【技术实现步骤摘要】
一种高品质铝合金板材生产装置及其生产方法
[0001]本专利技术涉及铝合金生产
，具体的是一种高品质铝合金板材生产装置及其生产方法。
技术介绍
[0002]以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，有较高的强度，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，随着人们的对铝合金板材的需求，铝合金板材在生产过程中通常需要对其表面喷洒涂漆，从而增加铝合金板的抗腐蚀性。
[0003]现有的铝合金板材生产装置在成型后需要人工翻转取出板材，即板材在成型的内腔中拿不出来，需要人为的倾倒，浪费力气，且在成型时不能够控制板材厚度，导致生产的铝合金板材不符合生产需求，现有的铝合金板材生产装置在对铝合金板表面进行涂漆喷洒时，容易产生涂漆喷洒不均匀的情况，从而造成铝合金板表面凹凸不平的情况发生，而且喷漆容易四处飞溅，浪费资源，因此亟需设计一种高品质铝合金板材生产装置及...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高品质铝合金板材生产装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面设置有熔炼桶(2)，所述熔炼桶(2)的底端固定安装有出液口(3)，所述底座(1)的上表面设置有浇铸组件(4)，所述底座(1)的上表面设置有洒水器(5)，且洒水器(5)位于浇铸组件(4)的一侧，所述底座(1)的上表面设置有喷涂组件(7)，所述喷涂组件(7)的空腔套接有铝合板(6)；所述浇铸组件(4)包括底板(41)，所述底板(41)的下表面滑动连接有滑轨(42)，且滑轨(42)和底座(1)固定连接，所述底板(41)的一侧固定安装有气缸(43)，所述底板(41)的上表面设置有翻转组件(44)，所述底板(41)的两侧套接有第一连接条(45)，所述底板(41)的上表面设置有成型组件(46)，所述翻转组件(44)包括第一电动机(441)，所述第一电动机(441)的外表面套接有第一皮带(442)，所述第一皮带(442)的两侧套接有圆环(443)，所述圆环(443)远离第一电动机(441)的一侧设置有固定条(444)，且固定条(444)和底板(41)固定连接，所述固定条(444)的内腔设置有丝杆(445)，所述丝杆(445)的外表面设置有滑块(446)。2.根据权利要求1所述的一种高品质铝合金板材生产装置，其特征在于，所述成型组件(46)包括成型盒(461)，所述成型盒(461)的两侧开设有滑槽(462)，所述滑槽(462)的内腔滑动连接有滑杆(463)，所述滑杆(463)远离第一电动机(441)的一侧开设有连通孔(464)，所述成型盒(461)的外表面设置有连接盒(465)，所述成型盒(461)的两侧固定安装有第一转轴(466)，所述成型盒(461)的两侧固定安装有第二转轴(467)。3.根据权利要求2所述的一种高品质铝合金板材生产装置，其特征在于，所述第一连接条(45)的一端和底板(41)转动连接，所述第一连接条(45)的另一端和第二转轴(467)转动连接，所述滑杆(463)的底端位于成型盒(461)的内腔，且和连通孔(464)的底端齐平，所述第一转轴(466)和滑块(446)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种高品质铝合金板材生产装置，其特征在于，所述喷涂组件(7)包括固定架(71)，所述固定架(71)的内腔设置有驱动杆(72)，所述驱动杆(72)的外表面套接有驱动块(73)，所述驱动块(73)的下表面固定安装有喷头(74)，所述喷头(74)的下表面设置有调节组件(75)，且调节组件(75)和固定架(71)滑动连接，所述固定架(71)的内腔设置有移动组件(76)，所述调节组件(75)的下表面设置有收集组件(77)。5.根据权利要求4所述的一种高品质铝合金板材生产装置，其特征在于，所述调节组件(75)包括挡板(751)，所述挡板(751)有两个，且位于喷头(74)的两侧，所述挡板(751)和固定架(71)滑动连接，所述挡板(751)的侧开设有圆孔(752)。6.根据权利要求4所述的一种高品质铝合金板材生产装置，其特征在于，所述驱动块(73)的两侧固定连接有第一连接杆(753)，所述第一连接杆(753)远离驱动块(73)的一侧固定连接有固定板(754)，所述固定板(754)的下表面设置有贴合板(755)，且贴合板(755)和挡板(751)贴合。7.根据权利要求4所述的一种高品质铝合金板材生产装置，其特征在于，所述移动组...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈诗庆，陈诗广，黄国旭，钟健，
申请(专利权)人：深圳市科源五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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