【技术实现步骤摘要】
一种节能低排放的环保脱硝设备
[0001]本专利技术属于脱硫脱硝领域,具体的说是一种节能低排放的环保脱硝设备。
技术介绍
[0002]为防止工业硝酸制备后产生过多的NOx污染环境,一般情况下都需要进行脱硝作业,硝酸工业与合成氨工业密接相关,氨氧化法是工业生产中制取硝酸的主要途径,其主要流程是将氨和空气的混合气(氧:氮≈2:1)通入灼热(760~840℃)的铂铑合金网,在合金网的催化下,氨被氧化成一氧化氮。生成的一氧化氮利用反应后残余的氧气继续氧化为二氧化氮,随后将二氧化氮通入水中制取硝酸。
[0003]传统的硝酸制备,在前期极易发生氨气的过度反应,造成原料的浪费以及氨气的泄露,同时,在内部催化时,需要从外部吸收大量的能量,如果温度达不到要求,催化反应效率将大打折扣,在最后制备硝酸时,由于硝酸浓度较高,不易储存。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供了一种节能低排放的环保脱硝设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能低排放的环保脱硝设备,包括机体(1);其特征在于:所述机体(1)的底部设置有硝酸储藏室(2),所述硝酸储藏室(2)的顶部设置有氮气储藏室(3),所述氮气储藏室(3)的下表面与机体(1)的上表面贯通,所述氮气储藏室(3)的上表面焊接有排气管(4),所述排气管(4)的底部设置有推拉板(10),所述推拉板(10)的外表面与氮气储藏室(3)的内表面滑动连接,所述推拉板(10)的底部设置有反应机构(11),所述反应机构(11)位于机体(1)的内部,所述反应机构(11)的底部设置有密封板(12),所述密封板(12)位于机体(1)和硝酸储藏室(2)之间,所述硝酸储藏室(2)的内表面固定连接有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的顶端与推拉板(10)的下表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种节能低排放的环保脱硝设备,其特征在于:所述反应机构(11)包括压缩机构(20),所述压缩机构(20)的底部设置有导杆(21),所述导杆(21)的底端与密封板(12)的上表面固定连接,所述导杆(21)的顶端贯穿推拉板(10)的下表面,并延伸至推拉板(10)的外部,所述导杆(1)的外表面与推拉板(10)的内表面滑动连接,所述导杆(21)的左侧固定安装有连接管(22),所述连接管(22)的左侧设置有止回拨片(23),所述止回拨片(23)的外表面与密封板(12)的内表面活动连接,所述止回拨片(23)的顶部设置有调节机构(24)。3.根据权利要求2所述的一种节能低排放的环保脱硝设备,其特征在于:所述压缩机构(20)包括固定板(30),所述固定板(30)的下表面与推拉板(10)的上表面固定连接,所述固定板(30)...
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