一种超高强度冷轧钢及其制造方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及钢材制造技术领域，具体涉及一种超高强度冷轧钢及其制造方法和装置；超高强度冷轧钢制造装置包括加工台、平移机构、液压杆、圆盘、第一弹簧、防护罩、连杆和抛光机构；加工台具有限位槽；平移机构设置在加工台上方，液压杆设置在平移机构下方，圆盘固接于液压杆下方，第一弹簧固接于圆盘下方，防护罩固接于第一弹簧下方，连杆固接于圆盘下方，抛光机构设置在连杆下方；加工台上的限位槽用于容纳冷轧钢，通过液压杆推动防护罩和抛光机构下移，抛光机构对冷轧钢表面进行抛光，防护罩能够对抛光时产生的废屑进行阻挡，防止废屑四处飞散，避免对旁边的工作人员造成伤害。避免对旁边的工作人员造成伤害。避免对旁边的工作人员造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种超高强度冷轧钢及其制造方法和装置


[0001]本专利技术涉及钢材制造
，尤其涉及一种超高强度冷轧钢及其制造方法和装置。

技术介绍

[0002]超高强度冷轧钢是指通过冷轧生产出的钢，在高端装备制造中，超高强度冷轧钢的应用十分广泛，冷轧钢生产出来后需要通过抛光装置对其进行抛光处理，但是现有的抛光机构在对冷轧钢进行抛光时，抛光产生的废屑会四处飞散，容易误伤旁边的工作人员。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种超高强度冷轧钢及其制造方法和装置，能够在对超高强度冷轧钢抛光时，防止抛光产生的废屑四处飞散。
[0004]为实现上述目的，第一方面，本专利技术提供了一种超高强度冷轧钢制造装置，所述超高强度冷轧钢制造装置包括加工台、平移机构、液压杆、圆盘、第一弹簧、防护罩、连杆和抛光机构；所述加工台具有限位槽；所述平移机构和所述加工台固定连接，并位于所述加工台上方；所述液压杆和所述平移机构固定连接，并位于所述平移机构侧边；所述圆盘和所述液压杆固定连接，并位于所述液压杆下方；所述第一弹簧和所述圆盘固定连接，并位于所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高强度冷轧钢制造装置，其特征在于，所述超高强度冷轧钢制造装置包括加工台、平移机构、液压杆、圆盘、第一弹簧、防护罩、连杆和抛光机构；所述加工台具有限位槽；所述平移机构和所述加工台固定连接，并位于所述加工台上方；所述液压杆和所述平移机构固定连接，并位于所述平移机构侧边；所述圆盘和所述液压杆固定连接，并位于所述液压杆下方；所述第一弹簧和所述圆盘固定连接，并位于所述圆盘下方；所述防护罩和所述第一弹簧固定连接，并位于所述第一弹簧远离所述圆盘一侧；所述连杆和所述圆盘固定连接，并位于所述圆盘下方，且贯穿所述第一弹簧和所述防护罩；所述抛光机构和所述连杆固定连接，并位于所述连杆远离所述圆盘一端，且处于所述防护罩内部。2.如权利要求1所述的一种超高强度冷轧钢制造装置，其特征在于，所述平移机构包括支架、滑杆和气缸；所述支架和所述加工台固定连接，并位于所述加工台上方；所述滑杆和所述支架滑动连接，且与所述液压杆固定连接，并位于所述支架和所述液压杆之间；所述气缸和所述支架固定连接，且与所述滑杆固定连接，并位于所述支架侧边。3.如权利要求2所述的一种超高强度冷轧钢制造装置，其特征在于，所述支架包括两个立柱和导轨；两个所述立柱分别与所述加工台固定连接，并位于所述加工台两侧；所述导轨分别与两个所述立柱固定连接，且贯穿所述滑杆，并位于两个所述立柱之间。4.如权利要求1所述的一种超高强度冷轧钢制造装置，其特征在于，所述抛光机构包括电机和抛光盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨嘉昊，
申请(专利权)人：祝桥金属材料启东有限公司，
类型：发明
国别省市：