吸音型高强铝单板制造技术

本实用新型专利技术公开了吸音型高强铝单板，属于铝单板技术领域，包括外主体板、第一吸音板、内主体板、第二吸音板和吸音棉，所述外主体板内部的中间位置设置有内主体板，且外主体板和内主体板的内侧之间可拆卸安装有第一吸音板，所述第一吸音板内部的中间位置设置有吸音棉，且吸音棉的外侧壁等间距设置有第二吸音板。本实用新型专利技术通过设置有第一吸音板、第二吸音板、吸音棉、安装块、连接块、卡杆、安装柱以及连接柱，能够在铝单板的使用过程中，便于实现对第一吸音板的快速安装和快速拆卸，使用便捷，提高铝单板零件之间的组装效率，并且可以有效的提高了铝单板的隔音吸音效果，降低噪音。降低噪音。降低噪音。

【技术实现步骤摘要】
吸音型高强铝单板


[0001]本技术涉及铝单板
，具体为吸音型高强铝单板。

技术介绍

[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，铝单板具有较好的可塑性，可根据需求来进行压花，钻孔，可以任意的改变外形，市场前景较好。
[0003]现今市场上的铝单板种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：现有的铝单板吸音效果较差，使用率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供吸音型高强铝单板，以解决上述
技术介绍
中提出铝单板吸音效果较差，使用率降低的问题。
[0005]本技术提供吸音型高强铝单板，采用如下的技术方案；
[0006]一种吸音型高强铝单板，包括外主体板、第一吸音板、内主体板、第二吸音板和吸音棉，所述外主体板内部的中间位置设置有内主体板，且外主体板和内主体板的内侧之间可拆卸安装有第一吸音板，所述第一吸音板内部的中间位置设置有吸音棉，且吸音棉的外侧壁等间距设置有第二吸音板，所述外主体板内部的四个拐角处皆安装有安装块，且安装块内侧的顶部和底部皆设置有连接块，所述安装块内部的中间位置安装有安装柱，且安装柱外壁的两侧皆设置有与连接块内部通孔大小相匹配的卡杆，所述安装柱内侧的中间位置安装有连接柱，且连接柱的一侧与第一吸音板的一端连接。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述第一吸音板内部的顶端设置有保温棉，且第一吸音板内部的底端设置有隔热条。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述内主体板内侧的顶部与底部之间安装有竖支撑柱，且内主体板内部的两侧之间安装有横支撑柱，所述竖支撑柱和横支撑柱的侧壁之间可拆卸安装有斜支撑柱。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述竖支撑柱内部顶端与底端的两侧和横支撑柱内部两端的两侧皆开设有凹槽，且凹槽内壁的两侧皆固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定连接有弹簧钩，所述斜支撑柱的顶部和底部皆开设有与弹簧钩大小相对应的安装槽，且安装槽内壁的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有卡槽，且卡槽与弹簧钩的一端构成卡接安装结构。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述斜支撑柱设置有四根，且四根斜支撑柱相对竖支撑柱和横支撑柱的中心线呈两两对称结构。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述第二吸音板的顶端与保温棉的底端相连通，所述第二吸音板的底端与隔热条的顶端相连通。
[0012]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0013]通过设置有第一吸音板、第二吸音板、吸音棉、安装块、连接块、卡杆、安装柱以及连接柱，能够在铝单板的使用过程中，便于实现对第一吸音板的快速安装和快速拆卸，使用便捷，提高铝单板零件之间的额组装效率，并且可以有效的提高了铝单板的隔音吸音效果，降低音噪。
[0014]通过设置有竖支撑柱、斜支撑柱、横支撑柱、凹槽、连接柱、连接弹簧、卡槽、固定块、弹簧钩和安装槽，便于提高铝单板的强度性能，且便于将加强度的部分进行快速的安装和拆卸，使加强度的部分可拆卸之后还可回收进而再次使用，提高了铝单板的安装效率。
[0015]通过设置有保温棉和隔热条，能够在铝单板的使用过程中，通过保温棉和隔热条可以在外主体板和内主体板之间降低了外主体板与内主体板之间的热传导效果，从而可以很好的提高铝单板的保温隔热效果，使铝单板具有防潮性能优异的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体内部结构示意图。
[0017]图2为本技术的第一吸音板内部结构示意图。
[0018]图3为本技术的安装块内部连接结构示意图。
[0019]图4为本技术的斜支撑柱局部结构示意图。
[0020]图5为本技术的图4中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、外主体板；2、第一吸音板；3、安装块；4、竖支撑柱；5、内主体板；6、斜支撑柱；7、横支撑柱；8、凹槽；9、保温棉；10、第二吸音板；11、吸音棉；12、隔热条；13、连接块；14、卡杆；15、安装柱；16、连接柱；17、连接弹簧；18、卡槽；19、固定块；20、弹簧钩；21、安装槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
[0024]本技术公开一种吸音型高强铝单板。请参阅图1，铝单板包括外主体板1、第一吸音板2、内主体板5、第二吸音板10和吸音棉11，外主体板1内部的中间位置设置有内主体板5，通过内主体板5的设置可以便于将铝单板进行分层，便于实现铝单板的各个连接部分，内主体板5内侧的顶部与底部之间安装有竖支撑柱4，且内主体板5内部的两侧之间安装有横支撑柱7，竖支撑柱4和横支撑柱7的侧壁之间可拆卸安装有斜支撑柱6，通过竖支撑柱4、斜支撑柱6和横支撑柱7之间的彼此连接，可以提高铝单板的强度，斜支撑柱6设置有四根，且四根斜支撑柱6相对竖支撑柱4和横支撑柱7的中心线呈两两对称结构，通过设置对称结构，可提高铝单板的强度和连接稳定性。
[0025]请参阅图1和图2，外主体板1和内主体板5的内侧之间可拆卸安装有第一吸音板2，通过第一吸音板2可以实现铝单板的吸音效果，达到降噪的目的，第一吸音板2内部的顶端设置有保温棉9，且第一吸音板2内部的底端设置有隔热条12，通过保温棉9和隔热条12的设置可以提高铝单板的保温隔热性能，第一吸音板2内部的中间位置设置有吸音棉11，且吸音
棉11的外侧壁等间距设置有第二吸音板10，第二吸音板10的顶端与保温棉9的底端相连通，第二吸音板10的底端与隔热条12的顶端相连通，通过第二吸音板10和保温棉9的设置可以进一步的加强铝单板的隔音降噪效果。
[0026]请参阅图1和图3，外主体板1内部的四个拐角处皆安装有安装块3，且安装块3内侧的顶部和底部皆设置有连接块13，安装块3内部的中间位置安装有安装柱15，且安装柱15外壁的两侧皆设置有与连接块13内部通孔大小相匹配的卡杆14，安装柱15内侧的中间位置安装有连接柱16，且连接柱16的一侧与第一吸音板2的一端连接，通过转动第一吸音板2带动连接柱16转动，连接柱16转动带动安装柱15转动，安装柱15转动带动卡杆14旋转，直至将卡杆14卡入至连接块13的通孔内，从而实现对第一吸音板2的安装，提高了零件之间的安装效率。
[0027]请参阅图1和图4和图5，竖支撑柱4内部顶端与底端的两侧和横支撑柱7内部两端的两侧皆开设有凹槽8，通过凹槽8的设置可以便于实现斜支撑柱6的卡接安装，且凹槽8内壁的两侧皆固定安装有连接弹簧17，连接弹簧17的一端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.吸音型高强铝单板，包括外主体板（1）、第一吸音板（2）、内主体板（5）、第二吸音板（10）和吸音棉（11），其特征在于：所述外主体板（1）内部的中间位置设置有内主体板（5），且外主体板（1）和内主体板（5）的内侧之间可拆卸安装有第一吸音板（2），所述第一吸音板（2）内部的中间位置设置有吸音棉（11），且吸音棉（11）的外侧壁等间距设置有第二吸音板（10），所述外主体板（1）内部的四个拐角处皆安装有安装块（3），且安装块（3）内侧的顶部和底部皆设置有连接块（13），所述安装块（3）内部的中间位置安装有安装柱（15），且安装柱（15）外壁的两侧皆设置有与连接块（13）内部通孔大小相匹配的卡杆（14），所述安装柱（15）内侧的中间位置安装有连接柱（16），且连接柱（16）的一侧与第一吸音板（2）的一端连接。2.根据权利要求1所述的吸音型高强铝单板，其特征在于：所述第一吸音板（2）内部的顶端设置有保温棉（9），且第一吸音板（2）内部的底端设置有隔热条（12）。3.根据权利要求1所述的吸音型高强铝单板，其特征在于：所述内主体板（5）内侧的顶部与底部之间安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘传红，
申请(专利权)人：江苏诺米新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：