一种SDS干法脱硫脱硝混合反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种SDS干法脱硫脱硝混合反应器，包括脱硫脱硝混合反应支架和烟气输入管，所述脱硫脱硝混合反应支架内底部固定安装有脱硝罐，所述脱硝罐靠近底部一侧固定连通有进气管，所述进气管一端固定连接有引风机，所述脱硫脱硝混合反应支架一侧设置有除尘组件，所述烟气输入管一端通过除尘组件与引风机的进风口固定连通，所述脱硝罐顶部设置有脱硫罐，本实用新型专利技术通过设置脱硫脱硝混合反应支架、脱硝罐、脱硫罐和脱硫剂添加组件配合使用，对烟气进行先脱硝，脱硝之后的烟气再进入脱硫罐，与脱硫剂发生化学反应而被脱除达到脱硫的目的，分开脱硝脱硫，避免了SO2导致的脱硝催化剂中毒，导致脱硝剂消耗较快，运行成本居高不下的问题。下的问题。下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种SDS干法脱硫脱硝混合反应器


[0001]本技术涉及烟气脱硫脱硝
，具体为一种SDS干法脱硫脱硝混合反应器。

技术介绍

[0002]近年来随着我国工业化的持续快速发展，由水泥窑炉产生的颗粒物、SO2、氮氧化物等污染物引起的臭氧和细粒子污染问题日益突出，严重威胁着国民的身心健康，环保要求日益严格，SO2、NOx排放限值越来越低，很多重点地区要求进行超低排放，SO2需控制在35mg/m3以下，NOx须控制在50mg/m3以下，改善大气环境质量。
[0003]现行工业上使用的反应器多为直接装填脱硫脱硝剂，同时脱硫脱硝，脱硝的成本明显远远超过脱硫，而且SO2极易造成脱硝催化剂中毒，致使脱硝催化剂活性逐渐下降，脱硝催化剂活性无法始终维持在最佳状态，导致反应器运行效率低下，脱硝催化剂长期处高粉尘烟气环境中，容易受到磨损，使其工作效率下降且使用寿命降低，导致运行成本过高，现有的单独脱硫脱硝工艺复杂，成本较高，而且需要单独建设除尘、脱白设备，工艺更加复杂，成本居高不下。为此，我们需要提供一种SDS干法脱硫脱硝混合反应器来解决上述的问题。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SDS干法脱硫脱硝混合反应器，包括脱硫脱硝混合反应支架(1)和烟气输入管(2)，其特征在于：所述脱硫脱硝混合反应支架(1)内底部固定安装有脱硝罐(12)，所述脱硝罐(12)靠近底部一侧固定连通有进气管(14)，所述进气管(14)一端固定连接有引风机(15)，所述脱硫脱硝混合反应支架(1)一侧设置有除尘组件(3)，所述烟气输入管(2)一端通过除尘组件(3)与引风机(15)的进风口固定连通，所述脱硝罐(12)顶部设置有脱硫罐(18)，所述脱硝罐(12)顶部和脱硫罐(18)底部通过中间管道(17)固定连通，所述脱硫罐(18)一侧设置有脱硫剂添加组件(19)。2.根据权利要求1所述的一种SDS干法脱硫脱硝混合反应器，其特征在于：所述除尘组件(3)包括除尘箱(4)和过滤网板(5)，所述除尘箱(4)固定安装于脱硫脱硝混合反应支架(1)一侧，所述烟气输入管(2)一端固定连通于除尘箱(4)靠近底部一侧，所述过滤网板(5)安装于除尘箱(4)内，所述过滤网板(5)设置于烟气输入管(2)的上方，所述除尘箱(4)底部固定连通有集灰斗(11)。3.根据权利要求2所述的一种SDS干法脱硫脱硝混合反应器，其特征在于：所述除尘组件(3)还包括水箱(6)、水泵(7)、喷淋管(8)、喷淋头(9)和排出管(10)，所述水箱(6)固定安装于除尘箱(4)一侧，所述喷淋管(8)固定连通于水箱(6)顶部，所述水泵(7)固定连接于喷淋管(8)上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鑫，刘灿明，朱燕军，庄伟华，
申请(专利权)人：江苏泽宇环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：