一种三通球阀制造技术

本发明专利技术涉及阀门技术领域，具体的说是一种三通球阀，包括管路、阀门手柄、球阀、水流通道、一号口、二号口和三号口；所述水流通道在球阀内远离三号口的一侧为弧形，所述球阀内安装有防护网；所述防护网远离三号口的一侧固连有支撑弹簧；本发明专利技术通过液体流入水流通道时液体内的气泡在防护网的表面破裂；再与支撑弹簧支撑防护网相配合，从而达到了防止气泡在水流通道的侧壁上破裂的目的，进而防止气泡破裂所产生的冲击波会对球阀的内壁造成损伤；同时防止气泡破裂造成冲击使防护网偏移至水流通道侧面，进而防止发生防护网靠近水流通道时气泡在防护网上破裂的情况，提升了三通球阀的使用寿命，保证了本发明专利技术的使用效果。保证了本发明专利技术的使用效果。保证了本发明专利技术的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种三通球阀


[0001]本专利技术涉及阀门
，具体的说是一种三通球阀。

技术介绍

[0002]三通球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞；球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，在各行业得到广泛的应用；三通球阀是一种比较新型的球阀类别，它有着自身结构所独有的一些优越性，如开关无摩擦，密封不易磨损，启闭力矩小，在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向；但是三通球阀在使用的过程中，传输介质在与球阀碰撞后经过球阀改变方向时，传输介质内的气泡与球阀碰撞后气泡在球阀表面破裂，进而发生气蚀现象，气泡破裂所产生的冲击波会对球阀的内壁造成损伤，在一定时间后，会使球阀的内壁表面出现斑痕及裂缝，甚至裂缝呈海面状逐步脱落；气蚀现象经常发生在球阀内的拐角处和拐角相对的端面，气蚀现象会使球阀的强度降低,从而降低球阀的使用寿命。
[0003]如申请号为CN200920310545.7的一项中国专利公开了一种三通球阀，包括阀体和阀芯，所述阀芯内设置有两端开口的连接通道，随阀芯的转动，阀体的管口通过阀芯的连接通道连通或关闭，所述连接通道的任意径向截面都为与管口内径一致的圆，其两端开口径向截面的法向夹角大于90
°
，能够防止堵塞并便于使用通球作业清洁，避免紊流、气蚀现象的产生，适用于在石油、石化、化工、水处理、罐区等行业生产实现气体、液体、粉体等介质的分流、合流、混流；但是该技术方案通过将阀芯内的连接通道设置成弧形面，只能减少了液体介质内的气泡与连接通道时气泡的破裂，不能够在气泡与连接通道接触前进行阻拦，使得气泡不与连接通道接触；进而造成该方案的局限性。
[0004]鉴于此，为了克服上述技术问题，本专利技术提出了一种三通球阀，解决了上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种三通球阀，通过液体流入水流通道时液体内的气泡在防护网的表面破裂；再与支撑弹簧支撑防护网相配合，从而达到了防止气泡在水流通道的侧壁上破裂的目的，进而防止气泡破裂所产生的冲击波会对球阀的内壁造成损伤；同时防止气泡破裂造成冲击使防护网偏移至水流通道侧面，进而防止发生防护网靠近水流通道时气泡在防护网上破裂的情况，提升了三通球阀的使用寿命，保证了本专利技术的使用效果。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种三通球阀，包括管路、阀门手柄、球阀、水流通道、一号口、二号口和三号口；所述水流通道在球阀内远离三号口的一侧为弧形，水流通道靠近相邻通道口的拐角处为弧形；所述球阀内安装有防护网；所述防护网远离三号口的一侧固连有支撑弹簧；所述支撑弹簧的另一端与水流通道的侧壁接触；
[0007]工作时，但是三通球阀在使用的过程中，传输介质在与球阀碰撞后经过球阀改变方向时，传输介质内的气泡与球阀碰撞后气泡在球阀表面破裂，进而发生气蚀现象，气泡破裂所产生的冲击波会对球阀的内壁造成损伤，在一定时间后，会使球阀的内壁表面出现斑痕及裂缝，甚至裂缝呈海面状逐步脱落；气蚀现象经常发生在球阀内的拐角处和拐角相对的端面，气蚀现象会使球阀的强度降低,从而降低球阀的使用寿命；
[0008]因此三通球阀在使用时液体从管路的其中一端流入，再经过一号口进入球阀，此时液体内的气泡与防护往接触，液体从二号口和三号口流出，从二号口流出的液体内的气泡与防护网接触后在防护网的表面破裂，从三号口流出的液体内的气泡在水流通道靠近三号口处与防护网接触，从而气泡在防护网的表面破裂，进而防止了气泡与水流通道接触的情况发生；气泡破裂使得防护网被振动，支撑弹簧支撑防护网，使得防护网不会偏移，在工作人员转动阀门手柄时一号口、二号口和三号口的位置也随之改变；当液体从三号口进入时，液体内的气泡与防护网接触后在防护网的表面破裂，对防护网造成冲击；液体经过防护网时对防护网施加推力，从而使得防护网朝着远离三号口的方向移动，同时防护网在支撑弹簧的作用下抵消液体所施加的推力，使得防护网不能够朝着远离三号口的方向移动，进而不会发生防护网靠近水流通道时气泡在防护网上破裂的情况；相比较现有技术，本专利技术的防护网能够减少液体内的气泡与水流通道的侧壁接触，从而避免了气泡在水流通道侧壁上破裂的情况发生，使得本专利技术比现有技术的三通球阀的使用寿命更长；
[0009]本专利技术通过液体流入水流通道时液体内的气泡在防护网的表面破裂；再与支撑弹簧支撑防护网相配合，从而达到了防止气泡在水流通道的侧壁上破裂的目的，进而防止气泡破裂所产生的冲击波会对球阀的内壁造成损伤；同时防止气泡破裂造成冲击使防护网偏移至水流通道侧面，进而防止发生防护网靠近水流通道时气泡在防护网上破裂的情况，提升了三通球阀的使用寿命，保证了本专利技术的使用效果。
[0010]优选的，所述球阀一号口和二号口处均滑动连接有固定圈；两个所述固定圈相互靠近的端面上设置有环形槽；所述球阀与两个固定圈接触的端面倾斜设置；所述防护网的两端固连有固定环；所述固定环与环形槽滑动配合；所述固定圈的材质为弹性材质；例如橡胶；
[0011]工作时，工作人员安装三通球阀，工作人员首先将其中一个固定环塞进固定圈内，再将防护网和该固定环塞进球阀内的水流通道内，并将相对应的固定圈塞进球阀内，此时固定圈靠近球阀倾斜的端面的一端被球阀所挤压，从而固定圈内的环形槽受到挤压，进而环形槽夹紧固定环；工作人员再将另一个固定环塞进另一个固定圈内，之后将该固定圈塞进球阀内，从而完成防护网的安装；固定圈与球阀之间的摩擦力使得球阀在使用时固定圈不能够从球阀内脱离；
[0012]本专利技术通过在将防护网安装进球阀内时，球阀挤压环形槽，再与环形槽挤压固定环相配合，从而达到了将防护网安装在固定圈上的目的，进而方便工作人员对防护网进行更换，同时环形槽夹紧固定环，从而防护网不易从环形槽内脱离，保证了本专利技术的使用效果。
[0013]优选的，所述固定圈内设置有贯穿槽；所述贯穿槽在同一个固定圈上的数量为两个，两个贯穿槽对称设置，贯穿槽的截面形状为梯形，贯穿槽内滑动连接有顶杆；所述顶杆的截面形状与贯穿槽相同；所述球阀在贯穿槽相对应的位置设置有一号凹槽；所述一号凹
槽内设有滑动块和复位弹簧；所述滑动块与一号凹槽滑动连接，滑动块的一端与复位弹簧固连；所述复位弹簧的另一端与一号凹槽底部固连；
[0014]工作时，工作人员在将固定圈塞进球阀内时，一号凹槽内的复位弹簧将滑动块推进贯穿槽内，同时滑动块推动顶杆朝着远离一号凹槽的方向移动；在工厂内的工作人员进行保养清洁时，工作人员将将三通球阀从管路上拆卸下来，再用手指向上推动顶杆，从而顶杆克服复位弹簧的弹力将滑动块推回一号凹槽内，接着工作人员拉动手指，将顶杆往外拉动，从而固定圈向外移动，在固定圈向外移动时环形槽受到球阀的挤压逐渐减小，在固定圈从球阀上取下时，固定环能够从环形槽内取出；
[0015]本专利技术通过滑动块卡紧贯穿槽内，再与工作人员推动顶块，顶块从贯穿槽回到一号凹槽内相配合，从而达到了对固定圈进行加固的目的，防止工作人员转动阀门手柄时，球阀转动，固定圈与水流通道摩擦本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三通球阀，包括管路(1)、阀门手柄(2)、球阀(3)、水流通道(4)、一号口(5)、二号口(6)和三号口(7)；所述水流通道(4)在球阀(3)内远离三号口(7)的一侧为弧形，水流通道(4)靠近相邻通道口的拐角处为弧形；其特征在于：所述球阀(3)内安装有防护网(8)；所述防护网(8)远离三号口(7)的一侧固连有支撑弹簧(81)；所述支撑弹簧(81)的另一端与水流通道(4)的侧壁接触。2.根据权利要求1所述的一种三通球阀，其特征在于：所述球阀(3)一号口(5)和二号口(6)处均滑动连接有固定圈(31)；两个所述固定圈(31)相互靠近的端面上设置有环形槽(32)；所述球阀(3)与两个固定圈(31)接触的端面倾斜设置；所述防护网(8)的两端固连有固定环(83)；所述固定环(83)与环形槽(32)滑动配合；所述固定圈(31)的材质为弹性材质。3.根据权利要求2所述的一种三通球阀，其特征在于：所述固定圈(31)内设置有贯穿槽(38)；所述贯穿槽(38)在同一个固定圈(31)上的数量为两个，两个贯穿槽(38)对称设置，贯穿槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏庆威，崔哲博，
申请(专利权)人：夏庆威，
类型：发明
国别省市：