一种吸附塔烟气入口导流装置，包括有壳体，壳体的一侧开设有扩口部，在壳体内安装有导流组件。本实用新型专利技术的积极效果在于：本实用新型专利技术所述的一种吸附塔烟气入口导流装置，通过在壳体内部设置导流组件，由驱动组件带动第二隔板进行上下摆动，对进入到扩口部内烟气的流动角度进行调整，使烟气由扩口部进入到吸附塔内的路径加长，进而加长烟气在吸附塔内的停留时间，确保烟气与吸附塔内还原剂的充分接触与反应，提高烟气的净化效果，保证烟气的净化效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种吸附塔烟气入口导流装置
[0001]本技术涉及吸附塔烟气处理
，具体地说是一种吸附塔烟气入口导流装置。
技术介绍
[0002]在SDA脱硫工艺后设置的低温脱硝吸附塔内，通常是采用活性焦作为吸附剂，并使用氨作为还原剂，通过活性焦的催化作用和表面生成的官能团的还原作用，将烟气中的NOx还原成N2后再进行排放，以起到降低污染的作用。在现有的工艺技术中，烟气通入至吸附塔内时一般是没有良好的导流措施，这样就使得烟气在吸附塔内的停留时间短，没有充足的时间来与吸附塔内的还原剂进行充分接触与反应，排出的气体中往往残留较多的NOx气体，整体烟气的净化效果得不到保障。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种吸附塔烟气入口导流装置，能够针对上述现有技术的不足，解决现有技术中所存在的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种吸附塔烟气入口导流装置，包括有壳体，壳体的一侧开设有扩口部，在壳体内安装有导流组件，所述导流组件包括设置在壳体内部的若干个竖向布置的第一隔板，每个第一隔板靠近扩口部的一端均铰接安装有第二隔板，相邻的第一隔板之间形成烟气流通的通道，所述壳体内还安装有驱动组件，驱动组件能带动导流组件内的所有第二隔板进行同步摆动，驱动组件包括设置在壳体内的转轴，转轴的一端同轴安装有半齿轮，转轴的另一端与电机的输出轴相连接，所述第二隔板的一侧还设有驱动杆，驱动杆与每个第二隔板均铰接连接，在驱动杆的底部还设有与半齿轮相啮合的齿片，半齿轮转动时能带动驱动杆下移并同步带动第二隔板向下摆动，在驱动杆的底部还设有复位组件，所述复位组件能在半齿轮与齿片脱离啮合时，带动驱动杆上移至初始位置。每个第二隔板上均开设有沿长度方向布置的滑槽，驱动杆上安装有与滑槽数量相同的拨杆，每个拨杆均位于相对应的滑槽内，所述驱动杆通过拨杆与第二隔板相活动配合铰接。在第一隔板的两侧位置处均安装有烟气阻流组件，烟气阻流组件位于烟气流通的通道内，所述烟气阻流组件包括铰接在第一隔板侧壁上的阻流板，阻流板与第一隔板之间连接有第一弹性件。所述复位组件包括设置在驱动杆底部的第二弹性件。所述第一弹性件和第二弹性件均是弹簧。所述壳体的底部开设有通孔，对应于通孔的位置，在壳体外侧还设有底壳，其中转轴及半齿轮设置在通孔位置处，第二弹性件位于底壳内，驱动杆的底部能穿过通孔进入到底壳内。
[0005]本技术的积极效果在于：本技术所述的一种吸附塔烟气入口导流装置，通过在壳体内部设置导流组件，由驱动组件带动第二隔板进行上下摆动，对进入到扩口部内烟气的流动角度进行调整，使烟气由扩口部进入到吸附塔内的路径加长，进而加长烟气在吸附塔内的停留时间，确保烟气与吸附塔内还原剂的充分接触与反应，提高烟气的净化
效果，保证烟气的净化效率。
附图说明
[0006]图1是本技术的结构示意图；
[0007]图2是导流组件的结构示意图；
[0008]图3是图1中A的局部放大视图。
具体实施方式
[0009]本技术所述的一种吸附塔烟气入口导流装置，如图1所示，包括有壳体1，壳体1的一侧开设有扩口部10，扩口部10与吸附塔相联通，在壳体1内安装有导流组件，通过导流组件实现对烟气的导流以及增长烟气在吸附塔内的停留时间，确保烟气与吸附塔内还原剂的充分接触与反应，提高烟气的净化效果。
[0010]如图1和图2所示，所述导流组件包括设置在壳体1内部的若干个竖向布置的第一隔板2，两个相邻第一隔板2的间距相等，每个第一隔板2靠近扩口部10的一端均铰接安装有第二隔板12，相邻的第一隔板2及第二隔板12之间形成烟气流通的通道。在所述壳体1内还安装有驱动组件，驱动组件能带动导流组件内的所有第二隔板12进行同步摆动，以增加烟气在壳体1内的行走路径及停留时间。
[0011]所述驱动组件包括设置在壳体1内的转轴7，转轴7的一端同轴安装有半齿轮6，转轴7的另一端与电机的输出轴相连接，所述第二隔板12的一侧还设有驱动杆13，驱动杆13与每个第二隔板12均铰接连接，在驱动杆13的底部还设有与半齿轮6相啮合的齿片9，半齿轮6转动时能带动驱动杆13下移并同步带动第二隔板12向下摆动。在驱动杆13的底部还设有复位组件，所述复位组件能在半齿轮6与齿片9脱离啮合时，带动驱动杆13上移至初始位置，由半齿轮6及复位组件的设置，半齿轮6在转动的过程中能通过驱动杆13的竖向升降带动第二隔板12完成上下摆动。
[0012]在烟气由壳体1的扩口部10进入到吸附塔内的过程中，首先经过第一隔板2之间的烟气通道，再进入到第二隔板12之间的烟气通道，在上述过程中半齿轮6始终处于转动状态，当半齿轮6与驱动杆13底部的齿片9相啮合时，驱动杆13下移，同步带动第二隔板12向下摆动，使第二隔板12之间的烟气导向至扩口部10的下侧位置，当半齿轮6转动至其上的齿轮与齿片9脱离啮合时，在复位组件的作用下，使驱动杆13上移复位，同步带动第二隔板12向上摆动，使第二隔板12之间的烟气导向至扩口部10的上侧位置。在半齿轮6转动的过程中间隔实现与齿片9的啮合与脱离，以此往复实现驱动杆13的竖向升降及第二隔板12的上下摆动，带动烟气在扩口部10位置处进行往复扫动，增加烟气在扩口部10以及吸附塔内的行进路径，加长烟气在吸附塔内的停留时间，确保烟气与吸附塔内还原剂的充分接触与反应，提高烟气的净化效果，保证烟气的净化效率。
[0013]进一步地，如图3所示，每个第二隔板12上均开设有沿长度方向布置的滑槽15，驱动杆13上安装有与滑槽15数量相同的拨杆14，每个拨杆14均位于相对应的滑槽15内，所述驱动杆13通过拨杆14与第二隔板12相活动配合铰接。在驱动杆13进行竖向升降时，能通过拨杆14带动第二隔板12进行上下摆动，在驱动杆13不进行横向移动的前提下，拨杆14能在滑槽15内适应滑动，以实现第二隔板12的上下摆动。
[0014]进一步地，为了对进入到壳体1内的烟气进行缓冲，使烟气的流动速度减缓，，以保证进入吸附塔内部的烟气拥有足够的时间与吸附塔内部的还原剂进行反应，从而提高烟气的净化效果，在第一隔板2的两侧位置处均安装有烟气阻流组件，烟气阻流组件位于烟气流通的通道内，所述烟气阻流组件包括铰接在第一隔板2侧壁上的阻流板3，阻流板3与第一隔板2之间连接有第一弹性件4。在第一弹性件4的作用下，位于第一隔板2之间的阻流板3能有效对其中的烟气进行阻挡，起到减缓烟气流动速度的目的。
[0015]进一步地，所述复位组件包括设置在驱动杆13底部的第二弹性件8，所述第一弹性件4和第二弹性件8均可以是弹簧。
[0016]进一步地，为了保证驱动杆13在带动第二隔板12上下摆动时，具有足够的竖向移动行程，所述壳体1的底部开设有通孔11，对应于通孔11的位置，在壳体1外侧还设有底壳5，其中转轴7及半齿轮6设置在通孔11位置处，第二弹性件8位于底壳5内，驱动杆13的底部能穿过通孔11进入到底壳5内。
[0017]下面结合具体实施方式对本专利的技术方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸附塔烟气入口导流装置，其特征在于：包括有壳体(1)，壳体(1)的一侧开设有扩口部(10)，在壳体(1)内安装有导流组件，所述导流组件包括设置在壳体(1)内部的若干个竖向布置的第一隔板(2)，每个第一隔板(2)靠近扩口部(10)的一端均铰接安装有第二隔板(12)，相邻的第一隔板(2)之间形成烟气流通的通道，所述壳体(1)内还安装有驱动组件，驱动组件能带动导流组件内的所有第二隔板(12)进行同步摆动，驱动组件包括设置在壳体(1)内的转轴(7)，转轴(7)的一端同轴安装有半齿轮(6)，转轴(7)的另一端与电机的输出轴相连接，所述第二隔板(12)的一侧还设有驱动杆(13)，驱动杆(13)与每个第二隔板(12)均铰接连接，在驱动杆(13)的底部还设有与半齿轮(6)相啮合的齿片(9)，半齿轮(6)转动时能带动驱动杆(13)下移并同步带动第二隔板(12)向下摆动，在驱动杆(13)的底部还设有复位组件，所述复位组件能在半齿轮(6)与齿片(9)脱离啮合时，带动驱动杆(13)上移至初始位置。2.根据权利要求1所述的一种吸附塔烟气入口导流装置，其特征在于：每个第二隔板(12)上均开设有沿长度方向布置的滑槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：渠美云，高忠升，栾元迪，孙航，张璐，王志明，张晓婷，李红卫，孟佳钰，
申请(专利权)人：济钢集团国际工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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