【技术实现步骤摘要】
一种提高铝单板表面成型质量的传送设备及喷涂工艺
[0001]本申请涉及铝单板生产制造的领域,尤其是涉及一种提高铝单板表面成型质量的传送设备及喷涂工艺。
技术介绍
[0002]铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料,铝单板具有重量轻、刚性好、强度高、耐腐蚀、不易沾污和便于施工安装等优良特性。
[0003]铝单板的生产和制造主要包括钣金加工过程和喷涂加工过程,钣金加工中,板材原料需经过裁切、折弯、雕刻、卷圆、冲孔、焊接、铆接等工序,最终铝单板将成型出所需要的形状和尺寸,而后进行喷涂加工。喷涂加工使铝单板表面形成氟碳涂层,氟碳涂层使铝单板材料具有较高的抗腐蚀性。喷涂加工之前需进行酸洗,去除铝单板表面的污渍和自然氧化层,再利用化学剂产生氧化膜,使金属表面产生防锈和恒久漆料粘附性,而后将氟碳涂料按工艺要求逐层喷涂至铝单板表面上,最后对铝单板进行特定时间及温度的烘烤固化处理。
[0004]喷涂加工中需要用到喷涂线,喷涂线为喷涂轨道,喷涂轨道上滑移有用于悬挂铝单板产品的吊具,铝单板上预开设有 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高铝单板表面成型质量的传送设备,包括运输轨道(1)和吊装机构(2),其特征在于:所述吊装机构(2)包括基础架(21)和安装环(22),所述基础架(21)与运输轨道(1)滑移连接,所述安装环(22)与基础架(21)转动连接,所述安装环(22)相对基础架(21)的转动平面为竖直平面,所述安装环(22)上设有吊具组件(3),所述吊具组件(3)用于使铝单板(7)于安装环(22)内相对固定。2.根据权利要求1所述的一种提高铝单板表面成型质量的传送设备,其特征在于:所述吊具组件(3)包括调节座筒(31)和连接杆(32),所述调节座筒(31)设有两个且分别位于安装环(22)轴线的相对两侧,所述调节座筒(31)与安装环(22)转动连接,所述调节座筒(31)相对安装环(22)的转动平面与安装环(22)相对基础架(21)的转动平面相互垂直,所述连接杆(32)的一端与调节座筒(31)连接,所述连接杆(32)上固定连接有挂钩(33)。3.根据权利要求2所述的一种提高铝单板表面成型质量的传送设备,其特征在于:所述连接杆(32)的一端固定连接有螺纹柱(321),所述螺纹柱(321)插入调节座筒(31)内且二者螺纹连接,所述连接杆(32)上的挂钩(33)沿连接杆(32)的长度方向设有多个。4.根据权利要求2所述的一种提高铝单板表面成型质量的传送设备,其特征在于:还包括控制机构(4),所述控制机构(4)包括传动柱(41),所述传动柱(41)与基础架(21)相对转动,且所述传动柱(41)与调节座筒(31)同轴,所述传动柱(41)的侧壁上沿自身周向设置有传动锯齿(411),所述运输轨道(1)上固定连接有传动齿条(42),所述传动齿条(42)的长度方向与运输轨道(1)的长度方向一致,所述传动齿条(42)与传动锯齿(411)啮合,所述控制机构(4)还包括同步组件(5),所述同步组件(5)用于使传动柱(41)和调节座筒(31)同步转动。5.根据权利要求4所述的一种提高铝单板表面成型质量的传送设备,其特征在于:所述同步组件(5)包括同步杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘传红,
申请(专利权)人:江苏诺米新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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