍
[0002]角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材，角钢有等边角钢和不等边角钢之分，等边角钢的两个边宽相等，其规格以边宽
×
边宽
×
边厚的毫米数表示，如“∠30
×
30
×
3”，即表示边宽为 30毫米、边厚为3毫米的等边角钢，也可用型号表示，型号是边宽的厘米数，如∠3#，型号不表示同一型号中不同边厚的尺寸，因而在合同等单据上将角钢的边宽、边厚尺寸填写齐全，避免单独用型号表示，热轧等边角钢的规格为2#
‑
20#， 角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件，其广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库货架。
[0003]角钢在建筑行业使用广泛，而建筑行业常会使用到角钢来进行搭建，角钢在加工出来需要对其进行抛光，使得表面更加光滑，现有的抛光装置需要人工进行操作，费事费力，工作效率低，且难以三角形状角钢进行全面的抛光，以及抛光产生的高温，在加工之后，工作人员难以及时将抛光过后的角钢其取走。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本专利技术所采用的技术方案为：一种用于剪力墙角钢结构的抛光装置，包括机体、抛光机构、定位机构、导热机构和抬升机构，所述机体包括底座以及固接于底座上部的壳体，所述抛光机构包括固接于底座上的电机、固接于电机输出端的第一螺杆、可转动安装于底座内壁的第二螺杆、套装于第一螺杆和第二螺杆上的皮带轮、适于相对第一螺杆和第二螺杆滑动的支撑架、可转动安装于支撑架上的连接轴、套装于连接轴上的抛光辊、固接于连接轴端部的第二齿轮、可转动安装于支撑架上的传动轴、固接于传动轴端部并与第二齿轮啮合传动的第一齿轮以及固接于壳体两侧并与第二齿轮啮合传动的齿条，两侧所述支撑架呈交错分布，且两侧的支撑架对称设置于第一螺杆和第二螺杆上，两个皮带轮通过皮带传动连接，所述支撑架通过滑槽与底座滑动连接，所述定位机构位于壳体上，用于定位加工的工件，所述导热机构位于底座一侧，用于导出加工工件产生的热量，所述抬升机构位于壳体上，用于调节工件的位置。
[0006]通过采用上述技术方案，电机启动带动第一螺杆转动，皮带轮随着第一螺杆转动，皮带轮通过皮带带动另一个皮带轮转动，使得第二螺杆进行转动，第一螺杆和第二螺杆上的支撑架进行移动，支撑架上的传动轴随其进行移动，由于第一齿轮与齿条啮合传动，传动轴上的第一齿轮进行转动，第一齿轮通过第二齿轮带动连接轴转动，抛光辊一边进行移动一边进行转动，继而可以对角钢进行打磨，电动抛光，能够加快抛光速度，可以提高工作效率，且使得抛光更加全面，有利于提高抛光质量。
[0007]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抛光机构还包括设置于支撑架底端的滑轮，所述滑轮的底部通过滑槽与底座内部底壁滑动连接，所述第一齿轮上的齿牙数量多于第二齿轮上的齿牙数量。
[0008]通过采用上述技术方案，滑轮的设置，能够减小支撑架移动的摩擦力，使得支撑架的移动更加流畅，第一齿轮通过第二齿轮使得连接轴的转速更快，有利于抛光辊对工件进行抛光。
[0009]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位机构包括可转动安装于壳体内的双向丝杆、适于相对双向丝杆两侧滑动的定位板以及固接于双向丝杆端部的手轮，所述定位板通过滑槽与壳体滑动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，转动手轮带动双向丝杆转动，使得双向丝杆上两侧的定位板向中间移动，继而可以将工件进行定位，能够避免抛光时工件出现移位，便于对工件进行加工。
[0011]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位板为T形形状，所述手轮位于壳体的外部。
[0012]通过采用上述技术方案，定位板的设置，便于对三角形状的角钢进行定位，使得固定更加牢固。
[0013]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抬升机构包括固装于壳体上两侧的电动推杆、固接于电动推杆自由端的支撑条以及固接于支撑条上的支撑板，所述支撑板呈三角形状。
[0014]通过采用上述技术方案，支撑板的设置，便于对角钢进行支撑，电动推杆的自由端可以伸长或者缩短，便于将不同尺寸的工件移动到合适位置，使得工件与抛光辊贴合。
[0015]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导热机构包括设置于底座一侧的水箱、固装于水箱内部的水泵、设置于支撑板内的导热腔以及固接于水泵输出管并与导热腔相连通的水管，所述支撑板由导热材料组成。
[0016]通过采用上述技术方案，水泵启动将水箱内部的水通过水管输送到支撑板的导热腔内，对工件抛光产生的热量通过工件导出到支撑板上，随后水将支撑板上的热量进行吸收，继而可以在加工时对工件进行散热，在加工完成之后，便于工作人员将工件取走，不会对工作人员造成烫伤。
[0017]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导热机构还包括固接于支撑板上并与导热腔相连通的导流管以及设置于导流管上的阀门。
[0018]通过采用上述技术方案，将阀门打开，可以将吸收热量的水排出。
[0019]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述双向丝杆上设有对称的正、反螺纹，所述定位板的数量为两个，两个所述定位板对称设置在双向丝杆的正、反螺纹上。
[0020]通过采用上述技术方案，由于双向丝杆上两侧的螺纹为正反螺纹，使得定位板进行相反方向进行移动。
[0021]通过采用上述技术方案，本专利技术所取得的有益效果为：1.本专利技术中通过设置抛光机构，电机启动带动第一螺杆转动，皮带轮随着第一螺杆转动，使得第二螺杆进行转动，第一螺杆和第二螺杆上的支撑架进行移动，支撑架上的传动轴随其进行移动，传动轴上的第一齿轮进行转动，第一齿轮通过第二齿轮带动连接轴转
动，抛光辊随着连接轴进行转动，继而可以对角钢进行打磨，电动抛光，能够加快抛光速度，可以提高工作效率，且使得抛光更加全面，有利于提高抛光质量。
[0022]2.本专利技术中通过设置定位机构，转动手轮带动双向丝杆转动，使得双向丝杆上两侧的定位板向中间移动，继而可以将工件进行定位，能够避免抛光时工件出现移位，便于对工件进行加工。
[0023]3.本专利技术中通过设置导热机构，水泵启动将水箱内部的水通过水管输送到支撑板的导热腔内，对工件抛光产生的热量通过工件导出到支撑板上，随后水将支撑板上的热量进行吸收，继而可以在加工时对工件进行散热，在加工完成之后，便于工作人员将工件取走，不会对工作人员造成烫伤。
[0024]4.本专利技术中通过设置抬升机构，支撑板的设置，便于对角钢进行支撑，电动推杆的自由端可以伸长或者缩短，便于将不同尺寸的工件移动到合适位置，使得工件与抛光辊贴合。
附图说明
[0025]图1为本专利技术一个实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于剪力墙角钢结构的抛光装置，其特征在于，包括：机体（100），所述机体（100）包括底座（101）以及固接于底座（101）上部的壳体（102）；抛光机构（200），所述抛光机构（200）包括固接于底座（101）上的电机（201）、固接于电机（201）输出端的第一螺杆（202）、可转动安装于底座（101）内壁的第二螺杆（203）、套装于第一螺杆（202）和第二螺杆（203）上的皮带轮（204）、适于相对第一螺杆（202）和第二螺杆（203）滑动的支撑架（206）、可转动安装于支撑架（206）上的连接轴（212）、套装于连接轴（212）上的抛光辊（205）、固接于连接轴（212）端部的第二齿轮（211）、可转动安装于支撑架（206）上的传动轴（209）、固接于传动轴（209）端部并与第二齿轮（211）啮合传动的第一齿轮（210）以及固接于壳体（102）两侧并与第二齿轮（211）啮合传动的齿条（208），两侧所述支撑架（206）呈交错分布，且两侧的支撑架（206）对称设置于第一螺杆（202）和第二螺杆（203）上，两个皮带轮（204）通过皮带传动连接，所述支撑架（206）通过滑槽与底座（101）滑动连接；定位机构（300），所述定位机构（300）位于壳体（102）上，用于定位加工的工件；导热机构（400），所述导热机构（400）位于底座（101）一侧，用于导出加工工件产生的热量；抬升机构（500），所述抬升机构（500）位于壳体（102）上，用于调节工件的位置。2.根据权利要求1所述的一种用于剪力墙角钢结构的抛光装置，其特征在于，所述抛光机构（200）还包括设置于支撑架（206）底端的滑轮（207），所述滑轮（207）的底部通过滑槽与底座（101）内部底壁滑动连接，所述第一齿轮（210）上的齿牙数量多...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁建华，许莉莉，袁建峰，
申请(专利权)人：江苏千禧杭萧装配式建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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